塑料成型工艺及模具设计-模具设计与制造专业

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周丹薇 著
图书标签:
  • 塑料成型
  • 模具设计
  • 模具制造
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  • 注塑成型
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  • 热成型
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  • CAD/CAM
  • 塑料制品
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店铺: 英敏图书专卖店
出版社: 机械工业出版社
ISBN:9787111513506
商品编码:29924690346
包装:平装
开本:16
出版时间:2015-11-01

具体描述


内容介绍
  本书以真实的塑料制件为载体,以典型的塑料制件加工工艺及模具设计为工作任务,包括塑件生产原料选择及成型工艺分析、塑件的生产方*与成型设备及工艺、注射模设计、注射模材料选定及工程图绘制四个学xi情境,TI现了塑料制件从原材料分析、设备确定、成型工艺参数选定到塑料模具设计整个生产过程。

目录
编写说明 qiax言 学xi情境1塑件生产原料选择及成型工艺分析 任务1 1汽车操作按钮生产原料选择 任务1 2塑件成型结构工艺性分析 学xi情境二塑件的生产方*与成型设备及工艺 任务2 1塑料笔筒的成型方*设计 任务2 2注射成型设备及工艺参数设计 学xi情境三注射模设计 任务3 1汽车操作按钮注射模分型面与浇注系统设计 任务3 2成型零部件的设计 任务3 3推出与温度调节系统、模架的设计 任务3 4塑料笔筒注射模侧向分型与抽芯机构的设计 学xi情境四注射模材料选定及工程图绘制编写说明
qiax言
学xi情境1塑件生产原料选择及成型工艺分析
任务1 1汽车操作按钮生产原料选择
任务1 2塑件成型结构工艺性分析
学xi情境二塑件的生产方*与成型设备及工艺
任务2 1塑料笔筒的成型方*设计
任务2 2注射成型设备及工艺参数设计
学xi情境三注射模设计
任务3 1汽车操作按钮注射模分型面与浇注系统设计
任务3 2成型零部件的设计
任务3 3推出与温度调节系统、模架的设计
任务3 4塑料笔筒注射模侧向分型与抽芯机构的设计
学xi情境四注射模材料选定及工程图绘制
任务4 1汽车操作按钮、塑料笔筒注射模材料选定
任务4 2注射模工程图绘制
参考文献
学xi单
学xi单1汽车操作按钮生产原料选择
学xi单2塑件成型结构工艺性分析
学xi单3塑料笔筒的成型方*设计
学xi单4注射成型设备及工艺参数设计
学xi单5汽车操作按钮注射模分型面与浇注系统设计
学xi单6成型零部件的设计
学xi单7推出与温度调节系统、模架的设计
学xi单8塑料笔筒注射模侧向分型与抽芯机构的设计
学xi单9汽车操作按钮、塑料笔筒注射模材料选定
学xi单10注射模工程图绘制 显示全部信息

精密制造技术:从理论基石到前沿应用 本书聚焦于现代机械制造领域的核心技术,旨在为读者构建一个全面、深入且具有前瞻性的知识体系。内容涵盖了从基础材料科学到复杂自动化生产线的多个关键环节,特别强调了先进制造方法论在实际工程问题解决中的应用深度与广度。 第一部分:先进材料科学与工程基础 本部分深入探讨了服务于现代精密工程的各类基础材料的内在结构、性能特征及其改性技术。 1. 结构材料的微观结构与宏观性能关联: 我们将详细剖析金属合金(如高强度钢、特种铝合金、钛合金等)的晶体结构、相变过程及其对力学性能(屈服强度、韧性、疲劳寿命)的影响机制。内容不仅局限于传统冶金学,更扩展至粉末冶金、增材制造(3D打印)中材料的快速凝固与微观组织控制技术。对于高分子材料,我们将着重讲解其链结构、结晶度、玻璃化转变温度(Tg)与弹性模量之间的定量关系,并介绍高性能工程塑料如PEEK、LCPs的分子设计原理。 2. 功能性材料与表面工程: 本章深入研究具有特定物理或化学功能的先进材料。包括用于电子封装的导热绝缘材料、用于传感器和执行器的智能材料(如形状记忆合金、压电陶瓷)。表面工程部分,我们将系统阐述提高零件服役性能的关键技术:包括但不限于PVD/CVD薄膜沉积技术(如TiN、DLC涂层),电化学镀层(如硬铬、镍磷合金)的微观形貌控制,以及激光熔覆技术在修复与改性中的应用细节。重点分析涂层与基体之间的界面粘结强度测试方法和失效模式。 3. 材料的无损检测与性能评估: 介绍现代工程中必须掌握的材料性能评估手段。包括超声波检测(UT)中缺陷的定位与定性,射线检测(RT)对内部结构的成像原理,以及电磁感应(ET)在检测表面裂纹中的应用。此外,详细讨论疲劳测试(应力控制与应变控制)、蠕变测试的标准流程,以及断裂韧性(KIC)和脆性敏感性评价方法,为设计选材提供坚实的量化依据。 --- 第二部分:切削加工与精密加工技术 本部分着重于如何高效、精确地将原材料转化为具有复杂几何形状和高精度表面质量的零部件。 1. 切削理论与刀具动力学: 详细阐述切削过程中的热力学模型,包括剪切区的应力应变分析、摩擦模型(如摩擦系数随滑移速度的变化)。重点分析刀具与工件之间的热耦合效应,如何通过控制切削参数(速度、进给量、背吃刀量)来管理刀具磨损、切屑形态和加工残余应力。引入了现代刀具材料(如PCD、陶瓷刀片)的切削机理及其适用范围。 2. 高效与复杂曲面加工: 系统介绍数控(CNC)机床的运动学和误差补偿原理。深入剖析五轴联动加工的技术难点,如刀具轴的姿态规划、干涉检查与避免。针对难加工材料(如高温合金、复合材料),详细讲解“惰性切削”、“高精度磨削”和“超精密车削”的技术参数选择与工艺优化。 3. 特种加工方法: 本章覆盖了传统机械加工难以实现或效率低下的加工技术。包括: 电火花加工(EDM): 详细分析电蚀机制、脉冲参数对加工效率和表面粗糙度的影响,以及慢走丝线切割(Wire EDM)在精密模具分离中的应用。 激光加工: 聚焦于激光切割、钻孔和表面烧蚀的能量密度控制,以及飞点扫描在复杂曲面熔覆中的应用。 超声波辅助加工(UAM): 阐述超声振动对切削力降低和表面完整性的改善机制。 --- 第三部分:现代测量与质量控制 精确的制造离不开准确的测量和反馈控制,本部分构建了从接触式到非接触式的全方位质量保证体系。 1. 计量学基础与误差理论: 复习几何尺寸和形位公差(GD&T)的国际标准(如ISO/ASME体系),并深入讲解其在工程图纸上的正确解读和实施。详述测量误差的来源(系统误差、随机误差)及误差传递计算方法,确保测量结果的可靠性。 2. 接触式测量技术: 重点介绍三坐标测量机(CMM)的操作原理、校准流程和探测系统选择(如测头补偿、激光测头)。分析探针路径规划对测量精度和效率的影响。此外,包含表面粗糙度仪(触针式/光学式)的参数定义(Ra, Rz, Rq)及其在不同行业标准中的侧重。 3. 非接触式与在线测量: 系统介绍光学测量方法,如激光扫描、结构光投影技术,及其在快速逆向工程和复杂零件三维形貌捕获中的应用。着重讲解在线监测技术,如使用声发射(AE)信号、振动分析实时判断刀具磨损状态,并引入机器视觉系统在产品质量快速筛选中的集成应用。 --- 第四部分:制造系统集成与数字化制造 本部分将视角提升至整个生产线的宏观管理与信息化集成层面,面向智能工厂的未来发展。 1. 制造资源规划与排程优化: 介绍企业资源规划(ERP)与制造执行系统(MES)在车间层面的数据交互机制。深入探讨生产计划与排程问题的数学建模(如遗传算法、禁忌搜索法),目标是最小化完工时间(Makespan)和在制品(WIP)库存。 2. 柔性制造系统(FMS)与自动化: 分析柔性制造单元的构成要素,包括数控机床、自动上下料机械手、物料搬运系统(AGV/RGV)。重点讲解自动化生产线中的工件定位与夹紧策略(快速换模技术),以及如何通过中央控制系统实现多设备间的协同工作。 3. 数字化仿真与虚拟调试: 阐述制造过程仿真(如切削过程仿真、装配过程仿真)在工艺验证中的关键作用。介绍离散事件仿真(DES)和有限元分析(FEA)在优化制造参数、预测工件变形和分析装配干涉方面的应用,旨在实现“先虚拟,后实体”的开发流程。 本书结构严谨,理论与实践并重,适用于高年级本科生、研究生,以及从事精密机械设计、制造工艺工程师的专业技术人员深入学习和参考。

用户评价

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对于一个刚刚接触塑料模具设计领域的新人来说,挑选一本合适的入门书籍至关重要。这本《塑料成型工艺及模具设计》看上去内容相当丰富,从书名就可以看出它涵盖了从基础的成型工艺到具体的模具设计。我特别希望能深入了解各种塑料成型方法,比如注塑、吹塑、挤出、压塑等,它们各自的原理、设备特点、适用范围以及在不同行业中的应用案例。对于注塑成型,我希望能详细学习其工艺流程,包括注射、保压、冷却等各个阶段的参数控制,以及这些参数如何影响最终制品的质量。在模具设计方面,我渴望掌握如何进行初步的方案设计,如何根据产品的形状和尺寸选择合适的模具结构,例如单分型面还是多型面模具,以及如何合理地进行分型面的设计。此外,浇口、流道、排气、冷却、顶出等关键系统的设计理论和实践技巧,也是我非常想学习的内容。书中能否提供一些典型的模具结构图例,并对其进行详细的解析,帮助我理解各个部件的功能和连接方式?我希望能够学习到一些关于模具材料的选择、热处理以及表面处理的知识,这对于提高模具的耐用性和生产效率非常重要。当然,如果书中能包含一些实际的模具设计案例,从产品分析到最终的模具图纸,那就更完美了,这将大大缩短我从理论到实践的距离,帮助我更快地掌握这门技术。

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我在研究和学习过程中,对各种高分子材料的力学性能和加工性能有着浓厚的兴趣。这本书的标题《塑料成型工艺及模具设计》给我留下了深刻的印象,尤其是“塑料成型工艺”这一部分,我希望它能详细介绍各类工程塑料(如PC、PA、POM、PBT等)的分子结构、物理性能(如强度、刚度、韧性、耐热性、耐化学性等)以及加工性能(如流动性、收缩率、吸湿性等)。理解这些材料的特性,是选择合适材料进行产品设计的关键。我也希望书中能够探讨不同成型工艺(如注塑、挤出、吹塑)在加工这些工程塑料时可能遇到的挑战和解决方案。例如,某些工程塑料在高温下可能容易分解,这就需要精确控制成型温度和时间;某些材料吸湿性较强,则需要在加工前进行充分的干燥。对于模具设计部分,我期望书中能够深入分析不同工程塑料在模具设计中的特殊要求。例如,某些材料的收缩率较大,需要在模具设计中进行补偿;某些材料的流动性较差,则需要优化浇口和流道的尺寸和形状。我希望书中能提供一些关于如何选择合适的模具钢材、如何进行模具的热处理以及如何提高模具表面硬度和耐磨性的指导,这对于保证模具的长期稳定运行至关重要。此外,如果书中能提及一些关于产品缺陷分析和模具优化的案例,例如如何解决缩痕、熔接痕、翘曲变形等问题,那将极大地提升这本书的实用价值,对我解决实际问题提供宝贵的参考。

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我一直对3D打印技术在塑料制品原型制作和定制化生产中的潜力感到着迷,因此,当我在书店看到这本《塑料成型工艺及模具设计》时,立刻被它吸引住了。虽然我主要关注的是3D打印,但书中关于塑料材料的物理化学性质、成型工艺原理以及模具结构基础的知识,对于理解3D打印过程中聚合物的行为至关重要。我尤其希望书中能够探讨不同类型的塑料(如ABS、PLA、PETG等)在3D打印中的表现差异,包括它们的熔点、粘度、收缩率以及在打印过程中的力学性能变化。我也期待书中能介绍一些与3D打印直接相关的模具设计理念,例如如何利用3D打印技术制作小型批量生产的模具,或者如何设计更适合3D打印工艺的塑料部件结构。更进一步,如果书中能对常见的3D打印技术(如FDM、SLA、SLS)的原理、优缺点以及它们在不同应用场景下的适用性进行对比分析,那将极大地丰富我的知识储备。我希望这本书能提供一些关于后处理技术,如打磨、抛光、表面涂层等,以提高3D打印塑料部件的外观和性能的指导。对于新手而言,能够提供一些关于故障排除和优化打印参数的建议,也是非常有价值的。总而言之,我希望这本书能够为我理解和应用3D打印技术提供坚实的理论基础和实践指导,即使它的主要内容并非专注于3D打印。

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这本书的封面设计颇具匠心,色彩搭配沉稳而不失专业感,中央的立体图形似乎暗示着塑料在模具中塑形的奇妙过程。翻开扉页,一股浓郁的纸张香气扑鼻而来,让人立刻沉浸在知识的海洋里。目录页的设计清晰明了,大纲式的排布让读者一目了然,能够快速定位自己感兴趣的章节。我对其中关于“精密注塑成型技术及其在汽车零部件制造中的应用”这一部分尤为期待。在汽车行业日新月异的发展中,对零部件的精度和性能要求也越来越高,而塑料因其轻质、高强、易成型的特点,在汽车制造中的应用越来越广泛。这本书能否深入浅出地剖析精密注塑的原理,并结合实际案例,讲解如何在汽车零部件制造中实现高精度、高效率的生产,无疑是我关注的焦点。我希望作者能够详细阐述不同类型精密注塑机的结构特点、工作原理以及参数设定,并深入分析不同塑料材料在精密注塑过程中的流动、冷却以及收缩特性。同时,对于模具的设计,我也希望看到更详尽的讲解,例如如何根据零部件的结构特点选择合适的模具类型,如何进行型腔布局、浇口系统、排气系统、冷却系统以及顶出系统的设计,尤其是在精密注塑领域,这些细节的优化至关重要。此外,书中能否提及一些先进的模具制造工艺,如电火花加工、慢走丝加工等,以及这些工艺在提高模具精度和寿命方面的作用,也将是我评价这本书的重要依据。总而言之,我对这本书抱有极高的期望,希望它能成为我在塑料成型及模具设计领域的得力助手。

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作为一个在工业设计领域工作多年的从业者,我对产品从概念到最终实物的转化过程有着深刻的理解,而塑料成型工艺和模具设计无疑是实现这一过程的核心环节。这本《塑料成型工艺及模具设计》对我来说,更像是一本连接设计理念与制造现实的桥梁。我特别希望书中能够探讨如何在产品设计初期就充分考虑塑料成型的可行性和经济性。例如,对于复杂曲面或内嵌结构的产品,设计师需要了解哪些成型限制,以及如何通过调整设计来优化可成型性,从而避免后期模具制造上的高昂成本和技术难题。我期待书中能够详细阐述如何将工业设计的美学要求与工程技术的严谨性相结合,例如在模具设计中如何通过精细的倒角、圆角处理以及表面纹理设计,来提升产品的视觉吸引力和触感体验,同时又不影响产品的强度和功能。书中能否提供一些关于模具制造中精度控制和表面处理的最新技术,以及它们如何影响最终产品的外观质量和使用性能?我希望看到一些关于模具寿命预测和维护保养的策略,这对于保证产品大规模生产的稳定性和成本效益至关重要。另外,如果书中能包含一些关于可持续发展和环保塑料在成型工艺中的应用探讨,例如如何设计更易于回收的塑料制品,或者如何利用环保材料降低生产过程中的碳排放,那将是极具前瞻性的内容,也会让我对这本书的评价更上一层楼。

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