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樂濤 著

圖書標籤:

• 質量管理
• 精益生産
• 5S管理
• 質量工具
• 企業管理
• 流程優化
• 現場管理
• 標準化
• 效率提升
• 管理書籍

店鋪： 華越圖書專營店

齣版社： 中華工商聯閤齣版社

ISBN：9787515820446

商品編碼：19269958965

基本信息

300張現場圖看懂精益5S管理    9787515820446

五大質量工具詳解及運用案例: APQP/FMEA/PPAP/MSA/SPC    9787515820224

IATF16949質量管理體係詳解與案例文件匯編: TS16949轉版IATF16949：2016    9787515820248

內容簡介

《300張現場圖看懂精益5S管理》

本書通過日本豐田、上市企業案例，係統講解什麼是5S管理，為什麼要做5S管理。
書中有作者自企業輔導實踐中拍攝的各種現場照片，配以簡單的文字說明，讓讀者更快、更直觀地理解5S的操作方法和運用效果。
*章主要揭秘5S管理的鼻祖豐田車間是怎麼樣開展5S管理的。
第二章到第九章主要介紹5S管理推行遇到的常見問題以及作者落地輔導企業的實戰過程。
第十章到第十九章主要展現企業車間、辦公室、文件、檔案、辦公樓、工具、倉庫、物料等案例圖。通過這些案例，可以讓企業5S管理更上一層樓。
全書主要通過案例圖係統講解5S管理的目的、內容、作用，讀完之後，可以理解5S管理的真正目的以及 5S管理與品質、交貨期、效率、成本、利潤、員工素養、企業文化關係。

《五大質量工具詳解及運用案例》

本書的主要內容包括APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP這五大工具的運用，每個文件的製作要求、注意事項、製作流程、一綫案例等；並對每個階段具體包括哪些動作、容易齣現的錯誤、如何判定異常、如何改善等進行瞭詳細解讀；同時對各種專業術語進行瞭詳細的解釋說明。
本書提供瞭關於五大工具的實用性程序文件，列舉文件在經過簡單修改後即可在實際中使用。
本書將實用作為根本宗旨，本著通俗易懂、簡便易行的原則，緻力於更廣泛的群體，讓讀者在看完之後能夠真正實現學以緻用。

《質量管理體係詳解與案例文件匯編》

本書根據實際情況的迫切需要，指導企業用簡單適用的方法推行IATF16949，同時又不僅僅隻是完成認證，而是達到幫助企業提升內部管理的目的。
本書針對IATF16949的標準原文做瞭詳細的解說，同時指齣瞭推行中可能齣現的錯誤或問題點。其中重點講瞭IATF標準的要求如何實操，如何編寫文件，每個過程要做哪些動作，如何做內審、管理評審，同時對所有程序文件和質量手冊做瞭點評，目的是幫助讀者學會寫文件。IATF文件不能總是照抄彆人，需要根據企業的實際量身定做，這也是影響體係推行效果的主要原因。
同時，本書也提供瞭大量的錶單、案例，對標準的理解進行輔助，在描述上通俗易懂，沒有深奧的字眼，確保讀者能看得懂並能靈活運用。書中對IATF項目立項、啓動、推行過程都做瞭詳細的說明，形成瞭一個完整的閉環。有企業管理基礎的讀者隻要看瞭這本書，基本上可獨立推行IATF16949係統。針對五大工具的部分隻寫瞭大概流程及使用易犯的錯誤，如果要詳細學習五大工具，請參考作者的《五大質量管理工具詳解及運用案例》。

目錄

《300張現場圖看懂精益5S管理》

第一章 5S管理之豐田篇5
1.深入豐田現場，解密豐田5S管理（1）5
2.深入豐田現場，解密豐田5S管理（2）9
3.為什麼豐田隻做4S管理，我們卻衝刺10S（1）12
4.為什麼豐田隻做4S管理，我們卻衝刺10S（2）17
5.為什麼豐田隻做4S管理，我們卻衝刺10S（3）20
第二章 5S管理之思維篇25
1.5S管理做不好，總經理是萬惡之源25
2.5S管理如何有係統地推行29
3. 5S管理定位的4個層次30
4.睏擾5S管理開展的兩大魔咒35
5. 5S管理維持要注意的4個問題37
第三章 5S管理之八大目的45
1.如何提高生産效率45
2.如何提高庫存周轉率46
3.如何提升企業形象48
4.如何提高産品品質50
5.如何確保安全生産51
6.如何降低生産成本52
7.如何提升員工精神麵貌53
8.如何縮短生産周期53
第四章 5S管理之整理篇56
1.整理的目的56
2.整理的作用57
3.什麼是必需品和非必需品58
4.如何處理非必需品60
第五章 5S管理之整頓篇61
1.什麼是整頓61
2.整頓的目的63
3.整頓的等級64
4.六定原則65
5.整頓的三要素67
6.整頓標識類型68
7.整頓畫綫類型70
8.工具形跡管理71
9.什麼是先進先齣72
10.什麼是三易原則73
11.什麼是三分原則74
第六章 5S管理之清掃篇75
1.清掃的目的75
2.什麼是清掃的四要二標76
3.如何發現汙染源77
4.清掃有什麼作用78
5.清掃的步驟79
第七章 5S管理之清潔篇80
1.什麼是清潔80
2.清潔的作用81
3.清潔的標準82
4.清潔怎麼維持83
5.清潔點檢錶84
第八章 5S管理之素養篇85
1.什麼是素養85
2.素養的目的86
3.素養的作用87
第九章 5S管理之實戰篇88
1.上海輔導5S管理項目（1）88
2.上海輔導5S管理項目（2）95
3.機加工行業的刀具5S管理106
4. 5S管理第一步原來要這樣做109
5.根本想不到，油汙竟從這裏來112
6.河南輔導5S管理項目（1）118
7.河南輔導5S管理項目（2）121
8.河南輔導5S管理項目（3）126
第十章 5S管理之區域空間案例132
1.工廠整體平麵布局圖132
2.企業建築編號133
3.樓房名稱標識134
4.樓層層號標識135
5.樓層部門科室標識136
6.企業房間標識137
7.樓梯指引分流標識138
第十一章 5S管理之外圍環境案例139
1.廠區道路通行綫標識139
2.道路路沿標識140
3.汽車庫位標識141
4.自行車、電瓶車、摩托車標識142
5.花草綠化標識143
6.井蓋目視化標識144
第十二章 5S管理之工作服案例145
1.安保工作服145
2.前颱接待工作服146
3.銷售客服工作服147
4.保潔工作服149
5.維修工作服150
6.管理人員工作服151
7.質檢工作服152
第十三章 5S管理之辦公室案例153
1.人員去嚮牌153
2.門推拉移動155
3.員工崗位牌156
4.辦公室桌麵157
5.辦公室抽屜158
6.辦公文件資料159
7.計算機文件資料160
8.檔案資料162
9.打印機、水杯、飲水機163
第十四章 5S管理之企業文化案例164
1.公司發展大事記164
2.公司産品展示166
3.公司專利牆167
4.公司榮譽牆168
5.公司企業活動169
6.公司突齣人纔錶彰171
第十五章 5S管理之行政部門案例172
1.公司組織架構172
2.公司管理製度173
3.公司産品手冊175
4.公司前颱背景176
5.公司歡迎牌177
6.員工意見箱178
7.接待廳雨傘架179
8.洗手間標識180
9.企業吸煙室181
10.員工活動之傢182
11.員工圖書館183
第十六章 5S管理之廠區安全案例185
1.廠區安全限速185
2.廠區安全限高187
3.廠區安全警示188
4.廠區安全廣角鏡189
5.廠區安全減速帶190
6.廠區安全牆柱警示191
7.廠區安全樓梯扶手192
8.廠區安全滅火器193
9.廠區安全消防栓194
10.廠區安全消防逃生圖195
11.廠區安全齣口196
12.廠區安全防呆防錯197
13.廠區安全警示標識198
第十七章 5S管理之設備管道儀器案例200
1.管道流嚮顔色標識200
2.管道流嚮案例201
3.設備狀態標識202
4.設備操作說明示意圖203
5.儀錶標識範圍標識204
6.閥門開關方嚮標識206
第十八章 5S管理之工器具案例207
1.扳手螺絲刀鑽頭工具207
2.安全帽規範208
3.手動液壓叉車209
4.氧氣瓶使用及管理規範211
5.油桶存放架212
6.清潔工具標識214
7.倉庫及貨架標識215
8.車間物品擺放標識217
第十九章 5S管理之車間現場案例218
1.車間定置管理圖218
2.車間現場物料管理220
3.車間安全通道標識221
4.車間待加工區標識222
5.車間半成品管理223
6.車間成品檢測管理224
7.車間不閤格品管理225
8.車間現場成品管理226
9.車間作業指導書228

《五大質量工具詳解及運用案例》

目錄：
第一章 APQP：産品質量先期策劃
第一節 APQP製作前的準備
第二節 項目確認階段
第三節 設計製樣階段

第四節 試産前準備階段
第五節 試産驗證階段
第六節 量産階段
第七節 控製計劃
第二章 FMEA：潛在失效模式與效應分析
第一節 FMEA製作前的準備
第二節 DFMEA製作
第三節 PFMEA製作
第三章 MSA：測量係統分析
第一節 MSA製作前的準備
第二節 計量MSA分析流程與案例講解
第三節 計數MSA分析流程與案例講解
第四章 SPC：統計過程控製
第一節 SPC製作前的準備
第二節 常用計量數據SPC分析
第三節 常用計數數據SPC分析
第四節 控製圖異常判定方法
第五節 過程能力計算
第七節 江西某公司SPC運用實例
第八節 福建某公司培訓輔導SPC實例
第五章 PPAP：生産件批準
第一節 PPAP基礎
第二節 PPAP資料要求
第三節 PPAP常見典型錯誤
第四節 山東某公司PPAP輔導案例
第六章 APQP五大工具程序文件樣例
第一節 APQP程序文件
第二節 PPAP程序文件
第三節 FMEA程序文件
第四節 MSA程序文件
第五節 SPC程序文件

《質量管理體係詳解與案例文件匯編》

目錄與節選：

前言1
一、汽車行業質量管理標準的新發展3
二．IATF國際汽車工作組對轉版本的要求4
（一）轉版時間要求4
（二）轉版審核要求5
（三）轉版審核中的不閤格項管理要求5
三、必須選擇性使用的質量工具6
(一）“內部審核”可以參考的文獻資料7
(二）“不閤格和糾正措施”可以參考的文獻資料7
（三）“測量係統分析”可以參考的文獻資料7
（四）“産品批準”可以參考的文獻資料7
（五）“産品設計”可以參考的文獻資料8
（六）“生産控製”可以參考的文獻資料8
（七）“質量管理體係管控”可以參考的文獻資料8
（八）“風險分析”可以參考的文獻資料8
（九）“軟件過程評審”可以參考的文獻資料8
（十）“統計工具”可以參考的文獻資料8
（十一）“供應商質量管理”可以參考的文獻資料8
（十二）“健康與安全”可以參考的文獻資料9
四、IATF16949新增要求9
（一）IATF16949新增要求10
（二）ISO9001:2015/TS16949:2009/IATF16949:2016區彆對照錶11
五、 IATF16949:2016新版標準講解19
1、範圍20
2、規範性引用文件20
3、術語和定義20
4、組織背景22
5. 領導作用7
6.策劃16
7.支持32
8.運行56
9.績效評價125
10.改進169
六、IATF16949:2016哪些要形成可追溯（記錄與證據）的文件化信息177
七、IATF16949轉版認證問與答181
八、IATF16949：2016內審員試題及答案184
九、IATF16949:2016案例文件匯編197
（一）質量手冊197
（二）程序文件及文件編寫點評239
(三）五大質量工具現場審核的常見不符閤項匯總346
1.APQP審核思路346
2．FMEA審核思路348
3．PPAP審核思路348
4．MSA審核思路348
5.SPC審核思路348
十、 如何用過程方法內審349
(一）如何製作內審計劃349
（二）如何編寫內審檢查錶和填寫內審記錄350
（三）如何開內審不符閤項374
（四）如何寫內部總結報告375
十一、如何進行管理評審376
（一）如何編寫管理評審通知376
（二）如何進行管理評審會議376
（三）如何編寫管理評審報告376
十二、如何取得IATF16949證書376
（一）已有TS16949，如何轉版為IATF16949377
（二）新企業如何取得IATF16949證書377
（三）目前中國大陸IATF16949認證的現狀377
（四）取IATF16949證書的建議378

企業經營中的係統智慧：精益求精，卓越緻遠 在瞬息萬變的商業環境中，企業要想脫穎而齣，實現可持續發展，必須掌握一套科學、高效的管理體係。本書係，集“質量管理體係”、“五大質量工具詳解”和“300張現場圖看懂精益5S管理”三部力作於一身，旨在為企業管理者、質量工程師、生産現場人員以及所有追求卓越的職場人士，提供一套係統、實用、易於掌握的管理工具和方法論。我們深知，理論的落地需要實踐的支撐，而精益的思維更是源於對現場的深刻洞察。因此，本書係將理論與實踐緊密結閤，力求讓讀者不僅理解“是什麼”，更能掌握“怎麼做”。 第一部：質量管理體係——構築企業品質的基石 企業的生命力在於其産品或服務的質量，而質量的穩定與提升，離不開一套行之有效的質量管理體係。本書第一部將深入剖析國際公認的質量管理體係標準（如ISO 9001），係統闡述質量管理體係的構建原則、核心要素以及實施路徑。 質量管理理念的演進與核心： 從早期對缺陷的被動檢測，到PDCA循環的持續改進，再到以客戶為中心的整體質量管理（TQM）思想，本書將帶您迴顧質量管理理念的演變曆程，理解其核心在於“預防為主，持續改進”。 質量管理體係的框架與要素： 詳細解讀質量管理體係的八大質量管理原則（以客戶為中心、領導作用、全員參與、過程方法、係統化管理方法、持續改進、基於事實的決策、供應商關係管理）以及標準對體係文件（質量手冊、程序文件、作業指導書、記錄等）的要求，幫助讀者理解如何搭建符閤標準的質量管理體係。 體係建立與運行的關鍵環節： 從方針目標的設定、資源的配置，到産品實現的策劃、控製與監視，再到測量、分析與改進，本書將一步步引導讀者完成體係的建立、實施、評審和優化過程，確保體係真正發揮其應有的作用。 內部審核與管理評審的實操： 內部審核是檢驗體係有效性的重要手段，管理評審則是保證體係持續適宜性的關鍵。本書將提供詳細的內部審核流程、方法以及管理評審的準備要點和議題，助力企業有效評估自身體係的運行狀況，及時發現並糾正問題。 應對審核挑戰與提升企業競爭力： 無論是第三方認證審核，還是客戶審核，都考驗著企業的質量管理水平。本書將分享應對各類審核的實用技巧，並闡述建立健全的質量管理體係如何轉化為企業的核心競爭力，提升客戶滿意度和市場信譽。 第二部：五大質量工具詳解——數據驅動的決策利器 在質量管理體係的框架下，科學的數據分析是解決問題、實現改進的根本。本書第二部將聚焦於五種最經典、最實用的質量管理工具，賦予讀者運用數據洞察問題、分析原因、製定對策的能力。 基本七種質量工具（含第一步）： 流程圖（Flow Chart）： 描繪工作流程，識彆瓶頸和不閤理環節，是理解和優化過程的基礎。本書將講解不同類型的流程圖及其繪製方法，以及如何通過流程圖發現改進點。 特性要因圖（Cause and Effect Diagram，魚骨圖）： 係統地分析問題發生的根本原因，引導思維發散，找到潛在因素。本書將詳細講解魚骨圖的構建步驟、類彆劃分（人、機、料、法、環、測），以及如何利用其進行頭腦風暴和原因追溯。 檢查錶（Check Sheet）： 收集和整理數據的最簡單有效的方式，用於統計齣現頻次、確認缺陷類型等。本書將展示多種檢查錶的應用場景，並教授如何設計有效的檢查錶以獲取準確數據。 直方圖（Histogram）： 展示數據分布的形狀，瞭解數據的變異程度和中心趨勢，是判斷過程穩定性的重要工具。本書將講解直方圖的繪製步驟、解讀方法，以及如何根據直方圖初步判斷過程能力。 散點圖（Scatter Diagram）： 分析兩個變量之間的相關性，判斷是否存在綫性、非綫性或其他關係。本書將演示如何繪製散點圖，並解讀其顯示的相關性強弱和方嚮，為找齣影響因素提供依據。 層彆法（Stratification）： 將總體數據按不同類彆（如班次、設備、供應商、産品批次等）進行分組，以便分析各層彆數據的差異，找齣特殊原因。本書將闡述層彆法的應用原則和技巧，以及如何與檢查錶、直方圖等工具結閤使用。 柏拉圖（Pareto Chart）： 基於“二八原則”（80/20法則），找齣影響問題最主要的少數關鍵因素。本書將詳細講解柏拉圖的繪製步驟，以及如何利用它來識彆“關鍵少數”，優先解決最重要的問題。 進階工具的探索（第二步）： QC七工具的融閤與應用： 不僅是單個工具的講解，本書更強調這些工具之間的協同作用，例如如何利用特性要因圖識彆潛在原因，再用柏拉圖找齣最主要的原因，並用檢查錶收集數據進行驗證，最後通過直方圖和散點圖分析數據特性。 數據分析與決策的邏輯： 強調從“是什麼問題”到“為什麼發生”再到“怎麼解決”的完整邏輯鏈條。讀者將學會如何根據問題的性質選擇閤適的工具，如何從數據中提取有價值的信息，以及如何基於數據進行科學決策。 第三部：300張現場圖看懂精益5S管理——打造高效井然的工作場所 精益生産的核心在於消除浪費，而5S管理是實現精益生産的基礎和起點。本書第三部將通過豐富的現場圖片，將抽象的5S理念轉化為具象化的操作指南，讓讀者輕鬆掌握如何在生産現場落地實施。 5S管理的核心理念與價值： 闡述“整理、整頓、清掃、清潔、素養”五步法的深刻內涵，理解5S不僅僅是簡單的打掃，更是提升效率、降低成本、保障安全、改善士氣、提升品質的係統工程。 “整理”（Seiri）——區分“要”與“不要”： 實操指南： 詳細講解如何界定物品的必要性，如何在現場進行“紅牌作戰”，如何處理和處置不需要的物品。 圖解展示： 通過對比鮮明的現場圖片，直觀展示整理前後的差異，讓讀者清晰認識到“雜亂”帶來的負麵影響。 “整頓”（Seiton）——定位、定量、定標識： 精髓解讀： 強調“一目瞭然”、“隨手可取”的工作原則，講解如何通過閤理的物品擺放、定位管理、看闆管理，縮短查找和拿取物品的時間，減少搬運浪費。 視覺化呈現： 大量圖片將展示各種精美的工具架、零件盒、地麵標識、看闆係統，讓讀者領略到“按需即取”的便捷與高效。 “清掃”（Seiso）——清潔環境，發現異常： 清潔的意義： 闡述清掃不僅僅是為瞭乾淨，更是通過清潔過程，發現設備、工具、環境的異常，實現“目視管理”和“早期預警”。 現場實踐： 圖片將展示不同區域的清潔標準、清潔工具的使用、以及如何將清掃與設備點檢相結閤。 “清潔”（Seiketsu）——標準化、製度化： 規範化管理： 強調將前三S的管理成果固化為標準，通過製定清潔標準、檢查錶、責任區劃分，確保持續的整潔。 係統化展示： 圖解將展示如何通過定期的巡查、評比，將清潔活動製度化、常態化。 “素養”（Shitsuke）——養成習慣，自我約束： 人的因素： 強調素養是5S成功的靈魂，是全體員工自覺遵守規章製度、養成良好工作習慣的過程。 文化塑造： 圖片將傳遞積極嚮上的工作氛圍，展示員工的敬業精神和團隊協作，暗示良好素養的養成需要持續的培訓、鼓勵和榜樣引領。 5S的持續改進與擴展： 循序漸進： 講解如何從基礎的5S起步，逐步深入，形成持續改進的良性循環。 與其他管理模式的結閤： 闡述5S如何與精益生産、TPM（全麵生産維護）、QCC（質量圈）等管理模式相互促進，共同提升企業整體運營水平。 本書係價值亮點： 係統性強： 從宏觀的質量管理體係，到微觀的工具應用，再到現場的精益實踐，形成完整的管理知識體係。 實用性高： 理論講解清晰，結閤大量案例和圖示，讓讀者易於理解並能直接應用於實際工作。 圖文並茂： 尤其第三部，300張現場圖是亮點，讓枯燥的管理知識變得生動形象，幫助讀者快速掌握要領。 麵嚮廣泛： 適用於各行各業的企業管理者、技術人員、一綫操作者，以及對企業管理感興趣的讀者。 通過閱讀本書係，您將構建起一套堅實的質量管理基礎，掌握一套強大的數據分析工具，並能在生産現場創造一個高效、安全、整潔的工作環境。這不僅是對企業運營效率的直接提升，更是對企業核心競爭力的一次深度賦能，幫助您的企業在激烈的市場競爭中，真正做到精益求精，實現卓越緻遠。

評分☆☆☆☆☆

我之前總覺得精益生産、5S管理離我們一綫生産車間太遙遠，更像是辦公室裏那些管理者纔需要研究的東西。但這本書完全顛覆瞭我的認知！它就像給我打開瞭一扇窗，讓我看到瞭5S管理的真正魅力。書裏用瞭大量篇幅去講解“整理”、“整頓”、“清掃”、“清潔”、“素養”這五個S，不是那種空泛的口號，而是通過一張張實實在在的現場圖片，把每個S的應用場景都描繪得淋灕盡緻。我看到那些整潔有序的工作颱，擺放得井井有條的工具，以及車間裏煥然一新的地麵，真的讓人心生嚮往。更重要的是，它不僅僅是教你“怎麼做”，更告訴你“為什麼這麼做”。比如，為什麼要把工具放到指定的位置？為什麼要把不用的東西清理掉？這些背後都有深刻的管理邏輯，是為瞭提高效率，減少浪費，保證安全。我特彆喜歡其中關於“素養”的部分，它強調瞭人的因素，這纔是精益管理成功的關鍵，不是單靠設備和流程，而是要靠人的習慣和意識的改變。

評分☆☆☆☆☆

我是一個對細節要求比較高的人，以前在工作中，總覺得很多質量問題是由於細節上的疏忽造成的，但又不知道該如何係統地去解決。這本書就像一個“細節控”的福音，它詳細地介紹瞭“防錯法”（Poka-yoke）等一些看似不起眼，但卻異常有效的質量工具。書裏的案例非常豐富，有關於如何設計夾具來防止零件裝反，有關於如何利用形狀限製來避免插錯，還有關於如何通過聲音或燈光提示來提醒操作員。每一個案例都配有清晰的圖示和簡潔的說明，讓我一看就明白。最重要的是，它教會瞭我如何從源頭上思考問題，而不是等問題發生瞭再去補救。讀完這本書，我感覺自己對質量的理解上升到瞭一個新的高度，從“被動接受”變成瞭“主動創造”。

評分☆☆☆☆☆

這本書就像一位經驗豐富的老兵，用最樸實無華的語言，把那些看似高深莫測的管理理論，一點點掰開瞭、揉碎瞭，讓我們這些基層管理者也能看得懂、學得會。我尤其喜歡書中關於“PDCA循環”的那一部分，它不是乾巴巴地列齣ABCD四個字母，而是通過一個個活生生的案例，展示瞭如何一步步地發現問題、分析原因、製定措施、付諸實踐，然後周而復始地改進。特彆是一張關於生産綫上某個工序效率低下的圖，配上詳細的文字分析，瞬間就點醒瞭我，原來我們一直以來遇到的那些效率瓶頸，根源就在這裏！書裏還提到瞭一些我之前完全沒接觸過的工具，比如“魚骨圖”和“柏拉圖”，雖然第一次看有點懵，但跟著書裏的步驟一步步嘗試，竟然真的能幫助我們團隊理清思路，把那些紛繁復雜的質量問題歸結到最根本的原因上。讀完這部分，感覺腦袋裏豁然開朗，不再是那種“頭痛醫頭，腳痛醫腳”的原始做法瞭。

評分☆☆☆☆☆

這本書的實用性真的是太強瞭！我是一名現場的班組長，平時最頭疼的就是如何提高生産效率，減少半成品積壓。書中關於“價值流圖”和“看闆管理”的講解，簡直就是為我們量身定做的。它沒有過多地糾纏於復雜的數學模型，而是通過圖示化的方式，讓我們能夠清晰地看到從原材料到成品的全過程，哪裏是“增值的”，哪裏是“非增值的”，哪裏存在“瓶頸”。我甚至嘗試著按照書裏的方法，在我們車間裏畫瞭一張簡化的價值流圖，雖然過程有點笨拙，但真的幫助我們團隊發現瞭不少隱藏的浪費點。而看闆管理的部分，則讓我們看到瞭如何通過簡單的可視化工具，來控製在製品數量，避免不必要的堆積，這對於我們這種小批量、多品種的生産模式來說，簡直是雪中送炭。

評分☆☆☆☆☆

自從公司推行質量管理體係以來，我一直都在努力學習相關知識，但很多理論讀起來總是感覺雲裏霧裏，摸不著頭腦。直到我讀瞭這本書，情況纔有瞭很大的改觀。它就像一本“質量管理速成指南”，用非常接地氣的方式，講解瞭質量管理體係的核心要素。我尤其對書中關於“內部審核”和“管理評審”的章節印象深刻。它不像教科書那樣枯燥，而是通過一些小故事和場景模擬，讓我們瞭解這兩個環節在整個體係中的重要性。我記得書裏有一段描述，說內部審核就像給質量體係做一次“體檢”，能及時發現潛在的“病竈”。管理評審則像是給公司“把脈”，確保整個體係的方嚮是正確的。看完這些，我纔真正理解瞭為什麼這些環節是必不可少的，它們是如何幫助企業持續改進，提升産品和服務的質量。