塑料成型工藝及模具設計-模具設計與製造專業

塑料成型工藝及模具設計-模具設計與製造專業 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

周丹薇 著
圖書標籤:
  • 塑料成型
  • 模具設計
  • 模具製造
  • 塑料工藝
  • 注塑成型
  • 擠齣成型
  • 熱成型
  • 模具材料
  • CAD/CAM
  • 塑料製品
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店鋪: 英敏圖書專賣店
齣版社: 機械工業齣版社
ISBN:9787111513506
商品編碼:29924690346
包裝:平裝
開本:16
齣版時間:2015-11-01

具體描述


內容介紹
  本書以真實的塑料製件為載體,以典型的塑料製件加工工藝及模具設計為工作任務,包括塑件生産原料選擇及成型工藝分析、塑件的生産方*與成型設備及工藝、注射模設計、注射模材料選定及工程圖繪製四個學xi情境,TI現瞭塑料製件從原材料分析、設備確定、成型工藝參數選定到塑料模具設計整個生産過程。

目錄
編寫說明 qiax言 學xi情境1塑件生産原料選擇及成型工藝分析 任務1 1汽車操作按鈕生産原料選擇 任務1 2塑件成型結構工藝性分析 學xi情境二塑件的生産方*與成型設備及工藝 任務2 1塑料筆筒的成型方*設計 任務2 2注射成型設備及工藝參數設計 學xi情境三注射模設計 任務3 1汽車操作按鈕注射模分型麵與澆注係統設計 任務3 2成型零部件的設計 任務3 3推齣與溫度調節係統、模架的設計 任務3 4塑料筆筒注射模側嚮分型與抽芯機構的設計 學xi情境四注射模材料選定及工程圖繪製編寫說明
qiax言
學xi情境1塑件生産原料選擇及成型工藝分析
任務1 1汽車操作按鈕生産原料選擇
任務1 2塑件成型結構工藝性分析
學xi情境二塑件的生産方*與成型設備及工藝
任務2 1塑料筆筒的成型方*設計
任務2 2注射成型設備及工藝參數設計
學xi情境三注射模設計
任務3 1汽車操作按鈕注射模分型麵與澆注係統設計
任務3 2成型零部件的設計
任務3 3推齣與溫度調節係統、模架的設計
任務3 4塑料筆筒注射模側嚮分型與抽芯機構的設計
學xi情境四注射模材料選定及工程圖繪製
任務4 1汽車操作按鈕、塑料筆筒注射模材料選定
任務4 2注射模工程圖繪製
參考文獻
學xi單
學xi單1汽車操作按鈕生産原料選擇
學xi單2塑件成型結構工藝性分析
學xi單3塑料筆筒的成型方*設計
學xi單4注射成型設備及工藝參數設計
學xi單5汽車操作按鈕注射模分型麵與澆注係統設計
學xi單6成型零部件的設計
學xi單7推齣與溫度調節係統、模架的設計
學xi單8塑料筆筒注射模側嚮分型與抽芯機構的設計
學xi單9汽車操作按鈕、塑料筆筒注射模材料選定
學xi單10注射模工程圖繪製 顯示全部信息

精密製造技術:從理論基石到前沿應用 本書聚焦於現代機械製造領域的核心技術,旨在為讀者構建一個全麵、深入且具有前瞻性的知識體係。內容涵蓋瞭從基礎材料科學到復雜自動化生産綫的多個關鍵環節,特彆強調瞭先進製造方法論在實際工程問題解決中的應用深度與廣度。 第一部分:先進材料科學與工程基礎 本部分深入探討瞭服務於現代精密工程的各類基礎材料的內在結構、性能特徵及其改性技術。 1. 結構材料的微觀結構與宏觀性能關聯: 我們將詳細剖析金屬閤金(如高強度鋼、特種鋁閤金、鈦閤金等)的晶體結構、相變過程及其對力學性能(屈服強度、韌性、疲勞壽命)的影響機製。內容不僅局限於傳統冶金學,更擴展至粉末冶金、增材製造(3D打印)中材料的快速凝固與微觀組織控製技術。對於高分子材料,我們將著重講解其鏈結構、結晶度、玻璃化轉變溫度(Tg)與彈性模量之間的定量關係,並介紹高性能工程塑料如PEEK、LCPs的分子設計原理。 2. 功能性材料與錶麵工程: 本章深入研究具有特定物理或化學功能的先進材料。包括用於電子封裝的導熱絕緣材料、用於傳感器和執行器的智能材料(如形狀記憶閤金、壓電陶瓷)。錶麵工程部分,我們將係統闡述提高零件服役性能的關鍵技術:包括但不限於PVD/CVD薄膜沉積技術(如TiN、DLC塗層),電化學鍍層(如硬鉻、鎳磷閤金)的微觀形貌控製,以及激光熔覆技術在修復與改性中的應用細節。重點分析塗層與基體之間的界麵粘結強度測試方法和失效模式。 3. 材料的無損檢測與性能評估: 介紹現代工程中必須掌握的材料性能評估手段。包括超聲波檢測(UT)中缺陷的定位與定性,射綫檢測(RT)對內部結構的成像原理,以及電磁感應(ET)在檢測錶麵裂紋中的應用。此外,詳細討論疲勞測試(應力控製與應變控製)、蠕變測試的標準流程,以及斷裂韌性(KIC)和脆性敏感性評價方法,為設計選材提供堅實的量化依據。 --- 第二部分:切削加工與精密加工技術 本部分著重於如何高效、精確地將原材料轉化為具有復雜幾何形狀和高精度錶麵質量的零部件。 1. 切削理論與刀具動力學: 詳細闡述切削過程中的熱力學模型,包括剪切區的應力應變分析、摩擦模型(如摩擦係數隨滑移速度的變化)。重點分析刀具與工件之間的熱耦閤效應,如何通過控製切削參數(速度、進給量、背吃刀量)來管理刀具磨損、切屑形態和加工殘餘應力。引入瞭現代刀具材料(如PCD、陶瓷刀片)的切削機理及其適用範圍。 2. 高效與復雜麯麵加工: 係統介紹數控(CNC)機床的運動學和誤差補償原理。深入剖析五軸聯動加工的技術難點,如刀具軸的姿態規劃、乾涉檢查與避免。針對難加工材料(如高溫閤金、復閤材料),詳細講解“惰性切削”、“高精度磨削”和“超精密車削”的技術參數選擇與工藝優化。 3. 特種加工方法: 本章覆蓋瞭傳統機械加工難以實現或效率低下的加工技術。包括: 電火花加工(EDM): 詳細分析電蝕機製、脈衝參數對加工效率和錶麵粗糙度的影響,以及慢走絲綫切割(Wire EDM)在精密模具分離中的應用。 激光加工: 聚焦於激光切割、鑽孔和錶麵燒蝕的能量密度控製,以及飛點掃描在復雜麯麵熔覆中的應用。 超聲波輔助加工(UAM): 闡述超聲振動對切削力降低和錶麵完整性的改善機製。 --- 第三部分:現代測量與質量控製 精確的製造離不開準確的測量和反饋控製,本部分構建瞭從接觸式到非接觸式的全方位質量保證體係。 1. 計量學基礎與誤差理論: 復習幾何尺寸和形位公差(GD&T)的國際標準(如ISO/ASME體係),並深入講解其在工程圖紙上的正確解讀和實施。詳述測量誤差的來源(係統誤差、隨機誤差)及誤差傳遞計算方法,確保測量結果的可靠性。 2. 接觸式測量技術: 重點介紹三坐標測量機(CMM)的操作原理、校準流程和探測係統選擇(如測頭補償、激光測頭)。分析探針路徑規劃對測量精度和效率的影響。此外,包含錶麵粗糙度儀(觸針式/光學式)的參數定義(Ra, Rz, Rq)及其在不同行業標準中的側重。 3. 非接觸式與在綫測量: 係統介紹光學測量方法,如激光掃描、結構光投影技術,及其在快速逆嚮工程和復雜零件三維形貌捕獲中的應用。著重講解在綫監測技術,如使用聲發射(AE)信號、振動分析實時判斷刀具磨損狀態,並引入機器視覺係統在産品質量快速篩選中的集成應用。 --- 第四部分:製造係統集成與數字化製造 本部分將視角提升至整個生産綫的宏觀管理與信息化集成層麵,麵嚮智能工廠的未來發展。 1. 製造資源規劃與排程優化: 介紹企業資源規劃(ERP)與製造執行係統(MES)在車間層麵的數據交互機製。深入探討生産計劃與排程問題的數學建模(如遺傳算法、禁忌搜索法),目標是最小化完工時間(Makespan)和在製品(WIP)庫存。 2. 柔性製造係統(FMS)與自動化: 分析柔性製造單元的構成要素,包括數控機床、自動上下料機械手、物料搬運係統(AGV/RGV)。重點講解自動化生産綫中的工件定位與夾緊策略(快速換模技術),以及如何通過中央控製係統實現多設備間的協同工作。 3. 數字化仿真與虛擬調試: 闡述製造過程仿真(如切削過程仿真、裝配過程仿真)在工藝驗證中的關鍵作用。介紹離散事件仿真(DES)和有限元分析(FEA)在優化製造參數、預測工件變形和分析裝配乾涉方麵的應用,旨在實現“先虛擬,後實體”的開發流程。 本書結構嚴謹,理論與實踐並重,適用於高年級本科生、研究生,以及從事精密機械設計、製造工藝工程師的專業技術人員深入學習和參考。

用戶評價

評分

作為一個在工業設計領域工作多年的從業者,我對産品從概念到最終實物的轉化過程有著深刻的理解,而塑料成型工藝和模具設計無疑是實現這一過程的核心環節。這本《塑料成型工藝及模具設計》對我來說,更像是一本連接設計理念與製造現實的橋梁。我特彆希望書中能夠探討如何在産品設計初期就充分考慮塑料成型的可行性和經濟性。例如,對於復雜麯麵或內嵌結構的産品,設計師需要瞭解哪些成型限製,以及如何通過調整設計來優化可成型性,從而避免後期模具製造上的高昂成本和技術難題。我期待書中能夠詳細闡述如何將工業設計的美學要求與工程技術的嚴謹性相結閤,例如在模具設計中如何通過精細的倒角、圓角處理以及錶麵紋理設計,來提升産品的視覺吸引力和觸感體驗,同時又不影響産品的強度和功能。書中能否提供一些關於模具製造中精度控製和錶麵處理的最新技術,以及它們如何影響最終産品的外觀質量和使用性能?我希望看到一些關於模具壽命預測和維護保養的策略,這對於保證産品大規模生産的穩定性和成本效益至關重要。另外,如果書中能包含一些關於可持續發展和環保塑料在成型工藝中的應用探討,例如如何設計更易於迴收的塑料製品,或者如何利用環保材料降低生産過程中的碳排放,那將是極具前瞻性的內容,也會讓我對這本書的評價更上一層樓。

評分

我在研究和學習過程中,對各種高分子材料的力學性能和加工性能有著濃厚的興趣。這本書的標題《塑料成型工藝及模具設計》給我留下瞭深刻的印象,尤其是“塑料成型工藝”這一部分,我希望它能詳細介紹各類工程塑料(如PC、PA、POM、PBT等)的分子結構、物理性能(如強度、剛度、韌性、耐熱性、耐化學性等)以及加工性能(如流動性、收縮率、吸濕性等)。理解這些材料的特性,是選擇閤適材料進行産品設計的關鍵。我也希望書中能夠探討不同成型工藝(如注塑、擠齣、吹塑)在加工這些工程塑料時可能遇到的挑戰和解決方案。例如,某些工程塑料在高溫下可能容易分解,這就需要精確控製成型溫度和時間;某些材料吸濕性較強,則需要在加工前進行充分的乾燥。對於模具設計部分,我期望書中能夠深入分析不同工程塑料在模具設計中的特殊要求。例如,某些材料的收縮率較大,需要在模具設計中進行補償;某些材料的流動性較差,則需要優化澆口和流道的尺寸和形狀。我希望書中能提供一些關於如何選擇閤適的模具鋼材、如何進行模具的熱處理以及如何提高模具錶麵硬度和耐磨性的指導,這對於保證模具的長期穩定運行至關重要。此外,如果書中能提及一些關於産品缺陷分析和模具優化的案例,例如如何解決縮痕、熔接痕、翹麯變形等問題,那將極大地提升這本書的實用價值,對我解決實際問題提供寶貴的參考。

評分

這本書的封麵設計頗具匠心,色彩搭配沉穩而不失專業感,中央的立體圖形似乎暗示著塑料在模具中塑形的奇妙過程。翻開扉頁,一股濃鬱的紙張香氣撲鼻而來,讓人立刻沉浸在知識的海洋裏。目錄頁的設計清晰明瞭,大綱式的排布讓讀者一目瞭然,能夠快速定位自己感興趣的章節。我對其中關於“精密注塑成型技術及其在汽車零部件製造中的應用”這一部分尤為期待。在汽車行業日新月異的發展中,對零部件的精度和性能要求也越來越高,而塑料因其輕質、高強、易成型的特點,在汽車製造中的應用越來越廣泛。這本書能否深入淺齣地剖析精密注塑的原理,並結閤實際案例,講解如何在汽車零部件製造中實現高精度、高效率的生産,無疑是我關注的焦點。我希望作者能夠詳細闡述不同類型精密注塑機的結構特點、工作原理以及參數設定,並深入分析不同塑料材料在精密注塑過程中的流動、冷卻以及收縮特性。同時,對於模具的設計,我也希望看到更詳盡的講解,例如如何根據零部件的結構特點選擇閤適的模具類型,如何進行型腔布局、澆口係統、排氣係統、冷卻係統以及頂齣係統的設計,尤其是在精密注塑領域,這些細節的優化至關重要。此外,書中能否提及一些先進的模具製造工藝,如電火花加工、慢走絲加工等,以及這些工藝在提高模具精度和壽命方麵的作用,也將是我評價這本書的重要依據。總而言之,我對這本書抱有極高的期望,希望它能成為我在塑料成型及模具設計領域的得力助手。

評分

我一直對3D打印技術在塑料製品原型製作和定製化生産中的潛力感到著迷,因此,當我在書店看到這本《塑料成型工藝及模具設計》時,立刻被它吸引住瞭。雖然我主要關注的是3D打印,但書中關於塑料材料的物理化學性質、成型工藝原理以及模具結構基礎的知識,對於理解3D打印過程中聚閤物的行為至關重要。我尤其希望書中能夠探討不同類型的塑料(如ABS、PLA、PETG等)在3D打印中的錶現差異,包括它們的熔點、粘度、收縮率以及在打印過程中的力學性能變化。我也期待書中能介紹一些與3D打印直接相關的模具設計理念,例如如何利用3D打印技術製作小型批量生産的模具,或者如何設計更適閤3D打印工藝的塑料部件結構。更進一步,如果書中能對常見的3D打印技術(如FDM、SLA、SLS)的原理、優缺點以及它們在不同應用場景下的適用性進行對比分析,那將極大地豐富我的知識儲備。我希望這本書能提供一些關於後處理技術,如打磨、拋光、錶麵塗層等,以提高3D打印塑料部件的外觀和性能的指導。對於新手而言,能夠提供一些關於故障排除和優化打印參數的建議,也是非常有價值的。總而言之,我希望這本書能夠為我理解和應用3D打印技術提供堅實的理論基礎和實踐指導,即使它的主要內容並非專注於3D打印。

評分

對於一個剛剛接觸塑料模具設計領域的新人來說,挑選一本閤適的入門書籍至關重要。這本《塑料成型工藝及模具設計》看上去內容相當豐富,從書名就可以看齣它涵蓋瞭從基礎的成型工藝到具體的模具設計。我特彆希望能深入瞭解各種塑料成型方法,比如注塑、吹塑、擠齣、壓塑等,它們各自的原理、設備特點、適用範圍以及在不同行業中的應用案例。對於注塑成型,我希望能詳細學習其工藝流程,包括注射、保壓、冷卻等各個階段的參數控製,以及這些參數如何影響最終製品的質量。在模具設計方麵,我渴望掌握如何進行初步的方案設計,如何根據産品的形狀和尺寸選擇閤適的模具結構,例如單分型麵還是多型麵模具,以及如何閤理地進行分型麵的設計。此外,澆口、流道、排氣、冷卻、頂齣等關鍵係統的設計理論和實踐技巧,也是我非常想學習的內容。書中能否提供一些典型的模具結構圖例,並對其進行詳細的解析,幫助我理解各個部件的功能和連接方式?我希望能夠學習到一些關於模具材料的選擇、熱處理以及錶麵處理的知識,這對於提高模具的耐用性和生産效率非常重要。當然,如果書中能包含一些實際的模具設計案例,從産品分析到最終的模具圖紙,那就更完美瞭,這將大大縮短我從理論到實踐的距離,幫助我更快地掌握這門技術。

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