图说管理系列：图说工厂品质管理（实战升级版）（附光盘） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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李家林，林岳儒 编

图书标签:

• 品质管理
• 工厂管理
• 生产管理
• 精益生产
• 管理实战
• 工业工程
• 流程优化
• 质量控制
• 图解
• 案例分析

出版社： 人民邮电出版社

ISBN：9787115334077

版次：1

商品编码：11356422

包装：平装

丛书名： 图说管理系列

开本：16开

出版时间：2014-01-01

用纸：胶版纸

页数：253

正文语种：中文

附件：光盘

附件数量：1

编辑推荐

《图说工厂品质管理（实战升级版）》中各项管理工作按照三个模块设计：实景图片展示、工作内容解读、操作要点提示。
实景图片展示是将各种实际场景以图片的形式直观地展现出来，使工作场所的场景醒目化、可视化，再加上简要的旁白解说，让读者能真实地去了解各种管理方法，并可以作为参考资料去模仿使用；工作内容解读则是将管理的实施内容进行全面、详细的描述和解读，使图片中难以完全展示的内容更具体化；操作要点提示就是把管理中应予以注意的要点、重点以简单一句话的形式提示出来，提醒使用者特别留意。
《图说工厂品质管理（实战升级版）》另外免费赠送实操光盘，下载即可使用。

内容简介

　　《图说管理系列：图说工厂品质管理（实战升级版）》在《图说工厂品质管理》第1版的基础上对工作内容、板块设置、实景图片进行了适当的改动和更新，系统地阐述了品质管理规划、供应商品质控制、来料品质控制、制程品质控制、成品品质控制、工序质量控制等11个方面的内容，表述详细、图文并茂，并随书附赠实操光盘，为读者提供了极具实用性的参考范例。
　　《图说管理系列：图说工厂品质管理（实战升级版）》适合高层管理人员、品质管理人员和一线员工阅读，也可作为培训部门开展品质管理知识培训的教材。

作者简介

李家林，西北大学毕业，国内实战型专家，广东省政府质量奖评审专家，深圳市市长质量奖评审专家，CCAA国家注册高级资格，中基层领导力、现场管理、精细化管理等多领域知名实战咨询培训专家、生产管理专家、企业训练导师。培训及咨询领域涉及生产管理、成本及质量控制、人力资源等，尤其擅长5S管理、精益生产、生产现场管理、班组长管理、领导力等项目。
林岳儒，深圳市戴明企业管理策划有限公司董事副总经理、高级讲师，在ISO9001、ISO14001、OHSMS18001、ISO13485、TS16949、ICTI、QC080000认证咨询方面具有丰富的实践经验。尤其擅长现场改善、绩效改进、精细化管理、绩效考核、5S管理改善活动等领域，累计出版管理专著10余本，先后成功辅导近500余家企业通过各类管理体系认证。

内页插图

目录

第1章 工厂品质管理导引
企业采购的物料必须经品质检验合格后才能予以验收并用于实际生产，而生产出的各种产品必须经品质检验合格后才能向客户销售。各级品质管理人员必须严格做好各阶段的品质管理工作，确保企业最终生产出合格的产品。
导引01：品质管理流程图
导引02：品质管理架构图
导引03：品质管理关键点
导引04：品质管理核心术语

第2章 工厂品质管理规划
良好的品质管理规划有助于品质管理工作的顺利推行。品质管理规划主要包括品质方针和品质目标的制定、品质人员的配置等内容。
要点01：品质方针的制定
要点02：品质方针的宣传与实施
要点03：品质方针的评审与修订
要点04：品质目标的制定
【参考范本】×；×；有限公司总体品质目标
【参考范本】×；×；有限公司各部门品质目标
要点05：品质目标的宣传与控制
要点06：品质目标的评审与修订
要点07：品质人员的配置
【参考范本】×；×；有限公司品质管理职责说明
要点08：品质文件的管理
要点09：品质教育
要点10：提升品质意识

第3章 工厂供应商品质控制
供应商是企业所需各类物料的供应方，企业最终产品的品质往往取决于供应商所供物料的品质。因此，只有做好供应商的品质控制工作，才能从源头上控制企业产品的品质。
要点01：供应商的选择
要点02：与供应商签订品质保证协议
【参考范本】×；×；有限公司供应商品质保证协议
要点03：供应商品质后续监控
要点04：定期对供应商进行考核
【参考范本】×；×；有限公司供应商定期考核报告
要点05：实施供应商扶持
要点06：供应商激励

第4章 工厂来料品质控制
来料品质控制是企业产品品质控制的重要步骤。如果收到了不符合企业要求的物料，必然会给企业后续生产造成麻烦，因此，企业各级人员，尤其是品质部门的检验人员要严格控制来料品质。
要点01：物料品质控制标准的制定
要点02：物料规格的设计
要点03：来料检验作业
要点04：来料检验不合格处理
要点05：来料检验异常情况处理
要点06：物料特采控制
要点07：来料品质投诉
要点08：生产线上来料品质问题处理
要点09：不用物料的封存
要点10：仓库温度、湿度控制

第5章 工厂制程品质控制
制程品质控制是指在物料进入生产现场到最终产出成品的整个过程的品质控制工作。这一过程决定着产品的最终品质，因此，品质检验人员必须严格做好该过程的检验工作，确保品质控制工作的顺利实施。
要点01：制程品质检验前的准备
【参考范本】×；×；有限公司机加车间检验人员配备表
要点02：首件检验
【参考范本】×；×；有限公司首件检验规定
要点03：巡回检验
要点04：末件检验
要点05：半成品品质控制
要点06：检验误差防范
要点07：检验工作监督抽查

第6章 工厂成品品质控制
成品是企业对各类物料进行加工后产生的产品，企业各级人员都应当严格做好成品的品质控制工作，确保其能够满足客户的需求。
要点01：成品包装检验
要点02：成品入库检验
要点03：成品出货检验

第7章 工厂工序质量控制
工序是产品制造过程的基本环节，一般包括加工、检验、搬运、入库四个环节。工序质量控制就是为了把工序质量的波动限制在要求界限内所进行的质量控制工作。工序的质量控制直接关系着企业最终产品的质量。
要点01：工序质量影响因素控制
要点02：工序管理
要点03：工序质量检验
要点04：工序质量信息控制
要点05：工序质量控制点管理
【参考范本】×；×；有限公司质量控制点管理办法
要点06：工序改善

第8章 工厂不合格品品质控制
不合格品是企业的“负资产”，会导致企业的人力、物力遭到极大浪费。企业各级人员都应当采取措施做好不合格品的日常管理工作，预防不合格品的产生，以尽量避免或减少损失。
要点01：不合格品的产生原因
要点02：不合格品的常规控制措施
要点03：不合格品的退回
要点04：不合格品的标示
要点05：不合格品的隔离
要点06：不合格品的评审
要点07：不合格品的处理
【参考范本】×；×；有限公司报废品的审批权限

第9章 工厂品质检验场所与设备管理
要想开展品质检验工作，必须有合适的检验场所和精准的检验设备，因此，
做好这两方面的管理工作可以为品质管理工作提供良好的支持。
要点01：品质检验场所的设置
要点02：检验设备的配备
要点03：检验设备的使用控制
要点04：检验设备的校准

第10章 工厂QCC活动管理
QCC是一种重要的提升品质管理水平、解决品质问题的手法。企业应积极开展QCC活动，以便更好地解决各种品质问题，同时显著提高企业的品质管理水平。
要点01：QCC小组的组建
要点02：QCC活动成功推行要点
要点03：QCC活动的开展
要点04：QCC小组会的召开
要点05：QCC活动成果的发表
要点06：QCC活动的评价
要点07：QCC活动常见问题的解决

第11章 工厂质量管理体系认证
通过质量管理体系认证，企业可以建立高效的质量管理体系，提高企业的生产效率、产品质量。同时，获得质量管理体系认证证书也有助于提升企业产品的市场竞争力。
要点01：质量管理体系认证的特点和作用
要点02：质量管理体系认证流程
要点03：迎接认证机构的监督审核
要点04：期满重新认证

第12章 工厂产品认证
产品认证是指认证机构依据相关产品标准和相应技术要求，对某一产品进行审查和检验，并向通过审查的产品颁发认证证书和认证标志，以证明该产品符合相应标准和相应技术要求。
要点01：产品认证的作用
要点02：产品认证与质量管理体系认证的区别
要点03：产品认证的分类
要点04：产品认证的依据
要点05：产品认证的流程
要点06：常见产品认证形式

光盘目录
第一部分 工厂品质管理主要内容解读
1-1.1 制定质量方针内容解读
1-1.2 质量方针的实施推广内容解读
1-1.3 制定品质目标内容解读
1-1.4 品质目标的实施控制内容解读
1-1.5 品管人员的配置管理内容解读
1-1.6 充实品质管理文件内容解读
1-1.7 制定品质检验标准内容解读
1-2.1 制定物料品质控制标准内容解读
1-2.2 确定物料规格内容解读
1-2.3 供应商品质控制内容解读
1-2.4 来料检验作业控制内容解读
1-2.5 来料不合格的处理内容解读
1-2.6 来料检验异常的处理内容解读
1-2.7 物料特采的控制内容解读
1-2.8 来料品质投诉处理内容解读
1-2.9 对仓库温度、湿度进行控制内容解读
1-2.10 不用物料的封存内容解读
1-2.11 及时处理线上原料的质量问题内容解读
1-3.1 制程品质检验组织的设计内容解读
1-3.2 检验前的准备内容解读
1-3.3 首件检验内容解读
1-3.4 巡回检验内容解读
1-3.5 末件检验内容解读
1-3.6 半成品品质控制内容解读
1-3.7 不良品的退回处理内容解读
1-3.8 防范品质检验的误差内容解读
1-3.9 检验工作质量的监督抽查内容解读
1-4.1 包装检验内容解读
1-4.2 成品入库检验内容解读
1-4.3 出货检验内容解读
1-5.1 加强工序质量因素的控制内容解读
1-5.2 加强工序管理内容解读
1-5.3 做好工序质量检验内容解读
1-5.4 加强工序质量信息控制内容解读
1-5.5 工序质量控制点管理内容解读
1-5.6 工序改善内容解读
1-6.1 不合格品的定义内容解读
1-6.2 对不合格品进行标示内容解读
1-6.3 不合格品的隔离内容解读
1-6.4 不合格品的评审内容解读
1-6.5 不合格品的处理内容解读
1-7.1 组建QCC小组内容解读
1-7.2 促进QCC活动推行的措施内容解读
1-7.3 开展QCC活动内容解读
1-7.4 召开QCC小组会内容解读
1-7.5 QCC活动成果的发表内容解读
1-7.6 QCC活动评价内容解读
1-7.7 QCC运作常见问题的解决内容解读
1-8.1 品质教育内容解读
1-8.2 提升品质意识内容解读
1-8.3 品质绩效分析与考核内容解读
1-9.1 检验场地的设置内容解读
1-9.2 检测设备的配备管理内容解读
1-9.3 量规仪器的使用内容解读
1-9.4 设备校准内容解读
1-10.1 了解ISO 9000认证内容解读
1-10.2 申请ISO 9000认证内容解读
1-10.3 认证机构的监督检查内容解读
1-10.4 重新认证内容解读
1-10.5 产品质量认证内容解读

第二部分 实用制度
2-001 质量方针控制程序
2-002 质量方针控制程序
2-003 质量目标的控制程序
2-004 质量管理的责任制度
2-005 质量管理的会议制度
2-006 质量管理教育训练办法
2-007 品质训练规定
2-008 质量信息管理制度
2-009 供应商评定控制程序
2-010 供应商、协力厂商辅导制度
2-011 进料检验控制标准
2-012 进料检验控制程序
2-013 紧急放行控制作业标准
2-014 制程品质管理作业办法
2-015 制程质量管理规定
2-016 制程质量异常的处理办法
2-017 首件检验制度
2-018 质量检验规范
2-019 最终检验规定
2-020 出货检验规定
2-021 来料抽样检验方案
2-022 成品入库检验方案
2-023 不合格品控制程序
2-024 不合格品控制规范
2-025 不合格品的监审办法
2-026 不合格品标识标准
2-027 不合格品的隔离标准
2-028 报废品处理标准
2-029 质量成本预测和计划程序
2-030 质量成本分析办法
2-031 质量成本报告程序
2-032 质量成本控制和考核程序
2-033 全面品质管理推行制度
2-034 质量管理体系策划控制程序
2-035 质量文件控制程序
2-036 质量体系运行管理办法
2-037 内部审核控制程序
2-038 试作与送样管制程序
2-039 信息沟通控制程序
2-040 质量奖惩制度
2-041 品管科质量奖罚条例
2-042 质检员日工作考核规定
2-043 质检员考核项目评分标准
2-044 质量事故处理原则及奖惩办法

第三部分 实用表格
3-001 质量方针实施对策表
3-002 部门（车间）质量目标展开表
3-003 质量目标管理统计月报表
3-004 质量月报表
3-005 年度质量培训计划
3-006 现场质量问题记录日报表
3-007 厂内质量信息反馈表
3-008 内部品质信息反馈报告表
3-009 供应商质量统计表
3-010 供应商质量评价表
3-011 供应商质量管理检查表
3-012 来料检验通知单
3-013 来料检验履历表
3-014 检验委托单
3-015 料检验报告表
3-016 物料试用检验通知单
3-017 说明书质量检验表
3-018 特采/让步使用申请单
3-019 检验质量异常报告
3-020 供应商异常处理联络单
3-021 退货单
3-022 公司内部联络单
3-023 线上来料不良记录清单
3-024 制程计数检验记录表
3-025 线上来料不良记录清单
3-026 半成品巡检记录表
3-027 半成品抽查日报表
3-028 包装PQA巡检日报表
3-029 成品检验报告
3-030 操作变更通知单
3-031 生产事前检查表
3-032 生产事前检查表
3-033 产品质量抽查记录表
3-034 生产过程记录卡
3-035 过程控制标准表
3-036 作业检查表
3-037 产品质量检验表
3-038 质量因素变动表
3-039 工序质量评定表
3-040 工序控制点明细表
3-041 工序质量表
3-042 环境试验报告
3-043 试验委托单
3-044 试验报告单
3-045 检验通知单
3-046 成品质量检验报告表
3-047 待出厂成品检验表
3-048 成品检验记录表
3-049 成品判定单
3-050 成品验收单
3-051 成品不良批退单
3-052 成品检验月报表
3-053 出货检验报告
3-054 成品出厂检验表
3-055 成品质量不良联络单
3-056 品质不良联络单
3-057 装配不良记录
3-058 零件不合格处理单
3-059 不良品记录表
3-060 报废申请单
3-061 废品通知单
3-062 返修通知单
3-063 废品统计卡片
3-064 废品统计台账
3-065 不良项目调查表
3-066 品质不良率分析记录表
3-067 产品品质不良原因分析表
3-068 不合格预防处理表
3-069 月份质量成本分析表
3-070 质量成本汇总表
3-071 质量成本预防费用明细表
3-072 内部损失成本统计表
3-073 鉴定成本统计表
3-074 外部损失成本统计表
3-075 预防成本统计表
3-076 限额领料卡
3-077 人工费用卡
3-078 费用限额卡
3-079 质量预防费用统计表
3-080 产品质量成本损失估计表
3-081 质量管理体系审核计划表
3-082 质量管理体系审核检查表
3-083 质量文件发放、回收表
3-084 质量文件借阅、复制记录表
3-085 部门受控质量文件清单
3-086 质量文件更改申请表
3-087 质量文件销毁申请表
3-088 质量文件记录清单
3-089 过程审核计划表
3-090 内部质量审核检查表（管理层）
3-091 内部质量审核检查表（办公室）
3-092 内部质量审核检查表（经营部）
3-093 内部质量审核检查表（市场部）
3-094 内部质量审核检查表（设计开发中心）
3-095 不符合项报告表
3-096 过程业绩评审报告表
3-097 质量管理体系审核报告表
3-098 进料检验岗考核表
3-099 制程检验岗考核表
3-100 装配检验岗考核表
3-101 零件完工检验岗考核表

前言/序言

《精益生产实战：打造卓越运营体系》（附DVD） 内容简介： 本书是一本深入浅出、理论与实践相结合的精益生产实战指南，旨在帮助制造型企业构建一套高效、灵活、可持续改进的卓越运营体系。在当前激烈的市场竞争环境中，企业面临着成本压力、质量挑战、交付周期缩短以及客户需求日益个性化等多重考验。传统的管理模式往往难以应对这些变化，而精益生产作为一种源自丰田的先进制造哲学，以其“消除浪费、追求零缺陷、持续改进”的核心理念，为企业提供了突破瓶颈、实现卓越运营的有效路径。 本书并非停留在理论层面，而是聚焦于如何在实际生产环境中落地精益理念，通过系统性的方法和工具，帮助管理者和一线员工理解精益的核心价值，掌握精益实践的关键技能。我们将从精益生产的起源与发展入手，深入剖析其基本原则和核心要素，包括价值流分析、拉动式生产、准时化生产（JIT）、防错（Poka-Yoke）、目视化管理、5S现场管理、标准化作业、持续改进（Kaizen）等。 本书的独特价值在于： 1. 强调“价值”的视角： 精益生产的核心是为客户创造价值。本书将引导读者重新审视生产流程，识别哪些活动真正为客户创造价值，哪些是必须的但非增值的活动，以及哪些是纯粹的浪费。通过对价值流的深刻理解，企业可以更精准地聚焦改进方向，将资源投入到最有价值的地方。 2. 系统性的方法论： 本书提供了一个循序渐进、逻辑清晰的框架，帮助企业系统地构建精益运营体系。从诊断现有流程，到规划实施策略，再到持续监控与改进，每一个环节都提供了具体的指导和 actionable 的建议。 3. 丰富的实战工具与技术： 我们将详细介绍各种精益生产的核心工具，如价值流图（VSM）、看板管理、节拍时间计算、SMED（快速换模）、TPM（全面生产维护）、A3报告等，并结合大量真实的案例分析，演示这些工具在不同生产场景下的应用方法和技巧。读者将能够学会如何运用这些工具来识别问题、分析原因、制定解决方案并衡量改进效果。 4. 聚焦“人”的作用： 精益生产的成功离不开全体员工的参与和赋能。本书强调培养员工的精益意识和解决问题的能力，通过培训、辅导和激励，将员工的智慧和创造力充分释放出来。我们将探讨如何建立有效的团队协作机制，如何激发员工的持续改进热情，以及如何构建一种学习型组织文化。 5. 从“消除浪费”到“创造卓越”： 本书的野心不仅仅在于帮助企业消除浪费，更在于引领企业迈向卓越运营。通过精益生产的应用，企业可以实现生产效率的大幅提升、产品质量的稳定可靠、交货周期的显著缩短、生产成本的有效降低，以及客户满意度的持续提高。最终，企业将能够在激烈的市场竞争中获得持久的竞争优势。 本书主要内容亮点： 第一篇：精益生产的基石与哲学 精益思想的起源与演进： 回溯丰田生产方式的诞生背景，理解其超越时代的前瞻性。 精益生产的核心原则： 深入解析“价值”、“价值流”、“流动”、“拉动”、“完美”这五大基本原则。 八大浪费的识别与分析： 详细阐述等待、搬运、不良、动作、过量生产、库存、加工、未发挥人才等七种（或八种）浪费，并教授如何系统地识别和量化它们。 精益文化与思维模式的转变： 探讨如何打破传统思维定势，拥抱精益的理念，培养全员参与的改进文化。 第二篇：构建流动与拉动式生产体系 价值流分析（VSM）实战： 从识别产品家族到绘制现状价值流图，再到设计未来价值流图，提供详细的操作指南和图示。 实现连续流： 学习如何通过优化布局、消除瓶颈、平衡生产线来确保物料和信息的顺畅流动。 拉动式生产与看板管理： 掌握拉动式生产的原理，设计和实施看板系统，实现按需生产，减少在制品库存。 准时化生产（JIT）的实现路径： 探讨如何通过精细化管理，实现物料、信息、生产活动的准时到位。 第三篇：提升质量与效率的关键技术 防错（Poka-Yoke）技术应用： 学习各种防错设计原则和方法，从源头上杜绝或减少人为错误。 目视化管理与信息透明： 掌握如何利用图表、标示、指示器等工具，让生产现场一目了然，便于管理和沟通。 5S现场管理： 详细讲解整理、整顿、清扫、清洁、素养的实施步骤和好处，打造整洁有序、高效安全的工作环境。 标准化作业： 学习如何制定、优化和执行标准化作业，确保操作的一致性，减少变异，提高效率和质量。 快速换模（SMED）技术： 掌握缩短设备换型时间的技巧，提高设备利用率，实现多品种小批量生产。 全面生产维护（TPM）： 学习如何通过全员参与的设备自主保全，提高设备整体效率，减少故障停机。 第四篇：持续改进与精益文化的深化 持续改进（Kaizen）的驱动力： 探讨如何建立和维护持续改进的机制，鼓励员工提出和实施改进建议。 A3报告与问题解决： 学习如何运用A3报告这一强大工具，系统地进行问题分析、解决方案设计和效果验证。 精益团队建设与领导力： 探讨如何组建高效的精益团队，培养精益领导者，赋能员工成为改进的推动者。 精益生产的进阶与发展： 展望精益生产在不同行业和领域的应用，以及未来发展趋势。 附带DVD内容： 本书配备的DVD光盘包含大量实用的教学资源，例如： 核心工具实操演示视频： 价值流图绘制、看板系统搭建、防错装置设计、5S现场管理示范等。 真实案例分析视频： 选取国内外知名企业精益生产改进的成功案例，直观展示精益理念的应用效果。 精益生产管理模板： 提供可直接套用的价值流图模板、A3报告模板、标准化作业指导书模板等。 专家讲座节选： 邀请精益生产领域的资深专家，就精益实施中的关键问题进行深入解读。 本书的目标读者： 本书适用于所有希望提升运营效率、改善产品质量、降低生产成本的制造型企业管理者、生产主管、工艺工程师、质量工程师、班组长以及一线操作工人。无论您的企业处于行业领先地位还是面临转型升级的挑战，本书都将为您提供一套切实可行、即学即用的精益生产解决方案。 通过阅读本书并结合DVD中的实践指导，您将能够深刻理解精益生产的精髓，掌握将其有效应用于实际生产经营的技能，从而打造出真正具有竞争力的卓越运营体系，在快速变化的市场中立于不败之地。

评分☆☆☆☆☆

这本书的内容简直就是为我量身定做的！我一直感觉自己在工厂管理方面，尤其是在品质控制这一块，存在一些“盲区”，总是摸不着头脑。翻看了《图说工厂品质管理》后，我才发现，原来很多之前困扰我的问题，都有清晰的解答和行之有效的方法。书中对“六西格玛”和“精益生产”等先进管理理念的介绍，不再是枯燥的公式和概念堆砌，而是通过大量精美的插图和流程图，将它们的核心思想和实施步骤描绘得淋漓尽致。我尤其喜欢关于“质量成本”的分析章节，通过各种图表，我能清楚地看到不合格品带来的巨大损失，以及如何通过预防和改进来降低这些成本，这让我对提升品质有了更强的紧迫感和方向感。而且，书中提到的很多工具，比如“柏拉图”、“因果图”等，都配有详细的绘制说明和实际应用案例，让我感觉学完就能上手操作。附带的光盘更是让我惊喜，里面的视频讲解生动有趣，比看文字更能激发学习兴趣。

评分☆☆☆☆☆

我是一名新晋的生产主管，刚接手团队没多久，就面临着如何提升产品合格率的巨大压力。市面上关于品质管理的书籍不少，但很多都显得过于理论化，读起来像是在背教科书，难以与实际生产相结合。直到我偶然间发现了这本《图说工厂品质管理》，我才真正找到了“救星”。它最大的亮点在于其“图说”的呈现方式，将抽象的管理理念通过直观的图示转化为易于理解的视觉信息。比如，在讲到“供应商质量管理”时，书中用了一个清晰的流程图，把从供应商选择、物料进厂检验、到供应商绩效评估的整个过程一一呈现，让我对如何建立有效的供应商管理体系有了非常清晰的认识。书中还穿插了一些“经验分享”和“案例分析”的版块，这些都是其他书籍很少提及的，让我感觉作者真的是从实际工作中提炼出来的精华。而且，“实战升级版”这个定位也非常精准，很多章节后面都附带了“实战演练”和“思考题”，可以帮助我巩固学习内容，并将理论知识转化为解决实际问题的能力。

评分☆☆☆☆☆

这本书的“图说”概念真的太有用了！我之前总是觉得品质管理理论很多，学起来也很吃力，因为很多描述都很抽象，不好理解。但是《图说工厂品质管理》这本书，简直就像把一个复杂的系统给可视化了。比如，关于“过程能力指数”的讲解，用了一系列的图表和比喻，我才终于搞清楚了Cpk到底意味着什么，以及它对我们生产过程的指导意义。书中“实战升级版”的定位非常准确，不是那种“纸上谈兵”的书，而是真正能帮助我们在工厂里落地执行的。我特别喜欢书中关于“防错设计”的章节，通过生动的图示，让我看到了如何从源头上消除人为错误的可能性。而且，书中的一些“检查表”和“模板”，都是可以直接拿来用的，大大节省了我的准备时间。附带的光盘内容也很有价值，里面的一些案例分析视频，让我能更直观地看到理论是如何应用于实际生产中的。总之，这本书对于任何想要提升工厂品质管理水平的从业者来说，都是一本不可多得的好书。

评分☆☆☆☆☆

这本《图说工厂品质管理（实战升级版）》真的是给我打开了一扇新的大门！我之前一直觉得品质管理是个又枯燥又抽象的概念，但这本书完全颠覆了我的认知。它用大量的图表、流程图甚至是一些漫画式的插画，把原本复杂的理论讲得浅显易懂。我记得有一章讲到“缺陷分析”，以往看文字资料总是抓不住重点，但这里通过几个非常生动的案例，配上色彩鲜明的图示，我立刻就明白了SPC（统计过程控制）是怎么回事，还有那些各种各样的控制图，不再是冷冰冰的数字，而是能直观地反映生产过程中出现的问题。而且，书中的“实战升级版”并非虚名，它不是空谈理论，而是提供了非常多可以直接应用到实际工作中的工具和方法，比如“失效模式与影响分析”（FMEA）的表格模板，还有“5 Why”分析法的步骤详解，我都已经迫不及待想在我的车间里试试看了。附带的光盘内容也非常丰富，很多视频讲解更是锦上添花，让我在零散的时间里也能随时随地学习。总的来说，这本书非常适合像我这样，既想系统学习品质管理，又希望快速掌握实用技巧的工厂一线管理者和技术人员。

评分☆☆☆☆☆

作为一名在制造业摸爬滚打多年的老员工，我见过太多关于质量问题的反复出现。我一直希望找到一本能够真正解决问题的书，而不是只会讲理论。《图说工厂品质管理》绝对是我近年来读到过的最实用的一本书。它的“图说”形式真的太棒了，把很多复杂的质量管理工具，比如“检验与试验”的流程，用非常直观的图表展示出来，我一看就明白，而且还很容易记住。书中的“实战升级版”部分，更是给我带来了很多启发，作者分享了许多自己亲身经历过的“坑”和“解法”，让我少走了不少弯路。我特别欣赏书中对于“持续改进”的强调，它不仅仅是说说而已，而是给出了具体的步骤和方法，比如PDCA循环的详细拆解，还有如何建立有效的质量改进团队。我已经在工作中有意识地运用书中的一些方法，比如在解决某个长期存在的质量问题时，我尝试运用了“鱼骨图”来分析根本原因，效果非常好。

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很好很强大很?错，质量保证继续保持！

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商品很好，值得信赖

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太简单了，不值得的买～～～

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东西真的非常棒呢，特别喜欢哦

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内容详细，深入浅出，期待自己的进步

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好………………………………

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比较实用，也比较基础，师傅领进门，修行在个人

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挺好挺好挺好挺好挺好挺好

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实用的书，速度快