中华人民共和国国家标准（GB 50753－2012）：有色金属冶炼厂收尘设计规范 [Code for Dust Collection Design of Non-Ferrous Metals Plant] pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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中华人民共和国住房和城乡建设部，中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 编

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• 有色金属冶炼
• 收尘
• 设计规范
• GB 50753-2012
• 工业通风
• 环境保护
• 粉尘控制
• 冶金工程
• 国家标准
• 规范

出版社： 中国计划出版社

ISBN：9158017787603

版次：1

商品编码：11090679

包装：平装

外文名称：Code for Dust Collection Design of Non-Ferrous Metals Plant

开本：32开

出版时间：2012-07-01

用纸：胶版纸

页数：62

字数：56000

内容简介

《中华人民共和国国家标准（GB 50753－2012）：有色金属冶炼厂收尘设计规范》共分7章及3个附录，主要内容包括：总则、术语和符号、工艺流程、收尘工艺设计及设备选择、设备配置、烟尘输送、管道与烟囱等。

内页插图

目录

1 总则

2 术语和符号
2.1 术语
2.2 符号

3 工艺流程
3.1 一般规定
3.2 物料干燥
3.3 铜冶炼
3.4 镍冶炼
3.5 铅冶炼
3.6 锌冶炼
3.7 锡冶炼
3.8 铝冶炼
3.9 镁钛冶炼
3.10 铜再生冶炼
3.11 冶炼渣中砷的回收

4 收尘工艺设计及设备选择
4.1 一般规定
4.2 收尘设备
4.3 冷却设备
4.4 风机

5 设备配置
5.1 一般规定
5.2 收尘设备
5.3 冷却设备
5.4 风机
5.5 排灰装置

6 烟尘输送
6.1 气力输送
6.2 机械输送

7 管道与烟囱

附录A 烟气露点温度的相关计算
附录B 收尘系统阻力相关计算
附录C 烟气冷却相关计算
本规范用词说明
引用标准名录
附：条文说明

精彩书摘

本章根据各冶金炉窑烟气及烟尘的特点和性质，确定了主要收尘工艺流程。有些流程中有几种方案，而且都有实践经验并各有适用的范围，设计时可根据实际情况选定。选定了收尘工艺流程后，就应按各流程的主要技术指标进行设计。这些主要技术指，标的规定依据是：
1 收尘系统的总收尘效率是根据冶金炉窑的出炉最大烟气含尘浓度和经收尘后的允许排放量或进入酸厂的允许烟气含尘浓，度确定的，并根据各段收尘设备可能达到的收尘效率进行了校核。
2 收尘系统的总漏风率是根据各设备和管道的漏风率叠加而成的。漏风率的大小与设备的制造、安装质量以及操作管理水平等有着密切的关系。为减少收尘设备的处理风量，应在设备的结构形式和排灰系统方面采取必要的密封措施，以减少漏风量。一般来说，电收尘器、袋式收尘器等安装完毕后应进行气密性试，验，其目的就是检查漏风情况。系统漏风率是根据有关规范和生产实际经验确定的，但未考虑非正常生产和由于操作管理不善所带来的系统漏风的增加。
3 在收尘系统中，主要收尘设备操作温度的控制是极为重要的。湿式收尘器的人口烟气温度应接近烟气露点温度，故在湿式收尘器前段应设置喷雾冷却塔。如果湿式收尘器入口烟气温度过高，该设备不仅要承担收尘的作用，而且还要冷却烟气，这将产生大量水蒸气而影响收尘效率。收尘器的操作温度一般根据下列条件确定：烟气露点温度。含三氧化硫和水蒸气烟气的露点温度高达250℃，故电收尘器的操作温度应高于烟气露点温度20℃～30℃，即操作温度大于280℃。
……

前言/序言

中华人民共和国国家标准（GB 50753－2012）：有色金属冶炼厂收尘设计规范

以下是一份不包含《中华人民共和国国家标准（GB 50753－2012）：有色金属冶炼厂收尘设计规范》内容的图书简介，内容详实，力求自然流畅。 --- 现代工业炉窑技术与节能优化实践 本书聚焦于当代工业生产中对能源效率与环境友好性的极致追求，深入剖析了现代工业炉窑系统的设计原理、运行优化、维护管理及前沿节能技术，旨在为冶金、化工、建材等高耗能行业的工程技术人员提供一套全面且实用的技术参考手册与实践指南。 第一部分：工业炉窑的演进与基础理论 本书首先追溯了工业炉窑技术的发展脉络，从传统的热处理工艺到现代化的过程控制系统。详细阐述了热力学、传热学以及燃烧学在炉窑设计中的基础应用。 1.1 炉窑系统基础热工原理： 深入探讨了炉窑内复杂的传热机制，包括热辐射、自然对流和强制对流在不同类型炉膛环境下的影响。重点分析了炉内温度场的精确测量与数值模拟方法，为优化炉膛几何结构和热负荷分布提供了理论支撑。特别介绍了烟气-物料间复杂换热过程的量化模型，确保热能的高效利用。 1.2 燃料与燃烧技术： 本章系统介绍了天然气、工业废气、重油、煤粉等多种工业燃料的特性及燃烧特性。详细论述了低氮氧化物（$ ext{Low-NO}_x$）燃烧技术，如分段送风、循环流化床（CFB）燃烧和富氧燃烧技术。通过案例分析，展示了如何根据炉窑用途和燃料性质，选择和设计最优的燃烧器配置，以实现高效率、低污染的燃烧过程。 1.3 炉衬与耐火材料： 炉窑的长期稳定运行依赖于可靠的耐火衬里。本部分对各类先进耐火材料（如高铝砖、莫来石、碳化硅制品及不定形耐火材料）的理化性能、抗侵蚀机理进行了详尽对比。重点探讨了不同工况（高温、还原性气氛、熔渣侵蚀）下耐火材料的选型原则、砌筑工艺控制，以及寿命预测模型。 第二部分：关键工业炉窑类型与设计要点 本书的核心内容集中在对几种主流工业炉窑的深度解析，涵盖了从冶金熔炼到物料煅烧的广泛应用。 2.1 冶金行业关键熔炼炉技术： 详细介绍了电弧炉、感应炉、反射炉及各种类型冶炼转炉的设计与操作特点。以有色金属（如铜、镍、铅锌）的熔炼过程为例，探讨了炉内物料的氧化还原平衡控制、炉渣的优化配比及其对金属收得率的影响。分析了大型化、连续化对炉体结构承载能力和热稳定性提出的新要求。 2.2 煅烧与焙烧工艺： 针对水泥、石灰、氧化铝等大宗非金属物料的生产，本书重点剖析了回转窑、立筒窑及流化床焙烧炉的设计。详细阐述了物料的运动规律、热质传递效率以及窑内温度梯度控制。特别关注了新型高效预热器和分解炉系统的集成设计，这是实现超低能耗煅烧的关键所在。 2.3 热处理与加热炉设计： 面向金属加工行业，系统介绍了马弗炉、井式炉、推杆炉等热处理炉的特点。强调了气氛控制技术（如还原气氛、渗碳气氛）在保证产品质量方面的作用。内容涵盖了炉气循环系统、均匀性加热技术以及快速升降温工艺的实现。 第三部分：工业炉窑的运行优化与过程控制 在炉窑设计完成后，高效的运行管理和精确的过程控制是实现节能和稳定生产的保障。 3.1 过程监控与自动化系统： 全面梳理了现代炉窑的DCS/PLC集成控制架构。重点讲解了关键参数（如炉内温度、烟气成分、燃料流量）的在线监测技术，包括红外测温、激光分析仪的应用。书中提供了实现炉膛压力、温度级联控制的算法模型和实际应用案例。 3.2 强化传热与过程优化： 探讨了提高炉窑效率的多种手段，包括炉膛内部结构优化（如设置导流板、使用低密度热屏蔽材料）、以及烟气余热回收技术的集成。详细介绍了利用计算流体力学（CFD）工具对炉膛内部流场和温度场进行模拟分析，指导工程师进行“瓶颈”环节的改进。 3.3 炉窑的维护、安全与寿命管理： 强调了预防性维护策略的重要性。内容涵盖了热态检修技术、耐火材料的定期无损检测方法（如超声波、红外热像仪检测）。此外，详尽阐述了工业炉窑操作中的安全规程，特别是在高压、高温及易燃易爆介质存在下的应急响应机制。 第四部分：面向未来的炉窑节能与清洁生产技术 本部分前瞻性地介绍了提升工业炉窑系统环境性能的前沿技术方向，强调可持续发展理念。 4.1 烟气余热梯级回收： 系统介绍了从高温烟气中回收热能的各种技术路线。重点分析了蒸汽锅炉、有机朗肯循环（ORC）发电技术在工业余热利用中的可行性评估和经济性分析。探讨了低温烟气余热用于预热空气或物料的工艺集成方案。 4.2 炉窑系统集成化与智能化： 介绍了基于大数据和人工智能的炉窑能耗预测与优化调度模型。通过对历史运行数据的深度挖掘，实现对负荷变化、燃料波动等外部干扰的自适应调节，从而将炉窑的运行效率推向理论极限。 4.3 能源结构调整与替代燃料应用： 探讨了在特定工业炉窑中，逐步替代传统化石燃料的可行性方案，包括生物质燃料的预处理与安全添加技术，以及氢气作为清洁燃料在工业加热中的应用潜力与挑战。 本书特色： 本书内容体系严谨，理论深度与工程实用性兼顾。不仅深入解析了炉窑设计的工程规范和标准要求（涵盖过程控制、热工计算、结构强度等方面），更包含了大量工程实践中的常见问题排查与解决方案，是冶金、化工、机械制造等领域资深工程师、设计人员以及高校相关专业师生的必备参考资料。 ---

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计真是……怎么说呢，挺“官方”的。那种带着庄严肃穆感的深色调，加上标准的字体排版，一看就知道是正经的行业规范。我本来是抱着一种“希望找到点实操秘籍”的心态翻开的，毕竟“有色金属冶炼厂收尘”这个主题本身就带着一股子烟火气和技术味儿。然而，刚翻了几页，我就感觉自己像是掉进了一个严丝合缝的知识迷宫。它不是那种让你在阅读中能找到某种“叙事乐趣”的书，它更像是一本法律条文的汇编，每一个字都经过了千锤百炼，力求精确到小数点后几位。我特别留意了一下里面的图示部分，那些流程图和设备剖面图，线条硬朗，信息密度高得惊人，感觉每一个角度、每一个尺寸都有其不可撼动的依据。这本书的结构性极强，章节之间的逻辑推导清晰得让人有点喘不过气来——你不能跳着看，因为前一个规范的设定直接决定了后一个设计参数的取值范围。那种感觉就像是在看一份极其精密的工程蓝图，你得时刻保持高度集中的精神，生怕漏掉一个“严禁”、“必须”或者“应符合”的限定词。对于一个初涉此领域的新手来说，它无疑是一座需要攀登的知识高山，但高山顶上的风景想必是无比开阔和系统的。

评分☆☆☆☆☆

这本书的阅读过程，与我以往阅读的那些偏向理论阐述的教科书，有着本质的区别。教科书会告诉你“为什么”要这样做，而这本规范更侧重于“必须”如何去做，以及“做到什么程度”才算数。我发现自己不得不频繁地查阅附录中的那些标准材料性能表和换算系数。这导致我的阅读节奏非常缓慢，几乎是逐字逐句地啃。我个人认为，对于真正想把收尘系统做好的人来说，这本书的价值不在于一次性读完，而在于它能成为一本工具书，随时在你面对设计难题时，提供一个坚实的、具有法律效力的参考依据。例如，书中对不同工作环境下的噪音控制标准，以及相关的监测方法，描述得极其具体，这在很多普通的设计手册中是很难找到如此详尽的规定的。这种深度聚焦于“可执行性”和“可检验性”的写作方式，让它在实用性上远超一般性的技术介绍，它已经上升到了国家层面的质量控制标准。

评分☆☆☆☆☆

我是在一个特别嘈杂的环境下开始接触这本书的，周围充斥着各种信息噪音，所以那种“寻求清晰”的需求被放大了。拿到这本规范，我首先感受到的，是它传递出的一种无可辩驳的权威感。它的语言风格是那种典型的“技术公文体”，没有一丝多余的形容词，全是直截了当的要求和标准。我试着去寻找一些“设计思路”或者“经验总结”之类的软性内容，希望能从中提炼出一些“套路”来应对日常工作中的突发状况。结果呢，这本书压根不给你“套路”，它只给你“红线”。比如，它对不同粒径粉尘的捕集效率要求，那种量化指标的严苛程度，让人不得不佩服制定者的细致入微。我甚至花了不少时间去研究它对不同环境温度和湿度条件下，材料选择的推荐依据。这不禁让我思考，编写这样一部规范，背后需要集合多少次失败的案例和成功的实践经验啊？这本书与其说是在教你“怎么做”，不如说是在界定“什么才是合格的底线”。它是一种对安全和环保的终极承诺，读起来虽然有点枯燥，但每读懂一句话，就感觉自己对“规范操作”的理解又加深了一层，好像手里的工具箱里又多了一把精度极高的千分尺。

评分☆☆☆☆☆

说实话，这本书的装帧设计本身，与其说是在迎合读者的阅读体验，不如说是在彰显其作为国家标准的严肃性。纸张的质感偏厚实，那种略带磨砂的触感，似乎在暗示你，手中的不是随便翻翻的消遣读物。我最感兴趣的部分是关于“通风系统布局”的那几章。我之前对这块的理解还停留在比较基础的“抽风口放哪里”的层面，但这本书深入到了流体力学和气流组织效率的计算层面。它似乎默认读者已经具备了相当的专业背景，很少进行冗长的概念解释，而是直接抛出公式和图表，要求你自行去推导和验证。这对我来说是一个挑战，但也充满了学习的动力。我尝试将书中的某个典型案例的参数代入，去模拟一下如果改变某个关键变量，整个收尘效率会如何变化。那种严谨的逻辑链条，让人感到一种智力上的碰撞。这本书更像是行业内资深工程师之间的一份“默契契约”，它用统一的语言，确保了即使在天南海北的冶炼厂，收尘系统的设计标准也是高度一致的，这本身就是一种了不起的成就。

评分☆☆☆☆☆

翻阅这本书，我脑海中浮现的画面不是课堂上的讲解，而是一座座正在运转的巨大工业设施，机器轰鸣，粉尘滚滚。这本书的价值，在于它成功地将这种混乱的、难以控制的工业现场，通过一套精密的规则体系，拉入了可控的工程范畴。我特别关注了其中关于“设备选型和维护周期”的章节，里面对除尘器的寿命预估和定期维护的频率给出了明确的指导意见，这对于工厂的长期运营成本控制至关重要。这种前瞻性的规定，体现了标准制定者对于工业设备“全生命周期管理”的深刻理解。它不像一些技术书籍那样，只关注设计阶段的完美，而是将安全、效率和持久性都纳入了考量。整体来看，这本书像是一部结构精密、逻辑严密的建筑图纸，它不追求华丽的辞藻，只追求最终的坚固与可靠。每一个章节都是一个相互支撑的结构单元，共同构建起一个完整的、符合国家要求的收尘设计框架。