化工过程安全

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赵劲松,陈网桦,鲁毅 编
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  • 化工安全
  • 过程安全
  • 化工工程
  • 安全工程
  • 风险评估
  • HAZOP
  • LOPA
  • 安全仪表系统
  • 事故调查
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出版社: 化学工业出版社
ISBN:9787122244291
版次:1
商品编码:11760642
包装:平装
丛书名: 教育部高等学校化工类专业教学指导委员会推荐教材
开本:16开
出版时间:2015-10-01
用纸:胶版纸
页数:368
正文语种:中文

具体描述

内容简介

  化工过程安全是一门新兴的专业方向,是国际公认的预防重大化工事故的关键手段。《化工过程安全》在介绍化工过程安全相关概念的基础上,以风险辨识�卜缦辗治鲇肫兰郦卜缦湛刂莆�主线,阐述化工过程安全风险管理技术及有关策略。《化工过程安全》以系统工程的思维逻辑安排各章节的内容,树立本质更安全的化工过程设计理念,弘扬职业道德伦理,突出体现以事故预防为主的化工过程风险管理和控制的思想。
  《化工过程安全》内容包括:绪论、风险管理与过程安全管理、化学品的危险性、风险辨识、事故后果分析、事故发生的可能性估算、风险分析与评价、化学反应过程热危险分析与评价、风险控制、安全仪表系统与功能安全、机械完整性管理、事故应急共12章。《化工过程安全》可作为高等学校化学工程与工艺、制药工程、能源化学工程及相关专业的教材,也可供有关科研和工程技术人员参考。

作者简介

  赵劲松,清华大学化工系,系主任,教授,1969年生,分别于1992年、1997年获清华大学本科、博士学位。博士毕业后,先后就职于美国普度大学、美国Day&Zimmermann;公司和美国AET公司,任博士后副研究员、SeniorEngineer、ProjectLeader等职。2005年初回国,任北京化工大学信息学院教授、博士生导师。2008年4月调入清华大学化学工程系,任教授、过程系统工程研究所所长、化工过程事故预防与应急研究中心主任。2013年6月起担任清华大学化学工程系系主任。
  主要从事化工安全系统工程方面的研究工作。在美国普度大学化工系从事博士后研究工作期间,领导开发了世界首个商业化的复杂间歇化工过程危险及可操作性(HAZOP)分析专家系统,在美国Monsanto公司和EliLilly公司得到应用;在美国AET公司工作期间,领导开发和实施了该公司的制造执行系统(MES),为公司创造了数百万美元的经济效益。回国8年来,主持开发了具有自主知识产权的化工过程安全管理智能软件平台,有关技术经过中国石油和化学工业联合会组织的技术鉴定为国际先进水平。
  由于在化工安全方面的成就,入选2005年度教育部“新世纪优秀人才支持计划”。现任中国系统工程学会过程系统工程专业委员会副主任委员,亚洲过程系统工程国际委员会常务委员、《化工学报》编委、国际期刊“Computers&ChemicalEngineering;”特约审稿人,在国内外核心期刊及国际会议上发表学术论文近90篇,申请国内外发明专利9项(2项已授权),先后负责科研项目10余项,其中包括国家自然科学基金项目、科技部973、863和国家“十一五”科技支撑计划等课题。

目录

第1章绪论/1
1.1化学工业的安全状况1
1.2应对策略4
1.3风险管理的目的和重要意义6
1.4工程伦理7
习题8
参考文献8
第2章风险管理与过程安全管理/9
2.1基本概念和定义9
2.1.1危险9
2.1.2风险9
2.1.3安全管理10
2.1.4风险管理10
2.1.5风险辨识10
2.1.6风险分析11
2.1.7风险准则11
2.1.8风险评价12
2.1.9风险评估13
2.1.10风险应对13
2.2过程安全管理13
2.2.1工艺安全信息14
2.2.2工艺危害分析15
2.2.3操作规程15
2.2.4培训16
2.2.5承包商管理17
2.2.6试生产前安全审查17
2.2.7机械完整性17
2.2.8作业许可17
2.2.9变更管理18
2.2.10应急管理19
2.2.11工艺事故/事件管理20
2.2.12符合性审核22
2.2.13PSM各要素的内在联系23
习题25
参考文献25
第3章化学品的危险性/26
3.1爆炸物的种类及其危险性27
3.1.1爆炸性物质的分类27
3.1.2爆炸物的主要危险性及特点29
3.2易燃气体的危险性30
3.2.1爆炸极限30
3.2.2临界氧含量31
3.2.3最小点火能量32
3.2.4自由基32
3.3压力下气体的危险性33
3.3.1压力下气体的分类33
3.3.2压力下气体的主要危险性34
3.4易燃液体的危险性36
3.4.1易燃液体的界定与分类36
3.4.2易燃液体的主要危险性37
3.5易燃固体的危险性40
3.5.1易燃固体的界定与分类40
3.5.2易燃固体粉尘的危险性41
3.6自反应物质的危险性44
3.6.1自反应物质的界定与分类44
3.6.2自反应物质的主要危险性45
3.7有机过氧化物的危险性46
3.7.1有机过氧化物的界定与分类46
3.7.2有机过氧化物的主要危险性46
3.8其他类别化合物的物理危险性47
3.8.1易燃气溶胶的危险性47
3.8.2氧化性气体的危险性48
3.8.3自燃液体的危险性48
3.8.4自燃固体的危险性48
3.8.5自热物质的危险性48
3.8.6遇水放出易燃气体的物质的危险性49
3.8.7氧化性液体的危险性49
3.8.8氧化性固体的危险性50
3.8.9金属腐蚀剂的危险性50
3.9化学品的健康危险50
3.9.1化学品进入人体的途径50
3.9.2有毒化学品对人体的危害51
3.9.3传统分类与基于GHS体系分类53
3.9.4世界各国化学品职业接触限值57
3.10化学品环境危险性——危害水生环境58
3.11化学品安全参数的预测59
3.11.1通过定量构效关系预测59
3.11.2通过搭桥原则预测59
习题60
参考文献60
第4章风险辨识/62
4.1风险辨识概述63
4.1.1分析对象与分析方法65
4.1.2工艺物料性质与操作条件66
4.1.3化学品的反应矩阵67
4.1.4工艺危害分析方法69
4.2检查表法70
4.2.1检查表分析法优缺点70
4.2.2检查表的编制71
4.2.3典型检查表法的应用72
4.2.4检查表分析结果72
4.3故障假设分析法73
4.3.1故障假设�布觳楸矸治龇椒�73
4.3.2典型SWIFT方法的应用74
4.4危险与可操作性分析74
4.4.1HAZOP分析内容75
4.4.2人员组成及职责分工75
4.4.3HAZOP分析步骤76
4.4.4典型HAZOP分析应用79
4.5失效模式与影响分析80
4.5.1FMEA分析步骤80
4.5.2故障原因分析81
4.5.3FMEA的建议与应用82
4.6故障树分析83
4.7风险辨识方法的选择85
4.8案例分析87
习题90
参考文献91
第5章事故后果分析/92
5.1事故原点的分析92
5.2泄漏后果分析93
5.2.1生产过程单元内液体经小孔泄漏源模型95
5.2.2储罐内液体经小孔泄漏的源模型97
5.2.3液体经管道泄漏的源模型98
5.2.4气体或蒸气的泄漏源模型103
5.2.5闪蒸液体的泄漏源模型106
5.2.6易挥发液体蒸发的源模型106
5.3扩散后果分析107
5.3.1扩散影响参数107
5.3.2湍流扩散微分方程和扩散模型109
5.3.3帕斯奎尔�布�福德(Pasguill�睪ifford)模型114
5.4爆炸后果分析117
5.4.1爆炸的一般描述118
5.4.2物理爆炸的能量119
5.4.3爆炸冲击波及其伤害/破坏作用120
5.4.4破片与抛掷物的危害124
5.4.5热辐射危害125
习题128
参考文献130
第6章事故发生的可能性估算/131
6.1概述131
6.2基于历史记录的事故频率估算法132
6.2.1技术描述133
6.2.2应用案例134
6.2.3讨论135
6.3故障树分析方法136
6.3.1FTA方法的分析步骤136
6.3.2故障树的编制137
6.3.3计算事故发生的概率141
6.3.4顶事件发生概率的近似计算149
6.3.5故障树的模块分割和早期不交化151
6.3.6基本事件的辨识153
6.3.7基本事件的发生概率154
6.3.8人的失误概率156
6.4事件树分析法158
6.4.1事件树分析过程158
6.4.2事件树示例161
6.5LOPA分析方法165
6.5.1LOPA与其他风险分析方法的关系165
6.5.2LOPA分析步骤166
6.5.3LOPA中的频率分析168
习题170
参考文献171
第7章风险分析与评价/172
7.1基本方法172
7.2定量风险分析173
7.2.1概述173
7.2.2定量风险分析步骤175
7.2.3准备176
7.2.4资料数据收集176
7.2.5危险辨识177
7.2.6评价单元划分与筛选177
7.2.7事故场景确定184
7.2.8事故场景频率分析187
7.2.9事故场景后果分析187
7.2.10死亡概率计算191
7.2.11风险计算192
7.3风险评价196
习题197
参考文献198
第8章化学反应过程热危险分析与评价/199
8.1基本概念与基础知识202
8.1.1化学反应的热效应202
8.1.2压力效应204
8.1.3热平衡方面的基本概念207
8.1.4温度对反应速率的影响210
8.1.5绝热条件下的反应速率212
8.1.6失控反应213
8.2化学反应热风险的评价方法216
8.2.1热风险216
8.2.2冷却失效模型216
8.2.3严重度评价准则218
8.2.4可能性评价准则219
8.2.5工艺热风险评价220
8.2.6MTT作为安全屏障时的注意事项222
8.3评价参数的实验获取222
8.3.1量热仪的运行模式222
8.3.2几种常用的量热设备223
8.4化学反应热风险的评价程序226
8.4.1热风险评价的一般规则226
8.4.2热风险评价的实用程序226
8.5热风险评价的实例228
8.5.1胺化反应的热风险评价228
8.5.2催化加氢反应的热风险评价229
8.5.3甲苯磺化反应的热风险评价230
习题231
参考文献232
第9章风险控制/233
9.1风险控制概述234
9.2本质更安全的过程设计236
9.3泄压系统与泄压量计算238
9.3.1泄压阀概述238
9.3.2典型泄压设备类型241
9.3.3泄放设备的尺寸计算242
9.4惰化防爆技术248
9.4.1真空惰化249
9.4.2压力惰化250
9.4.3吹扫惰化251
9.5静电防护252
9.5.1静电基本原理252
9.5.2控制静电措施254
9.6化工防爆区划分255
9.7工厂选址和设施布局256
9.8公众感知258
习题258
参考文献259
第10章安全仪表系统与功能安全/261
10.1概述261
10.2安全仪表系统与功能安全262
10.2.1安全仪表系统与安全仪表功能262
10.2.2安全仪表系统与基本过程控制系统263
10.3功能安全与风险削减264
10.4安全仪表系统的安全完整性265
10.4.1安全仪表系统的失效模式265
10.4.2安全仪表系统的冗余结构266
10.4.3安全仪表系统的操作模式269
10.5安全仪表系统的安全生命周期270
10.5.1风险评价270
10.5.2将安全功能分配到保护层271
10.5.3功能安全要求271
10.5.4设计与工程272
10.5.5安全仪表系统的确认272
10.5.6安装、调试和验证272
10.5.7操作和维护274
10.5.8修改、停用274
10.6安全仪表系统确认中的可靠性计算274
10.6.1可靠性指标274
10.6.2可靠性计算方法275
10.6.3典型安全仪表冗余结构的马尔可夫分析279
习题289
参考文献290
第11章机械完整性管理/291
11.1机械完整性概念及简介293
11.1.1设备生命周期的概念293
11.1.2机械完整性管理的含义293
11.1.3与其他管理程序的关系294
11.1.4机械完整性管理计划的目标295
11.2法规发展295
11.3机械完整性管理计划的关键要素296
11.3.1确定应用对象296
11.3.2检验、测试、预防性维修计划299
11.3.3检验、测试、预防性维修技术301
11.3.4人员培训313
11.3.5MI计划程序313
11.3.6缺陷管理315
11.3.7质量确认和质量控制316
11.4典型MI管理方法介绍317
11.4.1基于风险的检验317
11.4.2以可靠性为中心的维修326
习题331
参考文献331
第12章事故应急/332
12.1基本概念和定义333
12.2有关法规介绍334
12.3应急准备335
12.3.1应急组织体系335
12.3.2指挥机构及职责338
12.3.3应急参与人员338
12.3.4应急预案的分类338
12.3.5应急预案的编制339
12.3.6应急预案的评审340
12.3.7应急设施与物资340
12.3.8应急演练342
12.3.9应急准备中的培训343
12.4应急响应343
12.4.1响应分级343
12.4.2响应程序344
12.4.3应急结束344
12.4.4工厂外部突发事件的应急管理344
12.5应急后恢复344
12.5.1恢复期间的管理345
12.5.2恢复过程中的重要事项345
12.5.3应急后评估347
12.6事故调查347
12.6.1事故上报347
12.6.2事故调查处理的任务348
12.6.3事故调查组的组成348
12.6.4事故调查的步骤348
12.6.5事故调查的方法350
习题351
参考文献351
附录A六起重大事故./.352
A.1印度博帕尔化学品泄漏灾难352
A.2BP石油公司得克萨斯炼油厂爆炸事故354
A.3吉化双苯厂爆炸及松花江污染事件356
A.4大连输油管道爆炸事故358
A.5河北省赵县克尔公司爆炸事故360
A.6山东省青岛市“11·22”中石化东黄输油管道泄漏爆炸特别重大事故361
附录B常见碳氢化合物的燃烧数据/365

前言/序言

  化学工业是国民经济的基础和支柱性产业,主要包括无机化工、有机化工、精细化工、生物化工、能源化工、化工新材料等,遍及国民经济建设与发展的重要领域。化学工业在世界各国国民经济中占据重要位置,自2010年起,我国化学工业经济总量居全球第一。
  高等教育是推动社会经济发展的重要力量。当前我国正处在加快转变经济发展方式、推动产业转型升级的关键时期。化学工业要以加快转变发展方式为主线,加快产业转型升级,增强科技创新能力,进一步加大节能减排、联合重组、技术改造、安全生产、两化融合力度,提高资源能源综合利用效率,大力发展循环经济,实现化学工业集约发展、清洁发展、低碳发展、安全发展和可持续发展。化学工业转型迫切需要大批高素质创新人才。培养适应经济社会发展需要的高层次人才正是大学最重要的历史使命和战略任务。
  教育部高等学校化工类专业教学指导委员会(简称“化工教指委”。)是教育部聘请并领导的专家组织,其主要职责是以人才培养为本,开展高等学校本科化工类专业教学的研究、咨询、指导、评估、服务等工作。高等学校本科化工类专业包括化学工程与工艺、资源循环科学与工程、能源化学工程、化学工程与工业生物工程等,培养化工、能源、信息、材料、环保、生物工程、轻工、制药、食品、冶金和军工等领域从事工程设计、技术开发、生产技术管理和科学研究等方面工作的工程技术人才,对国民经济的发展具有重要的支撑作用。
  为了适应新形势下教育观念和教育模式的变革,。2008年“化工教指委”与化学工业出版社组织编写和出版了10种适合应用型本科教育、突出工程特色的“教育部高等学校化学工程与工艺专业教学指导分委员会推荐教材”(简称“教指委推荐教材”),部分品种为国家级精品课程、省级精品课程的配套教材。本套“教指委推荐教材”出版后被100。多所高校选用,并获得中国石油和化学工业优秀教材等奖项,其中《化工工艺学》还被评选为“十二五”普通高等教育本科国家级规划教材。
  党的十八大报告明确提出要着力提高教育质量,培养学生社会责任感、创新精神和实践能力。高等教育的改革要以更加适应经济社会发展需要为着力点,以培养多规格、多样化的应用型、复合型人才为重点,积极稳步推进卓越工程师教育培养计划实施。为提高化工类专业本科生的创新能力和工程实践能力,满足化工学科知识与技术不断更新以及人才培养多样化的需求,。2014年6月“化工教指委”和化学工业出版社共同在太原召开了“教育部高等学校化工类专业教学指导委员会推荐教材编审会”,在组织修订第一批10种推荐教材的同时,增补专业必修课、专业选修课与实验实践课配套教材品种,以期为我国化工类专业人才培养提供更丰富的教学支持。
  本套“教指委推荐教材”反映了化工类学科的新理论、新技术、新应用,强化安全环保意识;以“实例—原理—模型—应用”的方式进行教材内容的组织,便于学生学以致用;加强教育界与产业界的联系,联合行业专家参与教材内容的设计,增加培养学生实践能力的内容;讲述方式更多地采用实景式、案例式、讨论式,激发学生的学习兴趣,培养学生的创新能力;强调现代信息技术在化工中的应用,增加计算机辅助化工计算、模拟、设计与优化等内容;提供配套的数字化教学资源,如电子课件、课程知识要点、习题解答等,方便师生使用。
  希望“教育部高等学校化工类专业教学指导委员会推荐教材”的出版能够为培养理论基础扎实、工程意识完备、综合素质高、创新能力强的化工类人才提供系统的、优质的、新颖的教学内容。
  教育部高等学校化工类专业教学指导委员会
  2015年1月

《匠心独运:精细化工生产的艺术与实践》 本书并非一本枯燥的教科书,而是一部献给广大精细化工领域从业者的实用指南,它深入浅出地剖析了现代精细化工生产的每一个关键环节,旨在提升生产效率、优化产品质量,并最终实现可持续发展。我们不在这里讨论抽象的安全理论,而是聚焦于实实在在的操作细节和经验总结,教你如何将精细化工生产从一项技术转化为一门艺术。 第一章:原料甄选与预处理的智慧 优质的产品始于优质的原料。本章将引导你走出通用的原料采购误区,学会从源头辨别和筛选高纯度、性能稳定的原材料。我们将详细介绍各类精细化工原料的特性,以及如何根据具体工艺需求进行精确的规格匹配。更重要的是,我们将聚焦于原料预处理环节的艺术,如何通过高效的混合、干燥、粉碎、筛分等技术,最大程度地发挥原料的潜能,为后续的化学反应奠定坚实基础。这不仅仅是简单的物理操作,而是对物质属性深刻理解后的精妙调控。 第二章:催化剂的秘密:活性、选择性与寿命的精妙平衡 在精细化工反应中,催化剂扮演着至关重要的角色。本章将深入探讨催化剂的设计原理、制备方法及其在不同反应体系中的应用。我们将详细阐述如何通过调整催化剂的组分、结构和形貌,来精准控制反应的活性、选择性和副产物生成。同时,我们将关注催化剂的失活机制,并提供一系列延长催化剂使用寿命的实用策略,包括再生技术、中毒防护等,帮助你最大限度地发挥催化剂的经济效益和环境效益。 第三章:反应器设计与优化:精密控制下的化学嬗变 反应器的选择和设计是决定化学反应效率和产品收率的关键。本章将为你揭示各类反应器(如釜式反应器、管式反应器、固定床反应器、流化床反应器等)的优缺点及其适用场景。我们将重点讲解如何根据反应动力学、传质传热特性以及物料性质,进行反应器的优化设计,实现最佳的反应条件控制。从搅拌效率、温度分布,到压力稳定性,我们都将提供详实的工程化思路,让你能够驾驭复杂的化学转化过程。 第四章:分离纯化的高效之道:不止于理论的实践 精细化工产品往往对纯度有着极高的要求。本章将系统梳理和介绍各类高效的分离纯化技术,包括但不限于蒸馏(精馏、萃取精馏)、结晶、吸附、膜分离、色谱分离等。我们不仅会解析这些技术的物理化学原理,更会强调在实际生产中如何根据目标产物的特性、杂质的性质以及经济成本,选择最合适的分离方案。从塔盘设计到操作参数的精细调整,从结晶条件的控制到溶剂的选择,我们将提供一系列切实可行的技术诀窍,帮助你获得高纯度的优质产品。 第五章:过程控制的精细化:数据驱动下的智能生产 现代精细化工生产离不开精确的过程控制。本章将带你进入数据驱动的智能生产时代。我们将介绍各种先进的传感器技术、仪表设备以及控制策略,例如PID控制、模型预测控制(MPC)等。重点将放在如何利用实时监测数据,建立精确的数学模型,并通过这些模型对生产过程进行预测和优化。我们将探讨如何通过自动化和信息化手段,实现生产参数的实时调控,减少人为误差,提高生产的稳定性和重现性。 第六章:产品质量控制与分析:从原子到分子的严苛审视 “质量是生命线”在精细化工领域尤为重要。本章将聚焦于产品质量控制的每一个环节。我们将详细介绍多种先进的分析检测技术,如光谱分析(UV-Vis, IR, NMR, Mass)、色谱分析(GC, HPLC)、元素分析、物性参数测定等,并指导你如何根据产品特性选择合适的分析方法。更重要的是,我们将强调如何建立完善的质量控制体系,从原料入厂到成品出库,每一个环节都进行严格的把控,确保每一批产品都能达到甚至超越客户的期望。 第七章:绿色化工与可持续发展:经济效益与环境责任的和谐统一 精细化工的未来在于绿色和可持续。本章将不再把环保视为负担,而是作为提升企业竞争力的机遇。我们将深入探讨绿色化学原则在精细化工生产中的应用,例如原子经济性、溶剂替代、能耗降低、废弃物最小化及资源化利用等。我们将分享如何通过工艺创新和技术升级,实现清洁生产,降低环境足迹,并最终实现经济效益与环境效益的和谐统一。这是一种负责任的生产方式,也是面向未来的必然选择。 《匠心独运:精细化工生产的艺术与实践》是一本集理论深度与实践经验于一体的著作。它摒弃了空洞的说教,聚焦于精细化工生产中的每一个具体问题,并提供切实可行的解决方案。本书旨在帮助广大精细化工从业者提升专业技能,优化生产流程,掌握前沿技术,最终在日趋激烈的市场竞争中脱颖而出,成为真正的“匠人”。

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我一直对工业事故的发生原因抱有强烈的好奇心,特别是那些发生在大型化工企业,往往影响范围广、后果严重的事故。所以当我看到《化工过程安全》这本书时,就觉得这是一个深入了解这类问题的绝佳机会。《化工过程安全》这本书,并没有像一些教科书那样,上来就堆砌一堆理论模型和公式,而是从更加宏观的视角切入,探讨了安全管理体系的构建。我印象特别深的是,书中提到“安全系统”不仅仅是物理设备,更重要的是人为的管理和控制。它强调了建立一套完善的风险管理流程,从最初的项目设计阶段,就要将安全因素融入其中,一直到生产运行、设备维护,甚至最后的退役,每一个环节都不能忽视安全。书中对“过程危害分析”(PHA)的讲解,让我看到了一个系统化识别和评估风险的完整过程,它不是凭感觉,而是有科学的方法和工具来支撑,比如FMEA(失效模式与影响分析)、FTA(故障树分析)等。这些方法论的介绍,让我明白,原来对一个复杂的化工过程进行安全评估,是如此的系统和严谨。我尤其欣赏书中关于“设备完整性管理”的内容,它不仅仅是强调设备的日常维护,更深入地探讨了如何通过可靠性工程的方法,来评估设备的剩余寿命,以及在特定工况下,设备是否还能安全运行。这是一种超越了简单检修的思考方式,能够更有效地延长设备使用寿命,同时保证生产的安全性。这本书让我觉得,化工过程安全,是一门集科学、技术、管理于一体的综合性学科,需要从多个维度去深入理解和实践。

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《化工过程安全》这本书,以一种我之前未曾预料到的方式,将“人”与“安全”紧密联系起来。我一直觉得,化工安全更多的是关于设备和工艺,但这本书却将“人因工程”和“组织行为”也纳入了安全考量的范畴,让我耳目一新。书中关于“人为失误分析”的部分,并没有简单地将责任归咎于操作人员,而是深入分析了导致人为失误的深层原因,例如疲劳、压力、培训不足、沟通不畅等等。它强调了建立一种“非惩罚性”的事故报告文化,鼓励员工主动报告自己或他人可能存在的安全隐患,而不是因为害怕受到惩罚而选择沉默。这让我觉得,一个真正安全的企业,应该是一个敢于面对自身问题的企业。我尤其对书中关于“安全沟通与协作”的章节印象深刻。在复杂的化工生产环境中,团队之间的有效沟通至关重要。这本书就详细介绍了如何建立有效的沟通渠道,如何进行清晰准确的信息传递,以及如何通过团队协作来共同应对突发状况。它让我认识到,一个人的疏忽,可能会被整个团队的警惕性所弥补;而一个团队的协作,则能将潜在的风险化解于无形。书中还探讨了“安全领导力”的重要性。管理者在安全管理中扮演着至关重要的角色,他们的态度、决策和行为,都会直接影响到整个企业的安全文化。这本书让我觉得,真正的安全领导者,不仅仅是下达命令,更是要以身作则,营造一种人人关注安全、人人负责安全的良好氛围。

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这本书我拿到手之后,真是眼前一亮。我一直觉得化工行业,虽然离我们日常生活好像有点远,但实际上它支撑着我们现代生活方方面面,从衣服到食物,再到我们用的电子产品,背后都有化工的影子。但化工带来的便利,也伴随着一些潜在的风险,这正是让我一直比较关注的地方。这本书的书名《化工过程安全》,直观地击中了我的痛点。我不是化工专业的,所以一开始有点担心内容会不会太晦涩难懂,毕竟“化工过程”这几个字听起来就很有技术性。但是当我翻开第一页,看到清晰的排版和相对易懂的语言时,我就放下心来。作者显然是花了心思,试图将一些复杂的概念解释得更具象化。比如,在讲到压力容器的失效风险时,并没有直接抛出一堆公式,而是通过一些生动的案例,描述了如果压力控制不当,可能会引发多么严重的后果,读起来既有警示意义,又不至于让人望而却步。我特别喜欢书中对“人因因素”的探讨,以往我看的一些安全相关的书籍,更侧重于技术层面的防护,但这本书却把人的行为、心理状态、操作习惯这些也纳入了安全考量,我觉得这才是真正意义上的“全方位”安全。它让我意识到,再先进的技术,如果操作者不当,或者团队沟通不畅,安全隐患依然存在。我特别好奇书中关于“安全文化”的章节,不知道会如何解读这个在企业管理中经常被提及但又常常流于形式的概念。总的来说,这本书给我一种扎实、可靠的感觉,它不只是讲枯燥的理论,而是努力地将理论与实践相结合,让我这个门外汉也能窥见化工安全世界的冰山一角,并且体会到其中蕴含的严谨和重要性。

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这本书的出现,仿佛为我打开了一扇通往未知领域的大门,虽然我本身从事的并非直接的化工生产,但作为一名长期关注社会发展和产业安全的人,我始终认为了解各行各业的安全状况,是构建和谐稳定社会的重要一环。《化工过程安全》这本书,恰好满足了我这份好奇心和求知欲。我尤其赞赏作者在开篇就强调的“预防为主”的理念,这是一种前瞻性的思维方式,与事后诸葛亮式的亡羊补牢截然不同。书中对于风险识别的各个环节,例如物料的危险性分析、工艺参数的偏离可能造成的连锁反应,都进行了细致入微的阐述。让我印象深刻的是,作者不仅仅停留在理论层面,而是通过大量的图表和流程示意图,将抽象的化工生产过程可视化,即便我不是专家,也能大致理解其中的关键节点和潜在风险。特别是关于“ HAZOP 分析”的章节,我读得格外仔细,书中通过一个假设的案例,一步步展示了如何通过“ What-if ”、“ Checklist ”等工具,系统地发现工艺过程中的不安全因素。这种方法论的介绍,不仅让我学到了实用的分析工具,更重要的是,它让我领悟到安全分析并非一蹴而就,而是一个持续不断、层层递进的过程。书中对“安全仪表系统”(SIS)的介绍也让我耳目一新,了解到原来在那些看似简单的化工设备背后,有着如此复杂和精密的自动控制和紧急停车系统,为的就是在千钧一发之际,将风险降到最低。这本书确实让我对化工过程的安全保障有了更深层次的理解,它不再是遥不可及的概念,而是渗透在每一个环节、每一个设备、每一个操作中的严密体系。

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作为一个对新技术应用保持高度关注的读者,我在翻阅《化工过程安全》这本书时,被书中关于“安全技术与信息化”的章节深深吸引。过去,我对化工安全的理解,更多地停留在物理屏障和操作规程的层面。然而,这本书让我看到了科技在提升化工过程安全方面所扮演的日益重要的角色。书中详细介绍了各种先进的监测技术,例如各种传感器、在线分析仪、甚至基于大数据和人工智能的预测性维护系统,如何能够实时监测工艺参数,及时发现异常,并提前预警。这让我意识到,现代化工过程的安全,已经不再仅仅依靠人的肉眼和经验,而是更加依赖于智能化的技术手段。我特别对书中关于“虚拟现实”(VR)在安全培训中的应用感到惊叹。想象一下,操作人员可以在一个逼真的虚拟环境中,进行各种危险操作的模拟演练,而不用担心真实的风险。这不仅能大大提高培训的效率和效果,更能让受训者在安全的环境下,充分掌握应对突发状况的能力。书中还探讨了“物联网”(IoT)技术在设备状态监测和远程诊断方面的应用,通过将设备连接到网络,实现数据的实时传输和分析,从而更早地发现潜在的故障,避免其发展成安全事故。这本书让我看到了化工安全领域与时俱进的发展方向,科技的应用正在以前所未有的方式,为化工生产注入更强的安全基因。

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我是一名对工艺流程和系统工程有着浓厚兴趣的读者,而《化工过程安全》这本书,正好满足了我对化工生产过程中“隐患”与“风险”的深度探究。书中关于“物料安全数据表”(MSDS)的应用,让我了解到,原来每一份看似枯燥的表格背后,都蕴含着对化学品危险性的详尽描述和防护措施的指导。作者并没有将MSDS仅仅作为一个文件来介绍,而是将其与实际操作场景紧密结合,解释了如何在接收、储存、处理化学品时,充分利用MSDS提供的信息,来规避潜在的风险。我特别被书中关于“泄漏控制与处理”的章节所吸引。化工生产过程中,物料的泄漏是一种常见的风险,而这本书就详细介绍了各种泄漏的可能原因,以及在发生泄漏时,如何采取有效的措施来控制扩散,减少对环境和人员的影响。它涵盖了从泄漏点的快速封堵,到二次围堵设施的使用,再到专业的应急处理队伍的响应流程。这让我看到了一个非常完整和系统的泄漏风险管理链条。此外,书中对“火灾与爆炸预防”的论述也十分详尽。它不仅仅是简单地强调防火的重要性,而是深入分析了易燃易爆物质的特性,以及可能导致火灾和爆炸的各种诱因,并提出了相应的预防措施,例如惰性气体的保护、静电的消除、以及对高温高压设备的严格监控。这本书让我深刻理解到,化工生产中的每一个环节,都可能潜藏着风险,而对这些风险的全面认知和有效管理,是确保安全生产的关键。

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我近期读了《化工过程安全》这本书,说实话,一开始我是抱着一种“了解一下”的心态去看的,因为我从事的工作和化工行业并没有直接关联。但这本书的内容,确实超出了我的预期,也让我对“安全”这两个字有了更深刻的理解。书中有一部分内容,详细地介绍了各种危险化学品的特性,比如易燃、易爆、有毒、腐蚀性等等,并且列举了在储存、运输、使用过程中可能遇到的各种风险。我以前只知道某些化学品危险,但不知道具体危险在哪里,以及如何去防范。这本书就给了我一个非常清晰的脉络,它不仅仅是告诉你“这个东西危险”,而是告诉你“为什么危险”,以及“怎么做才能不危险”。我尤其对书中关于“工艺变更管理”的章节印象深刻。很多事故的发生,往往不是因为设备本身有问题,而是因为对工艺流程做了某些改动,但这些改动没有经过充分的评估和论证,就带来了意想不到的后果。这本书就强调了,任何对现有工艺流程的改动,都必须经过严格的审批和风险评估,这是一个多么重要的环节!它就像给一项新决策加上了一道“安全锁”,避免了因为盲目求变而引发灾难。书中还提到了“应急预案”的制定和演练,这部分内容让我觉得非常实用。我知道很多企业都有应急预案,但很多时候可能只是流于形式。这本书就详细地讲解了如何制定一个有效的应急预案,包括人员的职责、物资的准备、信息通报的流程等等,并且强调了定期的演练是多么的关键,只有通过反复演练,才能在真正发生事故的时候,做到有条不紊,最大程度地减少损失。这本书带给我的,不仅仅是知识,更是一种对安全细节的敬畏。

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在我接触《化工过程安全》这本书之前,我对化工过程中的“设备可靠性”和“维护策略”知之甚少,更多地是把它看作是“机器”的问题。然而,这本书让我意识到,设备的可靠性,是化工过程安全最直接的体现。作者在书中详细地介绍了各种“状态监测”技术,不仅仅是传统的定期检查,而是通过对设备的振动、温度、压力、电流等关键参数进行实时监测,来判断设备的运行状态,从而预测潜在的故障。我尤其被书中关于“故障预测与诊断”的部分所吸引。它不仅仅是告诉你设备“坏了”,而是通过各种分析方法,来判断“为什么坏”,以及“接下来可能会发生什么”。这种前瞻性的分析,能够让我们在设备真正发生故障之前,就采取相应的措施,进行维修或更换,从而避免灾难性的后果。书中还探讨了不同的“维护策略”,例如预防性维护、预测性维护、以及基于可靠性的维护(RCM)。它解释了不同策略的优缺点,以及在不同场景下,如何选择最合适的维护方式。这让我明白了,设备的维护,并非是简单的“头痛医头,脚痛医脚”,而是一个需要系统规划和科学决策的过程。这本书让我对设备的“健康管理”有了全新的认识,它不再是一个被动的过程,而是主动地去监测、去预测、去干预,最终实现设备的长期稳定运行,为化工过程的安全提供坚实保障。

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我一直认为,安全管理是一个非常“务实”的领域,需要严谨的逻辑和明确的执行。而《化工过程安全》这本书,恰好在这一点上给了我深刻的体验。书中对“风险评估与决策”的论述,让我看到了一个清晰的、可操作的风险管理框架。它不仅仅是告诉我们“这个地方有风险”,而是详细阐述了如何对风险进行识别、分析、评价,并在此基础上做出合理的决策。我尤其欣赏书中关于“风险容忍度”的讨论。在化工生产中,完全消除风险是不可能的,关键在于确定一个企业和整个社会都能接受的风险水平。这本书就指导我们如何根据实际情况,设定合理的风险容忍度,并在此基础上采取相应的控制措施。此外,书中关于“安全绩效评价与改进”的内容,也让我受益匪浅。它不仅仅是关注事故发生率,而是从多个维度去评价企业的安全管理水平,例如安全培训的覆盖率、隐患排查的有效性、应急预案的响应能力等等。并且,它强调了对这些绩效数据的持续跟踪和分析,从而发现改进的空间,并制定相应的改进计划。这本书让我觉得,化工过程安全,是一个不断追求卓越的过程,需要持续的评估、分析和改进,才能真正做到“安全生产,警钟长鸣”。

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读完《化工过程安全》这本书,我最大的感受是,安全并非是一种“锦上添花”的点缀,而是贯穿于化工生产整个生命周期的“基石”。书中在阐述“安全法规与标准”的部分,让我体会到了安全背后强大的法律约束和行业规范。作者并没有简单罗列各种法规条文,而是深入浅出地分析了这些法规的出台背景,以及它们如何指导和规范化工企业的安全生产行为。这让我明白,化工安全并非企业一厢情愿的愿望,而是国家和社会对化工行业的基本要求。书中对“安全审计”的讨论也让我受益匪浅。它不仅仅是对企业安全管理体系的一次“体检”,更重要的是,它能够发现体系中的薄弱环节,并提出改进建议。我了解到,一个有效的安全审计,需要具备独立性、客观性和专业性,并且要能够形成闭环管理,确保审计发现的问题能够得到切实有效的解决。书中还提到了“事故调查与经验反馈”的重要性。每一宗事故的发生,都是宝贵的经验教训,如果不能从中吸取教训,并加以改进,那么类似的事故很有可能再次发生。作者强调了建立一种开放、透明的事故调查机制,鼓励所有相关人员积极参与,并对调查结果进行充分的传播和应用。这本书让我觉得,化工过程安全,是一个不断学习、不断改进、不断完善的动态过程,需要制度、技术和人的共同努力。

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挺好的,一直都是在京东上买东西。

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一直用京东 别的网站价格是八折 但是 不会用别的网站了 当然 京东更快呢

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还不错挺好的书

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很棒,多学习

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还不错,化工安全必备教材

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老婆的业务用书,京东买速度快

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挺好的,一直都是在京东上买东西。

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像是压仓库最底下的。。。书一边有点坏,不过懒得换了。。

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