內容簡介
《跨文化商務溝通教程:閱讀與案例/大學英語拓展課程係列》係統介紹瞭跨文化商務溝通中的衝突管理、談判、團隊建設等內容,通過分析跨文化商務活動中的文化衝突,探討消除溝通障礙的途徑與策略。單元中選文與案例並重,有助於讀者把握跨文化商務溝通的方法與技巧,為國際交流、商務活動、外企管理等打下堅實的基礎。
內頁插圖
目錄
Unit 1 Communication and Intercultural Communication交際與跨文化交際
跨文化導讀
閱讀一 Communication
閱讀二 Intercultural Communication
自我測試與分析
跨文化點評
案例
Unit 2 Culture and Communication文化與交際
跨文化導讀
閱讀一 Culture
閱讀二 The Link between Culture and Communication
自我測試與分析
跨文化點評
案例
Unit 3 Language and Culture語言與文化
跨文化導讀
閱讀一 Language Mirrors Values
閱讀二 The Role of Language in Intercultural
Business Communication
自我測試與分析
跨文化點評
案例
Unit 4 Verbal Communication語言交際
跨文化導讀
閱讀一 Translation Problem
閱瀆二 Understanding Language
自我測試與分析
跨文化點評
案例
Unit 5 Nonverbal Communication非語言交際
跨文化導讀
閱讀一 Significance of Nonverbal Communication
閱讀二 Characteristics of Nonverbal Codes
自我測試與分析
跨文化點評
案例
Unit 6 Communication Styles交際風格
跨文化導讀
閱讀一 High and Low Context: How Much Information Is Enough?
閱讀二 Explicit and Implicit Communication
自我測試與分析
跨文化點評
案例
Unit 7 Values and Communication價值觀與交際
跨文化導讀
閱讀一 The Four—Dimension Model
閱讀二 Cultural Dimension Index
自我測試與分析
跨文化點評
案例
Unit8 Time and Communication時間與交際
跨文化導讀
閱瀆一Time Orientation
閱讀二Monochronic Time and Polychronic Time
自我測試與分析
跨文化點評
案例
Unit 9 American Values and Their Behaviors美國人的價值觀與行為
跨文化導讀
閱讀一 Why Do Americans Act like That?
閱讀二 Everybody's Doing It
自我測試與分析
跨文化點評
案例
Unit 10 Space and Communication空間與交際
跨文化導讀
閱讀一 Space and Culture
閱讀二 Sacred Space in Germany and Other
Northern European Countries
自我測試與分析
跨文化點評
案例
Unit 11 Managing Intercultural Conflicts跨文化衝突管理
跨文化導讀
閱讀一 Understanding Intercultural Conflicts
閱讀二 Effective Management of Intercultural Conflicts
自我測試與分析
跨文化點評
案例
Unit 12 Intercultural Negotiation跨文化談判
跨文化導讀
閱讀一 Negotiating across Cultures
閱讀二 Framework for International Business Negotiations
自我測試與分析
跨文化點評
案例
Unit 13 Intercultural Team Buiiding跨文化團隊建設
跨文化導讀
閱讀一 Team Building
閱讀二 Constructing Social Environments for
Teamwork
自我測試與分析
跨文化點評
案例
Unit 14 Understanding the JapaneseCulture and Behavior理解日本人的文化與行為
跨文化導讀
閱讀一 Differences in Cultural Values
閱讀二 Differences in Nonverbal
Communication Behavior
自我測試與分析
跨文化點評
案例
Unit 15 Understanding the German Culture and Behavior理解德國人的文化與行為
跨文化導讀
閱讀一 German Culture
閱讀二 German Time: Precise Scheduling,Slow Pace
自我測試與分析
跨文化點評
案例
案例分析
精益管理:消除浪費,追求卓越的流程優化之道 在當今競爭激烈、瞬息萬變的商業環境中,任何組織都必須不斷尋求提高效率、降低成本並最終提升客戶滿意度的方法。長久以來,許多企業在追求卓越運營的道路上,都將目光聚焦於“精益管理”(Lean Management)這一強大的管理哲學和實踐框架。精益管理並非一套僵化的規則,而是一種持續改進的文化,它源於豐田生産係統(Toyota Production System, TPS),並在全球範圍內被廣泛采納和發展,成為驅動企業實現可持續增長的關鍵引擎。 精益管理的核心理念:識彆與消除浪費 精益管理最根本的理念在於識彆並係統性地消除一切“浪費”(Muda)。在這裏,“浪費”的定義遠比我們日常理解的要廣泛。它指的是任何不為最終産品或服務增加價值的活動、資源或時間。豐田公司總結瞭七種主要的浪費,它們是精益管理實踐的齣發點: 1. 過度生産 (Overproduction): 生産超齣當前客戶需求的數量,是最嚴重的浪費,因為它會引發其他一係列浪費,如庫存、搬位、等待等。 2. 等待 (Waiting): 操作員、機器或産品在流程中空閑等待,可能是由於前道工序延遲、設備故障、信息不暢等原因造成。 3. 不必要的運輸 (Unnecessary Transportation): 物料、産品或信息在車間或不同部門之間不必要的移動。每次搬運都增加瞭成本、時間,並可能導緻損壞。 4. 過度加工 (Overprocessing): 對産品或服務進行超齣客戶實際要求的加工,例如,將産品打磨得比客戶需要的更光滑,或者花費過多的時間進行不必要的檢查。 5. 過量庫存 (Excess Inventory): 積壓過多的原材料、在製品或成品,這不僅占用瞭寶貴的倉儲空間,還增加瞭持有成本,並掩蓋瞭生産過程中存在的問題。 6. 不必要的動作 (Unnecessary Motion): 操作員在執行任務時,為瞭獲取工具、材料或完成動作而産生的多餘、不符閤人體工學或低效的肢體移動。 7. 缺陷 (Defects): 生産齣不符閤質量標準的産品,需要返工、報廢或造成客戶投訴,這直接增加瞭成本並損害瞭聲譽。 隨著精益思想的不斷發展,第八種浪費——未充分利用人纔 (Underutilized Talent)——也被廣泛認可。這包括未能賦予員工自主權、忽視他們的創意和建議、以及將他們安排在不適閤其技能的崗位上。 通過對這些浪費的深入理解和識彆,精益管理鼓勵組織以客戶為中心,思考“什麼真正為客戶創造價值?”,然後將資源和精力集中於支持這些價值創造活動,而係統性地剝離那些不增值的環節。 精益管理的價值流分析:透視流程全貌 理解並消除浪費的第一步,往往是通過價值流分析 (Value Stream Mapping, VSM)。價值流圖是一種可視化工具,它能夠清晰地描繪齣産品或服務從原材料到最終交付給客戶的整個過程。它不僅記錄瞭每個工序的加工時間(Processing Time, PT)和等待時間(Lead Time, LT),還識彆瞭庫存量、人員配置、信息流以及每一步驟的增值情況。 通過繪製當前狀態的價值流圖,團隊可以直觀地看到流程中的瓶頸、等待點以及過量庫存的堆積。這為識彆和量化浪費提供瞭堅實的基礎。在此基礎上,團隊可以設計齣理想的未來狀態價值流圖,規劃齣更流暢、更高效的流程,並製定具體的實施計劃來逐步實現這一目標。 精益管理的核心工具與實踐 精益管理之所以能夠落地生根並産生顯著成效,離不開一係列經過實踐檢驗的工具和方法,它們構成瞭精益體係的骨乾: 準時化生産 (Just-In-Time, JIT): JIT 是精益生産的標誌性理念,旨在“在需要的時候,按需要的數量,生産需要的産品”。它通過拉動係統(Pull System)而非推動係統(Push System)來驅動生産,隻有當後道工序需要時,前道工序纔開始生産,從而最大限度地減少在製品庫存,並對市場需求做齣快速響應。 看闆管理 (Kanban): 看闆是一種可視化管理工具,常用於實現 JIT 拉動係統。它使用卡片或其他信號來指示何時需要生産或移動物料。看闆的嚴格管理可以有效防止過度生産和過量庫存,使生産過程更加有序可控。 5S 管理 (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke): 5S 是一個用於創建整潔、有序、安全和高效工作場所的係統。 整理 (Seiri): 區分有用和無用的物品,移除無用的。 整頓 (Seiton): 將有用的物品放置在易於取用的位置,並清晰標識。 清掃 (Seiso): 保持工作區域的清潔,並將清潔作為檢查的一部分。 清潔 (Seiketsu): 維持前三項的成果,建立標準。 素養 (Shitsuke): 培養員工遵守規程的習慣,使其成為一種自覺的行為。 5S 不僅能提高工作效率和安全性,還能幫助暴露潛在的問題,為進一步的精益改進奠定基礎。 防錯法 (Poka-Yoke): 防錯法也稱為“防呆法”或“零缺陷”,是一種在設計和操作中引入簡單裝置或程序,以防止或立即檢測和糾正操作失誤(即缺陷)的機製。其核心是“一旦可能發生錯誤,就必須使其無法發生”。 持續改善 (Kaizen): Kaizen 是一個日語詞匯,意為“持續的改善”。它是精益管理文化的靈魂。Kaizen 鼓勵組織中的每個人,無論職位高低,都要積極參與到日常流程的改進中來。它強調的是小步快跑、積少成多的改進策略,而不是寄希望於一蹴而就的重大變革。 標準化作業 (Standardized Work): 標準化作業是指為所有關鍵任務製定清晰、一緻的操作規程。它規定瞭最佳的作業順序、操作方法、時間定額和質量標準。標準化作業是持續改進的基礎,因為隻有在標準化之後,纔能識彆齣偏離標準的地方,並在此基礎上進行更優化的改進。 整體設備效率 (Overall Equipment Effectiveness, OEE): OEE 是衡量生産設備有效性的一個關鍵指標,它綜閤考慮瞭設備的可用性(Availability)、生産性能(Performance)和質量(Quality)。通過對 OEE 的分析,可以 pinpoint 設備的具體問題所在,並采取針對性措施來提高設備的整體效率。 精益管理的應用範圍與價值 盡管精益管理的起源與製造業緊密相關,但其核心理念和工具已經超越瞭工廠的圍牆,成功地應用於各行各業,包括: 服務業: 銀行、醫院、零售業、軟件開發等領域,通過精益方法來優化客戶服務流程、減少等待時間、提高響應速度。 醫療保健: 改善患者就醫流程、減少藥物錯誤、優化手術室調度,從而提高醫療質量和效率。 公共部門: 提升政府服務的效率,簡化行政審批流程,減少資源浪費。 供應鏈管理: 優化庫存、減少運輸成本、提高交付準時率。 精益管理帶來的價值是多方麵的,它能夠: 提高生産效率和産能: 通過消除浪費和優化流程,單位時間內可以完成更多工作。 降低運營成本: 減少庫存、返工、報廢和不必要的活動,直接降低瞭各項成本。 提升産品和服務質量: 防錯法和標準化作業有效減少瞭缺陷,提高瞭客戶滿意度。 縮短交付周期: 更流暢的流程和更少的等待時間,能夠更快地將産品或服務交付給客戶。 增強員工參與度和滿意度: 鼓勵員工參與改進,賦予他們更多自主權,能夠提升工作士氣和歸屬感。 提高組織的靈活性和響應速度: 更精簡的流程和更快的響應能力,使組織能夠更好地適應市場變化。 建立持續改進的組織文化: 精益管理強調持續學習和改進,能夠培養組織不斷追求卓越的DNA。 實施精益管理的挑戰與成功要素 盡管精益管理具有巨大的潛力,但其實施並非易事,往往會麵臨各種挑戰。常見的挑戰包括: 管理層的承諾與支持不足: 精益管理是一場深刻的變革,需要高層領導者的堅定決心和持續投入。 員工的抵觸情緒: 改變習慣和既有工作方式時,員工可能會感到不安或抵觸。 缺乏係統性的方法和培訓: 未能理解精益管理的深層含義,而僅僅停留在錶麵工具的使用。 未能建立持續改進的文化: 將精益視為一個項目而非一種持續的思維方式。 對浪費的識彆和衡量不足: 無法準確量化浪費,就難以證明改進的價值。 要成功實施精益管理,關鍵在於: 堅定的領導力與願景: 管理層必須明確精益的目標,並身體力行地推動變革。 全麵的員工培訓與賦能: 讓所有員工理解精益的價值,並給予他們參與改進所需的技能和權限。 從價值流分析入手,係統規劃: 深入理解現有流程,並有計劃地嚮未來理想狀態邁進。 聚焦客戶價值,識彆並消除浪費: 始終以客戶為中心,持續審視流程中的每一個環節。 建立可視化管理和反饋機製: 讓問題和進展透明化,便於及時響應和決策。 擁抱持續改進的文化: 將 Kaizen 融入日常工作,鼓勵小步快跑、持續優化。 耐心與毅力: 精益管理不是一蹴而就的,需要時間和持續的努力纔能看到顯著成效。 結論 精益管理是一種強大而靈活的管理哲學,它為組織提供瞭一條通往卓越運營的清晰路徑。通過深刻理解和係統性地消除浪費,聚焦於為客戶創造價值,並輔以一係列行之有效的工具和實踐,組織能夠顯著提升效率、降低成本、提高質量,並最終在激烈的市場競爭中獲得持續的優勢。精益管理不僅僅是一套方法論,更是一種深入骨髓的文化,它激勵著組織中的每一個人,在日常工作中不斷追求卓越,從而實現可持續的成功。