SMT物料种类与标准 9787121317408 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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王海峰 著

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出版社： 电子工业出版社

ISBN：9787121317408

商品编码：29638343943

包装：平装

出版时间：2017-06-01

基本信息

书名:SMT物料种类与标准

：25.00元

售价：18.3元,便宜6.7元,折扣73

作者:王海峰

出版社：电子工业出版社

出版日期：2017-06-01

ISBN：9787121317408

字数：

页码：100

版次：01

装帧：平装

开本：16开

商品重量：0.4kg

编辑推荐

内容提要

本书是“现代学徒制教学标准”***教学改革项目的建设成果。全书分为SMT物料基础、SMT物料的编码管理规则、SMT物料管理系统和MINI音箱物料管理实训，共计4章，前3章系统地讲述了各种物料的识别与检测、SMT物料管理编码管理规则和SMT物料管理系统，第4章为综合实训部分，完整地阐述了电子产品物料按照生产计划进行的物料采购、仓库管理、物料的领用等过程。

目录

第1章 SMT物料基础t（1）
1．1 电阻器t（1）
1．1．1 电阻的分类t（2）
1．1．2 电阻的参数t（5）
1．1．3 电阻的标识方法t（5）
1．2 电容器t（7）
1．2．1 电容器的外形t（7）
1．2．2 电容的分类t（7）
1．2．3 电容的容量单位和耐压t（8）
1．2．4 电容的标注方法和容量误差t（8）
1．2．5 电容的正负极区分t（8）
1．3 电感器t（9）
1．3．1 电感器的外形t（9）
1．3．2 电感器的参数t（9）
1．3．3 电感器基本单位t（10）
1．4 二极管t（11）
1．4．1 二极管基础t（11）
1．4．2 二极管的分类t（12）
1．4．3 二极管的极性识别t（14）
1．5 三极管t（14）
1．5．1 三极管的分类t（14）
1．5．2 三极管的外形t（15）
1．6 集成电路t（16）
1．6．1 功能结构t（17）
1．6．2 几种常用的IC封装t（17）
1．7 锡膏t（21）
1．8 红胶t（26）
1．8．1 什么是红胶t（26）
1．8．2 红胶组成与分类t（26）
1．8．3 红胶的固化t（28）
1．8．4 红胶的保存与使用t（29）
第2章 SMT物料的编码管理规则t（31）
2．1 物料分类及编码规则t（31）
2．2 物料大分类及其代码t（31）
2．3 物料小分类及其代码t（33）
2．4 物料品种类型及其代码t（35）
2．5 物料规格型号编码规则t（43）
第3章 SMT物料管理系统t（58）
3．1 物料仓库管理的概念t（58）
3．2 仓库管理系统组成t（59）
3．2．1 仓库管理系统结构图t（59）
3．2．2 仓库管理系统基本功能t（59）
3．2．3 仓库管理相关单据t（60）
3．3 仓库管理的整体流程t（61）
3．3．1 入库业务t（61）
3．3．2 入库流程t（61）
3．3．3 出库流程t（69）
3．4 仓库调拨t（75）
3．5 库存数据备份t（76）
3．6 盘点数据录入和编制盘点报告t（77）
3．7 盘盈和盘亏数据录入t（78）
第4章 MINI音箱物料管理实训t（79）
4．1 MINI音箱物料清单t（79）
4．2 物料编码t（80）
4．3 贴片元器件符号归类t（81）
4．4 贴片元器件料盘的读法t（82）
4．5 系统管理界面t（83）
参考文献t（92）

作者介绍

王海峰，男，副教授，广东科学技术职业学院机电学院，具备多年的企业工作经验和教学经验，是“表面组装技术及工艺管理”***精品课程的主要负责人，是现代学徒制***试点专业的主要参与人员。

文摘

序言

《精益生产中的物料管理与标准化实践》 内容简介 在高度竞争的现代制造业中，精益生产已成为企业提升效率、降低成本、优化流程的核心战略。而精益生产的成功落地，离不开一套科学、高效的物料管理体系。本书深入剖析了精益生产理念下，企业在物料种类识别、分类、标准化以及与之相关的仓储、物流、信息系统等关键环节所面临的挑战与机遇，并系统性地提供了切实可行的解决方案。本书旨在为企业构建一套符合精益化要求的物料管理框架，从而推动生产效率的整体跃升，增强企业核心竞争力。 第一部分：精益物料管理基础理论与理念 精益生产的核心与物料管理的关系： 本部分首先回顾了精益生产的起源与发展，重点阐述了其“消除浪费、持续改善”的核心理念，并在此基础上，深入分析了物料在生产过程中扮演的关键角色。物料的及时、准确、适量供应是实现“准时化生产（JIT）”的前提，物料的浪费（如过量库存、不良品、搬运浪费等）直接违背了精益生产的原则。理解这种内在联系，是构建精益物料管理体系的第一步。 “七种浪费”与物料管理的关联： 精益生产识别出七种主要的生产浪费：过量生产、等待、运输、过度加工、库存、动作、缺陷。本书将逐一分析这七种浪费在物料管理环节的具体体现，例如： 过量库存： 导致资金占用、仓储成本增加、物料过期或损坏风险。 等待： 物料供应不及时或顺序错误导致生产线停滞。 运输： 不合理的物料搬运路线和方式增加运输时间和成本。 过度加工： 对物料进行不必要的处理或加工。 动作： 员工在寻找、搬运、清点物料时产生不必要的动作。 缺陷： 不合格物料的流入和产生，增加返工、报废成本。 未被利用的才能： （虽然不是直接的物料浪费，但可以通过优化物料流程，释放员工在物料管理上的潜力）。 通过识别这些与物料相关的浪费，企业可以有针对性地进行改进。 JIT（Just-In-Time）准时化生产与物料需求计划（MRP）的演变： 本部分将探讨JIT理念如何深刻影响物料管理策略。JIT强调“在需要的时候，按需要的数量，生产出需要的产品”。这要求物料的采购、生产、配送都必须高度协同，做到精准预测和及时响应。同时，本书也会介绍MRP（Material Requirements Planning）等传统物料需求计划系统的演变，以及它们如何与JIT理念相结合，形成更灵活、更适应精益生产的物料管理模式。 看板（Kanban）系统在物料流动中的应用： 作为JIT系统的核心工具之一，看板系统通过可视化信号来控制物料在生产线上的流动。本书将详细介绍看板系统的原理、类型（例如，生产看板、取货看板、信号看板等），以及如何在实际生产中设计、实施和优化看板系统，以实现物料的拉动式生产，避免过量库存。 第二部分：精益物料种类识别、分类与标准化 物料生命周期管理： 本部分将物料管理置于其整个生命周期进行审视，从物料的采购、入库、存储、在库流转、领用、加工、成品化，直至报废或回收。理解物料的生命周期有助于识别在各个阶段可能出现的物料管理问题。 精细化的物料种类识别方法： 识别和准确描述所有使用的物料是物料管理的基础。本书将介绍多种物料种类识别的方法，包括： 物料清单（BOM）的分析与维护： 深入解析BOM在物料识别中的核心作用，强调BOM的准确性、完整性和动态更新的重要性。 物料编码的原则与实践： 探讨科学、规范的物料编码体系如何帮助企业实现物料的唯一标识，提高信息管理的效率和准确性。介绍编码的结构、层次、编码规则，以及在不同类型的物料（如原材料、半成品、成品、辅料、工具、备件等）中的应用。 物料属性的定义与采集： 明确物料的关键属性，如规格、型号、单位、供应商、价格、储存要求、安全信息等，并提供系统化的采集和管理方法。 物料分类的维度与策略： 合理的物料分类是实现精细化管理的前提。本书将探讨多种物料分类的维度，包括： 按用途分类： 如原材料、辅料、零部件、包装材料、工具、耗材、固定资产等。 按物理特性分类： 如易燃易爆品、腐蚀性物品、精密件、散装件、成件等。 按库存策略分类： 如ABC分类法（根据物料使用频率和价值进行分类）、XYZ分类法（根据物料需求波动性进行分类）。 按供应商分类。 本书将指导读者如何根据企业实际情况，选择和组合适用的分类维度，建立一套逻辑清晰、易于执行的物料分类体系。 物料标准化的重要性与实施路径： 标准化的内涵： 明确物料标准化不仅是统一规格、型号，还包括质量标准、包装标准、检验标准、使用标准等。 标准化的益处： 减少物料种类，降低采购成本，简化库存管理，提高作业效率，降低错误率，促进与供应商的协同。 实施步骤： 1. 现状分析： 梳理现有物料种类，识别重复、冗余或不合理的物料。 2. 制定物料标准化方案： 明确需要标准化的物料范围，制定统一的规格、型号、技术要求。 3. 供应商协同： 与现有供应商沟通，寻求支持，必要时开发新的标准化物料替代方案。 4. 物料替代与淘汰： 制定计划，逐步淘汰非标准物料，推广使用标准化物料。 5. 建立标准化物料库： 完善物料编码和信息系统，支持标准化物料的管理。 6. 持续跟踪与优化： 定期评估标准化成果，根据技术发展和业务需求进行调整。 第三部分：精益物料仓储与物流优化 精益仓储设计与布局： 零库存/少库存仓储理念： 如何通过优化流程和信息系统，最大限度地减少仓储面积和物料积压。 5S在仓库管理中的应用： 强调整理、整顿、清扫、清洁、素养在提高仓库效率和安全方面的作用。 立体化仓储与自动化设备： 介绍先进的仓储技术，如货架系统、AGV（自动导引车）、AS/RS（自动化立体仓库）等，如何提升空间利用率和作业效率。 区域划分与标识： 合理划分收货区、发货区、拣货区、暂存区、合格品区、不合格品区等，并进行清晰的标识，提高查找效率。 精益化的库存管理策略： 定量库存法与定期库存法： 介绍两种基本的库存控制方法，并分析其适用场景。 安全库存的确定： 如何根据物料的需求波动性、提前期、服务水平等因素，科学计算安全库存，平衡库存成本与缺货风险。 ABC/XYZ分类在库存管理中的应用： 如何针对不同类别的物料，采用差异化的库存管理策略，重点关注A类物料。 周期盘点与账实相符： 建立有效的盘点机制，确保库存数据的准确性。 物料流动与内部物流优化： 动线分析与最短路径： 分析物料在仓库内的流动路径，通过优化布局减少搬运距离和时间。 物料搬运设备的选择与优化： 根据物料的特性、搬运量、搬运距离等，选择合适的搬运设备（如叉车、手推车、输送带等）。 物料配送的拉动式系统： 如何通过看板、电子信号等方式，实现按需配送，避免物料在生产线上的堆积。 供应商管理库存（VMI）与协同物流： 探讨与供应商合作，实现物料的协同管理和配送，降低双方的库存和物流成本。 第四部分：精益物料信息系统与信息化建设 企业资源计划（ERP）系统与物料管理： ERP在物料管理中的核心功能： 采购管理、库存管理、BOM管理、应收应付管理、生产计划等模块如何支持精益物料管理。 ERP与精益理念的融合： 如何通过ERP系统的数据支持，实现精益生产中的可视化管理、流程优化和决策支持。 仓储管理系统（WMS）的作用： WMS的功能与优势： 介绍WMS在入库、出库、移库、盘点、库位管理等方面的自动化和智能化能力。 WMS与ERP的集成： 强调WMS与ERP系统之间的数据共享和流程协同，实现仓储业务与整体企业管理的无缝对接。 条形码/二维码技术与RFID技术在物料追踪中的应用： 实时性与准确性： 介绍这些技术如何实现物料的实时追踪，提高数据采集的准确性和效率。 应用场景： 从入库、出库、在库盘点到生产过程追溯，全面提升物料信息的可视化和可控性。 物联网（IoT）与大数据在物料管理中的未来展望： 探讨如何利用传感器、智能设备等物联网技术，实现对物料状态（如温度、湿度、位置等）的实时监控，并通过大数据分析，预测物料需求、优化库存水平、识别潜在风险。 第五部分：精益物料管理体系的建立与持续改进 组织结构与人员职责： 如何设计适应精益物料管理的组织架构，明确采购、仓储、物流、生产等部门在物料管理中的职责分工和协同机制。 绩效衡量指标（KPIs）： 建立一套科学的KPI体系，用于衡量物料管理的效率和效果，如库存周转率、订单满足率、物料损耗率、准时交货率、库存准确率等。 供应商协同与关系管理： 选择与评估供应商： 强调选择能够提供高质量、稳定供应、具有良好合作意愿的供应商。 建立战略合作伙伴关系： 与关键供应商建立长期、互信的合作关系，共同推进物料管理和技术创新。 绩效反馈与持续改进： 定期与供应商进行绩效评估，共同找出改进机会。 风险管理与应急预案： 识别物料供应风险： 如供应商停产、自然灾害、政策变化等。 建立应急预案： 制定应对措施，确保生产的连续性。 持续改进的文化与实践： 鼓励全员参与，通过PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）等工具，不断识别物料管理中的问题，并采取措施进行改进，形成持续优化的管理闭环。 本书不仅理论严谨，更注重实践操作性，通过大量的案例分析和工具介绍，帮助读者掌握精益物料管理的理论精髓，并将其成功应用于企业实际管理中。通过系统学习和实践本书内容，企业将能够构建一套高效、灵活、低成本的物料管理体系，为实现卓越运营奠定坚实基础。

评分☆☆☆☆☆

初翻这本书的目录时，我注意到其章节划分似乎颇具匠心，似乎在试图构建一个由宏观到微观的知识体系。这种结构安排，暗示了作者在编写时，可能遵循了由基础概念奠定根基，再逐步深入到复杂应用和特定案例的思路。我推测，书中关于各类“种类”的描述，可能不仅仅是简单的罗列，而是在每一类物料的特性、适用范围、以及潜在风险等方面进行了深入的剖析。例如，如果它关注的是电子元件，那么对不同封装形式、可靠性等级的对比分析想必是必不可少的。这种层层递进的叙述方式，使得读者可以根据自身知识背景，选择性地吸收信息，无论是初学者快速入门，还是资深专家查漏补缺，都能找到合适的切入点。这种对不同读者群体的兼顾，体现了作者深厚的行业洞察力和教学智慧。

评分☆☆☆☆☆

当我合上这本书，回想那些我快速浏览过的章节时，脑海中留下的是一种系统化、流程化的印象。我感觉作者非常注重“流程”的顺畅衔接，强调物料在供应链各个环节中传递的信息一致性和状态的准确性。这可能意味着书中会大量涉及跨部门协作的关键节点，以及如何通过标准化来消除信息孤岛。我猜想，这本书可能提供了一个框架，用以评估现有物料管理体系的成熟度，并指出提升效率和降低风险的潜在瓶颈。这种自上而下、注重整体优化的视角，比单纯关注某个孤立步骤的改进要来得更有战略意义。对于企业管理者而言，这本书或许能成为他们重新审视和优化内部SOP（标准作业程序）的有力支撑。

评分☆☆☆☆☆

这本书给我的直观感受是，它在语言风格上可能采取了一种非常简洁、去口语化的表达方式，这在技术类书籍中是常见的优点，因为它最大程度地减少了歧义。我注意到，对于那些专业术语的定义和解释，似乎处理得极为谨慎和精准，力求每一个词汇的指向性都非常明确，这对于需要精确执行操作的人来说至关重要。我个人尤其欣赏那种能将晦涩难懂的技术语言“翻译”成清晰指令的能力。如果这本书成功地做到了这一点，那么它在实际工作中的应用价值将倍增。例如，在描述一个技术标准时，它会不会采用那种类似法律条文的严谨措辞，确保没有解释的空间？这种对语言精确性的追求，是衡量一本工具书专业度的重要标尺。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计和装帧风格，给我一种非常专业、严谨的学术气息扑面而来。从我个人的阅读体验来看，它在内容呈现上，似乎采取了一种非常清晰、逻辑性极强的架构。我猜想，它很可能是在阐述某种行业标准或技术规范时，将复杂的概念拆解成了易于理解的模块，并通过大量的图表、流程图或者案例分析来辅助说明。特别是考虑到书名中包含的“标准”二字，我期望这本书能够提供一套完整且具有可操作性的方法论，而不是仅仅停留在理论层面。比如，如果它涉及的是某种制造流程中的物料管理，我希望它能详细描绘出从物料选型、采购、入库到最终使用的全生命周期管控细节，并给出不同场景下的最优实践路径。这种对细节的深入挖掘，往往是区分一本优秀技术参考书和一般性介绍读物的关键所在。如果这本书能做到这一点，那么对于那些需要制定或遵循行业规范的专业人士来说，无疑是一份极其宝贵的工具书。

评分☆☆☆☆☆

坦率地说，一本厚重的专业书籍，其价值往往体现在其内容的广度和深度上。从我翻阅的几个片段来看，这本书似乎极力想覆盖一个相当宽泛的物料范围，但这同时也带来了一个挑战：如何在广度与深度之间找到完美的平衡点。我期待它在介绍不同“种类”时，不仅提供共性的管理原则，更能为少数关键、高风险的物料提供深度定制化的解决方案或最佳实践指南。那种仅仅停留在表面介绍的“清单式”内容，对资深从业者来说价值有限。真正的价值在于那些隐藏在标准背后的“为什么”——即为什么选择这种标准，以及在偏离标准时可能产生的后果。如果这本书能揭示这些深层次的逻辑关系，那它就远不止是一本操作手册，而更像是一部行业发展史的缩影。