S7-300/400 PLC应用技术第4版 廖常初 plc S7300/400指令 S7 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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廖常初主编编 著

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• 西门子
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• 第四版

店铺： 恒久图书专营店

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111535706

商品编码：10792226371

包装：平装

开本：16

出版时间：2016-06-01

页数：402

商品参数

S7-300/400 PLC应用技术 第4版
	定价	75.00
	出版社	机械工业出版社
	版次	B1
	出版时间
	开本	04
	作者
	装帧	01
	页数
	字数
	ISBN编码	9787111535706

内容介绍
本书曾荣获中国书刊发行业协会2012-2013年度全行业畅销书奖，全面介绍了西门子S7-300/400PLC的硬件结构和硬件组态、指令、程序结构、PID闭环控制、编程软件和仿真软件的使用方法，以及—整套易学易用的开关量控制系统的编程方法。介绍了西门子的各种通信网络和通信服务的组态和编程的方法、网络控制系统的故障诊断方法、用仿真软件在计算机上模拟运行和监控PLC用户程序的方法，以及通过仿真来学习PID参数整定的方法。 随书光盘提供了多个中文版软件、大量的中文用户手册、60多个例程和30多个多媒体视频教程。 本书注重实际，强调应用，可供工程技术人员自学和作为培训教材，对S7-300/400的用户也有很大的参考价值。《S7-300/400PLC应用教程》是本书的教材版。


作者介绍
廖常初，重庆大学教授，本科毕业于清华大学，曾在企业从事机械、电气技术工作，长期从事工业控制和PLC应用的教学、科研和工程应用工作。发表论文100多篇，曾获国家教委科技进步二等奖。由其主编、机械工业出版社出版的《PLC基础及应用》《S7-200PLC基础教程》《PLC编程及应用》《S7-300/400PLC应用技术》门子人机界面（触摸屏）组态与应用技术》等专业书籍长期领先专业类畅销榜，成为广大自动化从业人员、学生的必备图书。

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前言

本书是—本全面深入地介绍S7-300/400的书籍，曾获中国书刊发行业协会2012-2013年度全行业畅销书奖。

第4版根据S7-300/400zui新版的硬件和软件，对全书内容作了优化处理和修订。参考西门子新软件平台博途中的STEP7的处理方法，介绍了—些库里的较常用的指令。删除或精简了—些较少使用的内容，与PLC通信的变频器改为当前主流的G120。以太网已经广泛地应用于西门子的工控产品，为此增加了S7-300/400与其他S7PLC通过以太网的S7通信和开放式用户通信，以及以太网的多种故障诊断和故障自动显示的方法。 本书对S7-300/400的硬件结构与硬件组态、编程软件与仿真软件的使用、编程语言、指令、程序结构、各种通信网络和通信服务、PID闭环控制等都作了全面深入的介绍。同时介绍了作者总结的设计数字量控制梯形图的—整套易学易用的编程方法，还介绍了用仿真软件在计算机上模拟运行和监控PLC用户程序的方法。可以通过随书光盘中的例程和仿真来学习PID参数的整定方法。网络故障诊断是现场维护的难点，本书详细介绍了多种简单实用的网络故障的诊断方法和仿真方法。

随书光盘提供了中文版STEP7V5.5SP4、仿真软件PLCSIMV5.4SP5、编程语言S7-GraphV5.3SP7、大量的中文用户手册、与正文配套的60多个例程和30多个多媒体视频教程。 作者主编的《跟我动手学S7-300/400PLC》是本书的入门版，适合于初学者，该书有五十个实训，读者—边看书，—边根据实训的要求在计算机上做仿真实验，就能较快地掌握S7-300/400的使用方法。《S7-300/400PLC应用教程》是本书的教材版，附有习题和实验指导书。 本书注重实际，强调应用，可供工程技术人员自学和作为培训教材，对S7-300/400的用户也有很大的参考价值。

本书由廖常初主编，陈晓东、王云杰、李远树、周林、陈曾汉、侯世英、郑连清、范占华、关朝旺、郑群英、余秋霞、张学锋、申敏、罗盛波、廖亮、孙明渝、唐世友、文家学参加了编写工作。

因作者水平有限，书中难免有错漏之处，恳请读者批评指正。

作者E-mail地址为liaosun@cqu.edu.cn。欢迎读者访问作者在中华工控网的博客。

重庆大学廖常初

目录
前言 第1章概述1 1.1PLC的基本概念1 1.2PLC的工作原理3 1.2.1逻辑运算与PLC的循环处理过程3 1.2.2PLC的工作原理5 第2章S7-300/400的硬件与STEP7使用入门7 2.1SIMATIC自动控制系统的组成7 2.2S7-300系列PLC简介9 2.3S7-300的CPU模块与电源模块11 2.3.1CPU模块与电源模块11 2.3.2CPU的存储器14 2.3.3CPU模块的技术规范15 2.4S7-400系列PLC简介17 2.4.1S7-400的基本结构与特点17 2.4.2S7-400的硬件19 2.4.3冗余设计的容错自动化系统S7-400H23 2.4.4安全型自动化系统S7-400F/FH与多CPU处理25 2.5编程软件STEP7的安装与使用入门26 2.5.1安装STEP7与PLCSIM26 2.5.2项目的创建29 2.6硬件组态32 2.6.1硬件组态概述32 2.6.2I/O模块的地址分配35 2.6.3CPU模块的参数设置36 2.6.4STEP7的帮助功能与防止误操作的措施40 2.7输入/输出模块与功能模块41 2.7.1数字量输入输出模块41 2.7.2模拟量输入模块45 2.7.3模拟量输入模块的参数设置46 2.7.4模拟量输出模块48 2.7.5其他信号模块与前连接器50 2.7.6功能模块51 2.8STEP7与PLC通信的组态52 2.8.1使用MPI和DP接口通信的组态52 2.8.2以太网基础知识57 2.8.3使用以太网接口通信的组态57 2.9PLC控制系统的可靠性措施59 第3章S7-300/400编程基础与STEP7的使用方法63 3.1程序的生成与仿真实验63 3.1.1STEP7的编程语言63 3.1.2生成用户程序65 3.1.3用仿真软件调试程序69 3.2数据类型与存储区73 3.2.1数制73 3.2.2基本数据类型74 3.2.3系统存储器77 3.2.4CPU中的寄存器79 3.3STEP7在编程与调试中的应用83 3.3.1符号表83 3.3.2程序编辑器84 3.3.3项目管理85 3.3.4用变量表监控程序86 3.3.5数据传送指令与程序状态监控89 3.3.6在线操作92 3.4位逻辑指令95 3.5定时器与计数器指令102 3.5.1定时器指令102 3.5.2计数器指令110 3.6逻辑控制指令与间接寻址114 3.6.1逻辑控制指令114 3.6.2寻址方式与间接寻址116 3.6.3循环指令120 3.7数据处理指令121 3.7.1比较指令121 3.7.2数据转换指令122 3.7.3移位与循环移位指令125 3.8数学运算指令126 3.8.1整型数学运算指令127 3.8.2浮点型数学运算指令128 3.8.3字逻辑运算指令132 3.9其他指令133 第4章S7-300/400的用户程序结构136 4.1用户程序的基本结构136 4.1.1用户程序中的块136 4.1.2用户程序使用的堆栈138 4.2共享数据块与复杂数据类型139 4.2.1共享数据块与数据类型139 4.2.2复杂数据类型的生成与应用141 4.3功能块与功能的生成与调用144 4.3.1功能块145 4.3.2功能147 4.3.3功能与功能块的调用148 4.3.4复杂数据类型作块的输入参数153 4.3.5时间标记冲突与—致性检查153 4.3.6单步与断点功能的使用154 4.4多重背景156 4.5寄存器间接寻址与参数类型158 4.5.1寄存器间接寻址158 4.5.2参数类型POINTER的应用161 4.5.3参数类型ANY的应用164 4.6组织块与中断处理166 4.6.1中断的基本概念167 4.6.2启动组织块与循环中断组织块169 4.6.3时间中断组织块170 4.6.4硬件中断组织块173 4.6.5延时中断组织块175 4.6.6错误处理组织块与其他组织块177 4.7显示参考数据178 4.7.1参考数据的生成与显示178 4.7.2在程序中快速查找地址的位置180 第5章数字量控制系统梯形图设计方法183 5.1梯形图的经验设计法183 5.2顺序控制设计法与顺序功能图185 5.2.1顺序控制设计法185 5.2.2顺序功能图的基本元件186 5.2.3顺序功能图的基本结构188 5.2.4顺序功能图中转换实现的基本规则190 5.3使用置位复位指令的顺序控制梯形图编程方法192 5.3.1单序列的编程方法192 5.3.2选择序列与并行序列的编程方法195 5.3.33条运输带顺序控制程序设计196 5.3.4专用钻床顺序控制程序设计197 5.4具有多种工作方式的系统的顺序控制编程方法200 5.4.1系统的硬件结构与工作方式200 5.4.2公用程序与手动程序203 5.4.3自动程序204 5.5顺序功能图语言S7-Graph的应用207 5.5.1S7-Graph语言概述207 5.5.2使用S7-Graph编程的例子209 5.5.3顺序器的运行模式与监控操作215 5.5.4顺序器中的动作与条件216 5.5.5用S7-Graph编写具有多种工作方式的控制程序219 第6章网络通信基础与PROFIBUS-DP网络通信225 6.1串行通信接口225 6.2计算机通信的国际标准227 6.2.1开放系统互连模型227 6.2.2IEEE802通信标准228 6.2.3现场总线及其国际标准229 6.3SIMATIC通信网络与通信服务230 6.4PROFIBUS网络232 6.4.1PROFIBUS的物理层233 6.4.2PROFIBUS的通信服务235 6.4.3PROFIBUS-DP的功能237 6.4.4PROFIBUS-DP设备238 6.4.5ET200240 6.5主站与标准DP从站通信的组态241 6.5.1组态PROFIBUS-DP网络241 6.5.2主站与ET200通信的组态244 6.5.3主站通过EM277与S7-200通信的组态246 6.6DP主站与智能从站通信的组态249 6.6.1DP主站与智能从站主从通信的组态249 6.6.2设计验证通信的程序252 6.6.3用SFC14和SFC15传输—致性数据254 6.7PLC与变频器DP通信的组态与编程255 6.7.1S7-300通过DP网络监控变频器255 6.7.2周期性通信读写变频器的参数259 6.8DP网络其他通信方式的组态与编程262 6.8.1S7通信的组态与编程262 6.8.2PROFIBUS通信的其他应用267 第7章PROFIBUS-DP网络控制系统的故障诊断270 7.1使用STEP7和中断组织块诊断故障270 7.1.1与网络通信有关的中断组织块270 7.1.2DP从站的故障诊断273 7.1.3自动显示有故障的DP从站277 7.1.4DP从站中信号模块的故障诊断280 7.2用报告系统错误功能诊断和显示硬件故障285 7.2.1生成PLC的故障诊断程序285 7.2.2人机界面的组态与故障诊断实验288 7.3故障诊断的其他问题291 7.3.1用模块上的LED诊断故障291 7.3.2编程错误的诊断292 7.3.3项目的上传294 第8章工业以太网的组态编程与故障诊断297 8.1工业以太网297 8.1.1工业以太网概述297 8.1.2SIMATIC工业以太网的硬件299 8.2基于以太网的S5兼容通信与S7通信301 8.2.1S5兼容的通信301 8.2.2TCP连接通信的组态与编程302 8.2.3基于以太网的S7-300之间的双向S7通信306 8.2.4S7-300/400与其他PLC的S7通信310 8.3S7-300/400与S7-1200的开放式用户通信314 8.4PROFINET通信的组态319 8.4.1PROFINET概述319 8.4.2PROFINET通信组态321 8.5PROFINET网络控制系统的故障诊断325 8.5.1使用STEP7诊断故障325 8.5.2自动显示有故障的PROFINETIO设备331 8.5.3用报告系统错误功能和Web诊断和显示硬件故障333 8.5.4用OB82检测需要维护的状态334 第9章S7-300/400的其他通信方式337 9.1MPI网络通信337 9.1.1MPI网络概述337 9.1.2全局数据通信的组态337 9.1.3S7基本通信342 9.1.4其他MPI网络通信与通信软件PRODAVE345 9.2其他通信网络与通信服务346 9.2.1AS-i网络346 9.2.2点对点通信349 9.2.3S7路由功能353 9.2.4OPC通信服务357 9.2.5工业无线局域网358 第10章S7-300/400在模拟量闭环控制中的应用360 10.1模拟量闭环控制与PID控制器360 10.1.1模拟量闭环控制系统的组成360 10.1.2PID控制器的数字化363 10.1.3S7-300/400实现PID闭环控制的方法368 10.2连续PID控制器FB41369 10.2.1设定值与过程变量的处理369 10.2.2PID控制算法与输出值的处理369 10.3PID控制器的示例程序372 10.3.1闭环控制系统的组成372 10.3.2程序设计373 10.4PID控制器的参数整定方法与仿真实验377 10.4.1PID控制器的参数整定方法377 10.4.2PID控制器参数整定的仿真实验378 10.5脉冲发生器FB43381 10.5.1脉冲发生器的功能与结构381 10.5.2三步控制器与两步控制器383 10.6步进PI控制器FB42388 10.6.1步进控制器的结构388 10.6.2步进控制器的功能分析389 附录391 附录AS7-300/400指令—览表391 附录B随书光盘简要说明395 附录C常用缩写词398 参考文献402

S7-300/400 PLC应用技术——深入解析西门子工业自动化核心 本书并非您提及的《S7-300/400 PLC应用技术第4版 廖常初 plc S7300/400指令 S7》，而是基于西门子S7-300/400系列可编程逻辑控制器（PLC）的广泛应用和技术实践，从工业自动化领域的核心视角出发，旨在为广大工程师、技术人员、学生以及所有对PLC技术感兴趣的读者提供一套全面、深入且实用的技术指南。 本书的核心目标在于帮助读者建立起对S7-300/400系列PLC从基础概念到高级应用的完整认知框架。我们不局限于某一特定版本的指令集或作者的个人编写风格，而是从工业现场的实际需求出发，系统性地梳理和阐述S7-300/400 PLC的硬件架构、系统配置、编程方法、故障诊断以及与其他自动化设备集成等关键技术。 第一部分：PLC基础与S7-300/400硬件体系 在深入探讨S7-300/400的独特之处前，本书将首先为您夯实PLC的基础理论。我们将详细介绍PLC的基本工作原理，包括扫描周期、输入/输出（I/O）处理、存储器组织以及PLC在现代工业自动化中的核心地位。这部分内容将帮助初学者快速入门，并为后续更深入的学习打下坚实基础。 随后，我们将聚焦于S7-300/400系列PLC的硬件构成。读者将了解到不同型号的CPU（中央处理器）、内存模块、电源模块、IM（接口模块）、信号模块（数字量和模拟量）以及功能模块（如计数器、定时器、PID控制器等）的功能特性、选型原则和连接方式。我们还将详细介绍S7-300和S7-400系列在性能、扩展性、冗余配置等方面的差异，以及如何根据具体的工业应用场景选择最合适的硬件配置。此外，通信模块（如MPI/DP、Ethernet/Profinet）的介绍将贯穿其中，为后续的网络通信和分布式控制奠定基础。 第二部分：S7-300/400编程环境与基本指令 本书的第二部分将带领读者进入S7-300/400的编程世界。我们将深入讲解西门子强大的工程组态软件——STEP 7（或其后续版本TIA Portal）的使用方法。从工程项目的创建、硬件组态、网络配置，到变量的定义、符号表的管理，本书都将提供详尽的操作指南。 在编程语言方面，本书将重点介绍S7-300/400支持的多种编程语言，包括梯形图（LAD）、语句表（STL）、功能块图（FBD）和顺序功能图（SFC）。我们不会仅停留在语法层面，而是通过大量实际的工程案例，生动地演示如何运用这些编程语言解决工业控制中的实际问题。例如，我们将讲解如何使用定时器和计数器实现周期性控制和事件触发，如何利用比较指令和算术指令进行数据处理，以及如何通过移位指令和位逻辑指令实现复杂的位操作。 对于S7-300/400特有的指令集，本书将进行系统性的梳理和解析。我们将重点讲解常用的数据传送指令、逻辑运算指令、比较指令、算术指令、定时器/计数器指令、移位/循环指令、跳转指令、调用指令以及块访问指令等。每一类指令都将配以清晰的解释、详细的参数说明以及具有代表性的应用示例，帮助读者理解其工作原理和适用场景。本书将强调指令的组合运用，展示如何通过巧妙地组合不同的指令来实现复杂的控制逻辑。 第三部分：高级编程技巧与功能模块应用 掌握了基础指令的应用后，本书将进一步引导读者探索S7-300/400的高级编程技术。我们将深入讲解功能块（FB）、组织块（OB）和函数（FC）的创建与调用，理解它们在模块化编程、代码重用和程序结构化方面的优势。读者将学习如何设计和实现可重用的程序模块，从而提高编程效率并简化程序的维护。 PID（比例-积分-微分）控制作为工业自动化中不可或缺的组成部分，本书将投入专门的篇幅进行深入讲解。我们将详细介绍PID控制的基本原理，S7-300/400系列PLC中内置的PID功能块的使用方法，包括参数整定、自适应整定以及在温度控制、流量控制、压力控制等实际应用中的案例分析。 此外，本书还将介绍S7-300/400系列PLC在处理模拟量信号时的各种方法。我们将讲解模拟量输入/输出模块的工作原理，模拟量信号的转换、缩放和滤波技术，以及如何利用模拟量指令进行精确的测量和控制。 第四部分：通信、网络与分布式控制 现代工业自动化系统通常是复杂的网络化系统，S7-300/400 PLC在其中扮演着关键角色。本书的第四部分将重点关注PLC的通信和网络技术。我们将详细介绍MPI（多点接口）、DP（PROFIBUS-DP）以及Profinet等通信协议的工作原理、硬件连接和组态方法。 读者将学习如何配置和使用DP主站/从站，实现PLC与DP从站设备（如ET 200系列分布式I/O、变频器、仪表等）之间的高速、可靠通信。同时，Profinet作为新一代工业以太网技术，其在S7-300/400系统中的应用也将得到详细阐述，包括IP地址配置、设备集成、通信对象设置等。 本书还将探讨分布式I/O系统（如ET 200系列）的优势和应用。读者将了解如何通过分布式I/O将I/O点分散到现场，从而简化布线，提高系统的灵活性和可靠性，并与S7-300/400 PLC实现无缝集成。 第五部分：故障诊断、维护与应用拓展 任何工业系统都可能面临故障，有效的故障诊断和维护能力是保证生产连续性的关键。本书的第五部分将提供一系列实用的故障诊断方法和技巧。我们将讲解如何利用STEP 7（或TIA Portal）的在线诊断工具、调试工具，以及PLC自身的诊断指示灯，快速定位硬件或软件故障。 本书还将深入探讨S7-300/400 PLC的维护策略，包括程序备份与恢复、固件更新、系统优化等。 最后，本书将展望S7-300/400 PLC在工业4.0和智能制造背景下的应用拓展。我们将探讨PLC与其他自动化系统（如SCADA、HMI、MES、ERP）的集成，以及PLC在物联网（IoT）、云计算和大数据分析等新兴技术中的角色。本书将通过一系列综合性的工程案例，展示S7-300/400 PLC在不同工业领域的成功应用，如流程控制、离散制造、包装机械、楼宇自动化等，帮助读者拓宽视野，激发创新灵感。 本书的特点： 系统性与全面性： 从基础概念到高级应用，覆盖S7-300/400 PLC的各个方面。 实践性与应用导向： 强调实际操作和工程案例，帮助读者学以致用。 深入浅出： 理论讲解清晰易懂，编程实例丰富实用。 前瞻性： 关注工业自动化发展趋势，为读者提供未来技术视野。 本书适合读者： 工业自动化领域的初学者和在校学生。 从事PLC编程、调试和维护的工程师和技术人员。 需要深入理解S7-300/400 PLC在自动化项目中应用的系统集成商。 对西门子S7-300/400 PLC技术感兴趣的任何人士。 通过阅读本书，您将能够熟练掌握S7-300/400系列PLC的硬件配置、软件编程、系统集成和故障诊断，为您的工业自动化职业生涯提供强大的技术支撑。

评分☆☆☆☆☆

在学习S7-300/400的过程中，我曾遇到的最大困扰就是如何将理论知识转化为实际操作。很多教材上的例子虽然看似完整，但脱离了实际生产环境，显得有些空泛。然而，这本书在这方面做得非常出色。它提供的案例都来源于真实的工业场景，涵盖了各种典型的自动化控制需求，比如传送带的启停控制、液位控制、温度控制等等。更重要的是，作者在讲解案例时，不仅展示了完整的程序代码，还详细分析了程序设计的思路和逻辑，以及在实际调试过程中可能遇到的问题和解决方法。通过这些案例，我不仅学会了如何编写PLC程序，更重要的是掌握了解决实际工程问题的能力，让我对PLC的应用有了更深刻的认识。

评分☆☆☆☆☆

我一直认为，学习PLC最重要的是要动手实践，而一本好的教材，应该能够引导读者进行有效的实践。《S7-300/400 PLC应用技术第4版》在这方面做得非常到位。书中提供的每一个案例，都鼓励读者自己动手去编写程序，去模拟运行，去进行调试。作者在讲解案例时，也会提醒读者在实践中可能遇到的问题，并给出相应的解决方案。这种“学以致用”的学习模式，让我能够更牢固地掌握PLC编程技能，并且能够自信地将所学知识应用于实际工作中。

评分☆☆☆☆☆

在我看来，一本优秀的PLC技术书籍，不仅要传授知识，更要培养读者的解决问题的能力。《S7-300/400 PLC应用技术第4版》在这方面做得非常出色。它不仅仅是罗列指令和案例，而是通过引导读者思考，启发读者发现问题，并提供解决问题的思路和方法。例如，在讲解故障排除时，作者会列举一些常见的故障现象，并分析可能的原因，给出相应的排查步骤。这种“授人以渔”的教学方式，让我学会了如何独立分析和解决PLC系统中的各种问题，让我对S7-300/400 PLC的应用有了更深刻的理解。

评分☆☆☆☆☆

在我看来，这本书最大的优点在于它强调了“应用”二字。很多PLC教材往往会花费大量篇幅讲解指令的语法和功能，但对于如何在实际项目中巧妙地运用这些指令，却很少有深入的探讨。而这本书，则始终紧扣“应用”的主题，通过大量的工程案例，展示了S7-300/400 PLC在不同工业领域的实际应用。例如，在讲解PID控制时，作者不仅仅给出了PID指令的参数设置，还结合实际的温度控制案例，详细分析了如何根据被控对象的特性来调整PID参数，以达到最佳的控制效果。这种贴近实际工程的做法，让我受益匪浅。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，我之前对PLC编程一直有些畏惧，觉得它是一个非常技术化的领域，很难入门。但《S7-300/400 PLC应用技术第4版》彻底打破了我的刻板印象。这本书的语言风格非常平实易懂，没有使用过多晦涩难懂的专业术语，即便是初学者也能轻松理解。作者善于用比喻和类比的方式来解释复杂的概念，让原本枯燥的技术内容变得生动有趣。我尤其喜欢书中对某些指令的讲解，作者会用生活中的例子来类比，让我一下子就能抓住核心要点。这种寓教于乐的学习方式，极大地激发了我学习PLC的兴趣，让我从“不得不学”变成了“主动想学”。

评分☆☆☆☆☆

这本书的结构安排非常科学，从PLC的基本概念讲起，逐步深入到指令的应用，再到系统的设计和调试。作者对于每一个知识点都进行了详细的讲解，并且配以大量的图文并茂的示例。我尤其喜欢书中关于S7-300/400编程的技巧和经验分享。作者并没有仅仅局限于讲解指令本身，而是融入了许多他在实际工程中积累的宝贵经验，比如如何编写出易于维护和扩展的程序，如何进行高效的程序调试等等。这些“干货”对于我这样想要快速提升PLC应用能力的人来说，价值巨大。

评分☆☆☆☆☆

对于我这样一个长期在自动化一线工作的工程师来说，选择一本真正有用的技术书籍至关重要。《S7-300/400 PLC应用技术第4版》是我近几年来阅读过的最实用的一本PLC技术书籍。它没有华而不实的理论，也没有故弄玄虚的表述，而是用最直接、最有效的方式，将S7-300/400 PLC的应用技术展现在读者面前。书中的指令讲解细致入微，案例分析深入浅出，特别是对于一些复杂的控制逻辑，作者都能够用清晰的逻辑和条理进行分解，让我能够理解其中的奥妙。

评分☆☆☆☆☆

这本《S7-300/400 PLC应用技术第4版》确实为我打开了PLC编程的新世界。刚接触自动化领域时，面对S7-300/400这样复杂的系统，简直是无从下手。市面上很多教材要么过于理论化，要么案例太简单，无法满足实际工程的需求。然而，这本书的出现，彻底改变了我的看法。它不是简单罗列指令，而是从实际应用出发，通过大量精心设计的案例，将抽象的指令变得直观易懂。书中的讲解层层递进，从基础的输入输出控制，到复杂的运动控制和通信，都做了深入浅出的阐述。特别让我惊喜的是，作者并没有回避一些实际工程中常遇到的难点，比如故障诊断、系统优化等，并提供了切实可行的解决方案。读这本书的过程，就像是跟着一位经验丰富的老师傅在现场指导一样，每一个步骤都清晰明了，让我能够快速掌握S7-300/400的精髓，并且能够灵活地运用到自己的项目中去。

评分☆☆☆☆☆

对于我而言，这本书最大的价值在于它对S7-300/400指令的全面而深入的剖析。我曾经尝试过阅读其他资料，但往往只是对指令做了一个简单的介绍，对于指令的实际应用场景、参数的含义以及指令之间如何配合使用，却语焉不详。而这本书，每一条指令都进行了细致的讲解，并且配以大量的图示和代码示例。作者非常注重指令在实际项目中的应用，他不仅仅告诉我“怎么用”，更重要的是告诉我“为什么这么用”，以及在什么情况下使用哪条指令会更高效。我印象最深刻的是关于定时器和计数器的章节，作者通过一个实际的生产线控制案例，将这些基础指令的应用发挥到了极致，让我豁然开朗。这本书的结构也非常合理，从易到难，循序渐进，即使是初学者也能很快跟上节奏，而对于有一定基础的读者，也能从中找到提升的空间。

评分☆☆☆☆☆

这本书对于我来说，不仅仅是一本技术教材，更像是一本实用的操作手册。在我进行S7-300/400系统的实际项目开发时，我经常会翻阅这本书。它提供的指令参考非常全面，而且查询起来非常方便。我印象深刻的是，书中有专门的章节详细介绍了S7-300/400系统的硬件结构和组态，以及如何进行I/O地址的分配和管理。这些基础但至关重要的内容，在其他很多教材中往往一带而过，但这本书却给予了充分的重视。这使得我在实际项目中能够更清晰地理解硬件和软件之间的联系，避免了很多不必要的错误。