300张现场图看懂精益5S管理 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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乐涛 著

图书标签:

• 精益生产
• 5S管理
• 现场管理
• 改善
• 效率提升
• 可视化管理
• 工作场所
• 生产管理
• 质量管理
• 工业工程

出版社： 中华工商联合出版社

ISBN：9787515820446

版次：1

商品编码：12149693

品牌：博瑞森

包装：平装

丛书名： 博瑞森丛书

开本：16开

出版时间：2017-08-01

用纸：纯质纸

产品特色

内容简介

　　本书通过日本丰田、上市企业案例，系统讲解什么是5S管理，为什么要做5S管理。
　　书中有作者自企业辅导实践中拍摄的各种现场照片，配以简单的文字说明，让读者更快、更直观地理解5S的操作方法和运用效果。
　　第一章主要揭秘5S管理的鼻祖丰田车间是怎么样开展5S管理的。
　　第二章到第九章主要介绍5S管理推行遇到的常见问题以及作者落地辅导企业的实战过程。
　　第十章到第十九章主要展现企业车间、办公室、文件、档案、办公楼、工具、仓库、物料等案例图。通过这些案例，可以让企业5S管理更上一层楼。
　　全书主要通过案例图系统讲解5S管理的目的、内容、作用，读完之后，可以理解5S管理的真正目的以及5S管理与品质、交货期、效率、成本、利润、员工素养、企业文化关系。

作者简介

　　乐涛，80后新生代实战派导师，7年只做1件事，专注企业5S管理培训与手把手落地辅导，接受过纯正的日本丰田系统培训，并到丰田内部探寻5S管理背后的精髓。
　　在辅导企业5S管理的同时，把辅导过程写成图文教程文章，发布到网络，分享给全国网友学习。截至目前，发表5S管理原创图文教材70多篇，并创办国内专业5S管理图文教程网站。

目录

第一章 5S管理之丰田篇 5

1.深入丰田现场，解密丰田5S管理（1） 5

2.深入丰田现场，解密丰田5S管理（2） 9

3.为什么丰田只做4S管理，我们却冲刺10S（1） 12

4.为什么丰田只做4S管理，我们却冲刺10S（2） 17

5.为什么丰田只做4S管理，我们却冲刺10S（3） 20

第二章 5S管理之思维篇 25

1.5S管理做不好，总经理是万恶之源 25

2.5S管理如何有系统地推行 29

3. 5S管理定位的4个层次 30

4.困扰5S管理开展的两大魔咒 35

5. 5S管理维持要注意的4个问题 37

第三章 5S管理之八大目的 45

1.如何提高生产效率 45

2.如何提高库存周转率 46

3.如何提升企业形象 48

4.如何提高产品品质 50

5.如何确保安全生产 51

6.如何降低生产成本 52

7.如何提升员工精神面貌 53

8.如何缩短生产周期 53

第四章 5S管理之整理篇 56

1.整理的目的 56

2.整理的作用 57

3.什么是必需品和非必需品 58

4.如何处理非必需品 60

第五章 5S管理之整顿篇 61

1.什么是整顿 61

2.整顿的目的 63

3.整顿的等级 64

4.六定原则 65

5.整顿的三要素 67

6.整顿标识类型 68

7.整顿画线类型 70

8.工具形迹管理 71

9.什么是先进先出 72

10.什么是三易原则 73

11.什么是三分原则 74

第六章 5S管理之清扫篇 75

1.清扫的目的 75

2.什么是清扫的四要二标 76

3.如何发现污染源 77

4.清扫有什么作用 78

5.清扫的步骤 79

第七章 5S管理之清洁篇 80

1.什么是清洁 80

2.清洁的作用 81

3.清洁的标准 82

4.清洁怎么维持 83

5.清洁点检表 84

第八章 5S管理之素养篇 85

1.什么是素养 85

2.素养的目的 86

3.素养的作用 87

第九章 5S管理之实战篇 88

1.上海辅导5S管理项目（1） 88

2.上海辅导5S管理项目（2） 95

3.机加工行业的刀具5S管理 106

4. 5S管理第一步原来要这样做 109

5.根本想不到，油污竟从这里来 112

6.河南辅导5S管理项目（1） 118

7.河南辅导5S管理项目（2） 121

8.河南辅导5S管理项目（3） 126

第十章 5S管理之区域空间案例 132

1.工厂整体平面布局图 132

2.企业建筑编号 133

3.楼房名称标识 134

4.楼层层号标识 135

5.楼层部门科室标识 136

6.企业房间标识 137

7.楼梯指引分流标识 138

第十一章 5S管理之外围环境案例 139

1.厂区道路通行线标识 139

2.道路路沿标识 140

3.汽车库位标识 141

4.自行车、电瓶车、摩托车标识 142

5.花草绿化标识 143

6.井盖目视化标识 144

第十二章 5S管理之工作服案例 145

1.安保工作服 145

2.前台接待工作服 146

3.销售客服工作服 147

4.保洁工作服 149

5.维修工作服 150

6.管理人员工作服 151

7.质检工作服 152

第十三章 5S管理之办公室案例 153

1.人员去向牌 153

2.门推拉移动 155

3.员工岗位牌 156

4.办公室桌面 157

5.办公室抽屉 158

6.办公文件资料 159

7.计算机文件资料 160

8.档案资料 162

9.打印机、水杯、饮水机 163

第十四章 5S管理之企业文化案例 164

1.公司发展大事记 164

2.公司产品展示 166

3.公司专利墙 167

4.公司荣誉墙 168

5.公司企业活动 169

6.公司突出人才表彰 171

第十五章 5S管理之行政部门案例 172

第十六章 5S管理之厂区安全案例 185

第十七章 5S管理之设备管道仪器案例 200

第十八章 5S管理之工器具案例 207

第十九章 5S管理之车间现场案例 218

精彩书摘

　　1.深入丰田现场，解密丰田5S管理（1）
　　丰田5S管理到底是怎么开展的？丰田5S管理现场的表现形式是什么？很多企业做5S管理，也知道5S管理盛行于以丰田为主的日企，但他们的现场是什么样的？
　　丰田的大门——广汽丰田，这是企业楼层标识方法。很多工厂的楼房很多，但不标注是什么楼，比如办公楼、食堂、宿舍、车间一、车间二等，外来的人、新员工几乎找不到地方，效率低。
　　箭头1：地上的定位线让外来供应商司机能快速停到最佳卸货位置，不需要调整，一步到位，提高效率。一般企业是怎么做的？随便倒车、倒不进再倒、随便撞、撞坏东西就换，而且没人管。
　　箭头2：设备转动部位用黄黑虎纹线提示员工注意安全。
　　箭头3：仓库门口防呆防错管理，防止倒车撞到门，保护建筑物、保护门；设置限高标识、限速标识。
　　箭头4：工厂环境：有花草，绿化修正管理。
　　箭头1：道路用不同颜色区分，看一眼就知道哪个是车道。
　　箭头2：工作区域。
　　箭头3：车间放花草，美化环境、净化空气，让员工心旷神怡。
　　箭头4：地面路标、箭头起指示作用。
　　箭头1：办公室文件资料：每层放什么类型文件要标识清楚。
　　箭头2：笔、工具、剪刀等小办公用品，全部用收纳盒按使用频率摆放，使用频率高的放在前面，使用频率低的放在后面。
　　箭头3和箭头4：标识各类文件摆放位置。国内很多企业不理解5S管理，觉得贴标签不美观，看看别人是怎么做的，最重要的是高效、高效、高效，好看有什么用，关键是效率。国内企业喜欢弄得漂漂亮亮的，但不实用，员工不遵守，分析过原因没有？
　　洗手池都用5S管理规范起来：
　　箭头1：洗手液的标识。
　　箭头2：洗手液摆放位置的标识，使用频次高的放上面，免的经常弯腰，平台上的小点是放置区域，要求每个人放的区域一样，免得换来换去。很多企业实施5S管理，只知道在主厂房画几条黄线、打印一些标语，然后就开始检查5S，做得不好就罚款，除了罚款想不到其他办法。管理者以为这就是5S，结果员工怨声载道，阻力很大。其实，这是管理者最大的无知。自己感觉5S是这样的就安排人员这样做，结果适得其反。
　　……

前言/序言

　　如今中国乃至全世界，非常多的企业都开展了5S管理，其中大部分中小企业走入误区，认为5S管理是打扫卫生，导致5S管理效果微乎其微！
　　其实，真正的5S管理是以保障效率，品质，交货期为核心开展的，做好之后，能让企业成本降低10%，相当于利润提升1倍！
　　本书通过日本丰田、上市企业案例，系统讲解什么是5S管理，为什么要做5S管理，配图上百张，通俗易懂。
　　第一章：主要揭秘5S管理的鼻祖丰田车间是怎么样开展5S管理的！
　　第二与第九章：主要介绍5S管理推行遇到的常见问题；以及笔者落地辅导企业的实战过程。
　　第十到第十九章：主要展现企业车间，办公室，文件，档案，办公楼，工具，仓库，物料等案例图，通过这些案例，可以让企业5S管理更上一层楼
　　全书主要通过案例图系统讲解5S管理的目的，内容，作用，读完之后，可以理解5S管理的真正目的以及5S管理与品质、交货期、效率、成本、利润、员工素养、企业文化关系。
　　看过此书后，您定有截然不同的收获。
　　书能付梓，笔者自然希望更多人读到。您能阅读，对我而言是一件非常荣幸的事情。

《精益生产实战：5S现场管理升级之道》 内容简介： 在瞬息万变的现代制造业和商业环境中，追求效率、降低成本、提升质量已成为企业生存与发展的核心命题。而精益生产，作为一种源自日本丰田的卓越管理理念，早已证明了其在实现这些目标上的强大生命力。在精益生产的众多工具与方法中，5S现场管理无疑是最基础、最关键的一环。它不仅仅是简单的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，更是构建高效、安全、有序工作环境的基石，是孕育和支撑其他精益工具得以有效运作的土壤。 本书，《精益生产实战：5S现场管理升级之道》，将带您进入一个全面、深入、实操性极强的5S管理世界。我们摒弃了空泛的理论阐述，聚焦于“实战”，通过详实的内容和丰富的案例，为您揭示5S管理从入门到精通的完整路径，助您在实践中不断深化理解，实现持续改善。 第一部分：精益5S管理的核心理念与价值 在启动5S之旅之前，我们首先需要理解其深层的哲学与核心价值。本部分将为您剖析： 精益生产的本质： 追溯其起源，理解“消除浪费”的核心思想，以及5S在消除浪费中所扮演的不可或缺的角色。我们将探讨“浪费”的七大类型（不必要的搬运、等待、过度加工、库存、不必要的动作、不良品、未被利用的才能），并说明5S如何直接或间接地针对这些浪费进行消除。 5S管理的五大要素解析： 整理 (Seiri)： 不仅仅是“扔掉不用的东西”，而是要区分“必需品”与“非必需品”，并果断处理非必需品。我们将深入探讨如何科学地界定“必需”，以及在实际操作中可能遇到的阻力与突破点。例如，如何为“暂时不需要”的物品设定有效期？如何处理那些“可能将来有用”的物品？我们将提供具体的评估工具和决策框架。 整顿 (Seiton)： “把必需品放到易于取用的位置，并规定其存放场所”。本部分将聚焦于“可视化管理”的精髓，讲解如何通过定点、定量、定容、定色等手段，让物品“找人”而非“人找物”。我们将提供多种可视化工具的应用指南，如看板、标签、划线、影迹板等，并分析不同场景下（生产线、办公室、仓库、实验室）的适宜性。 清扫 (Seiso)： “清除脏污，保持现场干净整洁”。清扫不仅仅是打扫卫生，更是“检查”的过程。在清扫中发现设备异常、管线泄漏、安全隐患，从而达到“预防”的目的。我们将讲解如何将清扫与设备点检、安全检查相结合，建立日常清洁与深度清洁的联动机制，并探讨如何培养员工的“责任感清扫”意识。 清洁 (Seiketsu)： “将整理、整顿、清扫的成果制度化、规范化”。清洁是维持和巩固前三个S成果的关键。本部分将侧重于建立标准、制定规范、设计检查表、开展考核评估等制度化建设。我们将分享如何制定清晰的5S标准，如何进行有效的三定（定标准、定人员、定时间）管理，以及如何利用PDCA循环不断优化清洁成果。 素养 (Shitsuke)： “提高员工的素质，养成按规定做事的习惯”。素养是5S管理的灵魂，是实现精益文化变革的关键。本部分将探讨如何通过培训、沟通、激励、榜样示范等多种手段，培养员工的自律性、责任感、团队协作精神，让5S成为员工的自觉行为，融入日常工作。我们将分析成功推行5S素养的关键要素，以及如何克服员工抵触心理。 5S管理对企业效益的驱动力： 我们将从提升生产效率、降低制造成本、改善产品质量、增强员工安全意识、提升客户满意度、塑造企业形象等多个维度，系统阐述5S管理为企业带来的切实在实的效益。通过具体的量化指标和成功案例，让您深刻认识到5S投资的回报。 第二部分：5S现场管理的系统推行流程与方法 理论的掌握最终要落脚于实践。本部分将为您提供一套完整、可操作的5S推行流程和方法论，助您规避常见误区，高效落地。 准备阶段： 高层承诺与组织保障： 强调最高管理者在5S推行中的关键作用，以及如何建立清晰的组织架构（如5S推进小组、区域责任人等）。 目标设定与范围界定： 如何根据企业实际情况，设定明确、可衡量的5S目标，并确定首批推行区域。 宣传动员与意识启蒙： 如何通过多种渠道，让全体员工理解5S的意义，激发参与热情，消除顾虑。我们将提供宣传口号、海报设计、内部沟通技巧等建议。 培训先行： 针对不同层级的员工，设计系统的5S基础知识和实操技能培训。 实施阶段： “整理”的实操技巧： 详细讲解如何开展“红牌作战”，如何进行物品评估与决策，以及如何建立“闲置物品暂存区”。 “整顿”的可视化落地： 结合不同区域的特点，演示如何进行区域划分、通道标识、设备定位、工具归位、物料摆放等。提供丰富的图文示例。 “清扫”的责任与检查： 讲解如何制定清扫责任区，如何建立清扫周期与检查标准，以及如何将清扫与设备维护、隐患排查相结合。 “清洁”的标准化建设： 如何制定5S检查表，如何进行定期的现场评审，如何建立反馈与改进机制。 “素养”的持续培育： 探讨如何通过例会、晨会、技能竞赛、表彰奖励、经验分享等方式，持续巩固和提升员工的5S素养。 维持与深化阶段： 5S审核与评估体系： 如何建立科学、客观的5S审核机制，明确审核标准、审核频率、审核流程。 持续改进与提升： 将5S与PDCA循环、精益生产的其他工具（如目视化管理、看板管理、JIT、TPM等）相结合，实现5S管理的持续深化与升级。 案例分析与经验分享： 引入不同行业、不同规模企业的5S成功案例，剖析其推行过程中的关键举措与成效，为读者提供借鉴。 第三部分：5S管理中的常见挑战与应对策略 任何管理实践的推行都会遇到挑战，5S也不例外。本部分将聚焦于5S推行过程中可能出现的各种阻力，并提供切实可行的解决方案。 员工抵触与消极应对： 如何识别员工的抵触心理，如何通过沟通、培训、激励等方式争取员工的理解与支持。 “一阵风”现象： 如何避免5S推行初期热情高涨，后期虎头蛇尾，建立长效机制。 形式主义与“面子工程”： 如何确保5S推行真正落到实处，而不是仅仅停留在表面功夫。 标准化执行的难度： 如何在复杂多变的现场环境中，实现5S标准的有效落地与统一。 资源与时间投入的困扰： 如何在有限的资源条件下，高效推进5S工作。 与其他精益工具的融合难题： 如何将5S与其他精益生产工具有机结合，形成协同效应。 第四部分：进阶应用与案例解析 在掌握了5S的基础知识与推行方法后，本部分将带领您进一步探索5S的进阶应用，并通过深度案例解析，巩固学习成果。 5S与精益生产其他工具的融合： 5S与目视化管理：如何利用5S理念，打造更有效的目视化管理体系。 5S与看板管理：5S如何为看板管理提供坚实的基础。 5S与JIT（准时化生产）：5S如何支持JIT的实现。 5S与TPM（全员生产维护）：5S如何成为TPM的基础。 5S与价值流图：5S在价值流图中的作用。 不同行业/区域的5S应用实践： 针对制造业（汽车、电子、服装、食品等）、服务业（医院、银行、零售）、办公室等不同场景，提供更具针对性的5S应用指南和成功案例。 实战案例深度剖析： 精选若干典型案例，从企业背景、推行过程、遇到的问题、解决方案、取得的成效等方面进行深入分析，帮助读者触类旁通，获得启发。 评估与持续改进工具： 介绍更多高级的5S评估工具和持续改进方法，如5S竞赛、标杆学习、精益教练等。 本书特色： 实战导向： 拒绝空洞的理论，聚焦于“如何做”，提供大量可操作的工具、方法和技巧。 图文并茂： 大量使用示意图、流程图、实景照片等，直观易懂，便于理解和应用。 案例丰富： 涵盖多种行业和场景的成功案例，为读者提供丰富的借鉴。 逻辑清晰： 从基础概念到系统推行，再到挑战应对和进阶应用，层层递进，结构完整。 语言通俗： 避免使用过于专业的术语，用简洁明了的语言，让所有层级的读者都能轻松掌握。 适合读者： 各类制造企业的生产经理、车间主任、班组长、一线操作人员。 追求卓越运营的管理者、精益生产推进专员、企业内训师。 计划引入或深化5S管理的各级企业负责人。 对精益生产和现场管理感兴趣的各界人士。 《精益生产实战：5S现场管理升级之道》，旨在成为您手中一本真正用得上的精益5S管理指南。它将陪伴您走过从理解到实践，从初步应用到持续改进的全过程，助您的企业构建更加高效、安全、有序、卓越的工作现场，为实现可持续的竞争优势打下坚实基础。

评分☆☆☆☆☆

作为一名在制造业一线摸爬滚打了多年的管理人员，我深知现场管理对于企业运营的重要性，而5S管理正是现场管理的基础和核心。但坦白讲，在实际推行过程中，我们常常会遇到一些瓶颈，比如员工对5S的理解不够深入，对“整理”和“整顿”的标准把握不准，对“清扫”的意义认识不全，以及缺乏将“清洁”和“素养”长久维持下去的方法。很多时候，我们依赖于口头传达和文字说明，效果总是差强人意。正因如此，当我看到《300张现场图看懂精益5S管理》这个书名时，我眼前一亮。我预感这本书会非常实用，因为它强调“现场图”，这对于我们这些需要直观感受和学习的人来说，是最好的方式。我期待书中能有大量真实的、不同行业的5S实施案例，通过图片的形式，清晰地展示出5S的每一个环节是如何操作的，以及实施前后的巨大差异。我希望它能提供一些具有启发性的“最佳实践”展示，让我能够从中汲取经验，并将其应用到我们自己的工厂中，解决我们当前面临的实际问题。这本书能否成为我们提升现场管理水平的一本“案头宝典”，我对此充满期待。

评分☆☆☆☆☆

这本书的出现，简直就像在我在工作现场摸索前行时，突然亮起的一盏指路明灯。之前，我对精益5S管理的理解，更多停留在理论层面，知道“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”、“素养”这几个词，但如何在实际操作中落地，却常常让我感到力不从心。每次组织同事一起做5S，总是因为缺乏直观的参照而效率低下，大家对“好”的标准模糊不清，导致改来改去，效果不尽如人意。我迫切需要一种能够真正解决实际问题的方法，而不是空泛的概念。这本书的标题就立刻吸引了我——“300张现场图”，这三个字就充满了画面感，我脑海里立刻浮现出各种工厂、办公室、实验室等不同场景下的5S实践案例，感觉它终于能够打破理论与实践之间的隔阂，让我看到别人是如何做到的，并且能够模仿和借鉴。我预感，这本书将不再是枯燥的文字说明，而是充满了生动的图片和真实的案例，能够直观地展示5S的每一个步骤，以及实施前后巨大的差异，这对于我这样需要靠“看”来理解和学习的人来说，简直是福音。我期待它能够提供详实的步骤指南，让我能够一步步地照着做，并且在遇到问题时，能够从书中找到类似的场景，获得启发和解决思路。

评分☆☆☆☆☆

我对于精益生产和持续改进的概念一直非常感兴趣，尤其是在当前竞争日益激烈的市场环境下，如何通过精细化的现场管理来提升效率、降低成本、保障安全，是我一直在思考和探索的课题。然而，在实际工作中，很多时候我们都面临着“知其然，不知其所以然”的困境，尤其是对于5S这样的基础管理理念，虽然大家都知道它的重要性，但在具体实施过程中，常常会遇到各种各样的阻碍和困难。比如，如何让员工真正理解“整理”的意义，如何科学地进行“定置管理”，如何建立有效的“清扫”机制，以及如何将5S的意识融入到日常工作中，提升全体员工的“素养”等等，这些都需要有具体的指导和示范。当我看到《300张现场图看懂精益5S管理》这个书名时，我立刻被吸引住了。我非常看重“现场图”这个关键词，我相信它能够提供大量真实、生动、具有参考价值的案例，让我在理论学习的基础上，能够看到具体的实践操作，理解5S在不同环境下的应用方式，从而更好地将这些理念转化为实际的工作方法。我期待这本书能够提供一套清晰、系统、可操作的5S实施指南，帮助我解决在推行5S过程中遇到的实际问题，并取得显著的成效。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，我尝试过不少关于企业管理和效率提升的书籍，很多都充斥着晦涩难懂的术语和复杂的模型，读起来像在啃一本天书，看完之后，脑子里一团浆糊，真正能运用到工作中的寥寥无几。这次偶然看到这本《300张现场图看懂精益5S管理》，它的名字就异常亲切和接地气，仿佛能直接触碰到我们这些在一线忙碌的基层管理者和普通员工的心声。我一直觉得，管理的方法，尤其是像5S这样强调现场改善的，如果不能落到实处，不能让每个人都看得懂、学得会、做得来，那它就失去了本身的意义。我尤其期待这本书中的“现场图”，我设想它们不会是那种经过精心摆拍、脱离实际的“样板图”，而是真实反映了不同行业、不同岗位的5S现状，包括一些我们可能遇到的“脏乱差”的场景，然后通过对比，展示出实施5S后的清晰、有序、高效的工作环境。我希望它能提供很多“Before & After”的直观对比，让我能够清晰地看到5S带来的改变，从而更有动力去推行。这本书能否真正帮助我打开局面，让我的团队对5S工作产生真正的认同感和参与感，而不是把它当成一项例行公事，这一点我非常期待。

评分☆☆☆☆☆

我们公司最近一直在强调精益管理，尤其是5S的推行，但效果总是不尽如人意。每次开会讲5S，大家听着都觉得道理都懂，但到了现场，却又是老样子，收效甚微。我总觉得，问题可能出在我们理解和执行的层面，需要一些更直观、更生动的方式来帮助大家理解。这本书的名字《300张现场图看懂精益5S管理》听起来就非常契合我的需求。我希望这本书能够真正地“看懂”5S，这意味着它不仅仅是文字的堆砌，而是通过大量的图片，展现出5S在不同行业、不同岗位上的具体应用。我希望看到各种各样的“before & after”的对比图，让我能够清晰地感受到5S带来的巨大改变，从而激发大家进行改善的动力。我更希望它能提供一些“成功案例”的截图，展示出优秀企业在5S管理方面是如何做的，包括他们的工具、方法、以及实施过程中的细节，这样我们就能有样学样，避免走弯路。我非常期待这本书能够成为我们团队在5S工作上的一个“工具箱”，能够随时翻阅，找到解决问题的灵感和方法，真正将5S落实到工作中，提升我们整个部门的效率和工作环境。

评分☆☆☆☆☆

非常不错的一本书，值得一看。

评分☆☆☆☆☆

书还不错，唯一有点遗憾的是图片都是黑白的，所以有些5S照片根本看不出来，影响阅读体验

评分☆☆☆☆☆

包装盒好，书也不错，还没看，但愿有帮助。

评分☆☆☆☆☆

非常实用的一本书，很期待对以后得工作有所帮助

评分☆☆☆☆☆

不错，正在仔细阅读，用于公司管理，希望能有收获。

评分☆☆☆☆☆

这个书看了一下，感觉还行把

评分☆☆☆☆☆

没看再看

评分☆☆☆☆☆

非常好，专业性比较强

评分☆☆☆☆☆

非常的好不错，京东快递就是快啊！不错啊不错啊？？