图说管理系列：图说工厂现场管理（实战升级版）（附光盘） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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陈英飞 编

图书标签:

• 工厂管理
• 现场管理
• 精益生产
• 5S管理
• 流程优化
• 效率提升
• 实战案例
• 管理技能
• 工业管理
• 生产管理

出版社： 人民邮电出版社

ISBN：9787115334282

版次：1

商品编码：11356039

包装：平装

丛书名： 图说管理系列

开本：16开

出版时间：2014-01-01

用纸：胶版纸

页数：262

正文语种：中文

附件：光盘

附件数量：1

编辑推荐

《图说工厂现场管理（实战升级版）》中各项管理工作按照三个模块设计：
实景图片展示、工作内容解读、操作要点提示。实景图片展示是将各种实际场景以图片的形式直观地展现出来，使工作场所的场景醒目化、可视化，再加上简要的旁白解说，让读者能真实地去了解各种管理方法，并可以作为参考资料去模仿使用；
工作内容解读则是将管理的实施内容进行全面、详细的描述和解读，使图片中难以完全展示的内容更具体化；操作要点提示就是把管理中应予以注意的要点、重点以简单一句话的形式提示出来，提醒使用者特别留意。
《图说工厂现场管理（实战升级版）》另外免费赠送实操光盘，下载即可使用。

内容简介

　　《图说管理系列：图说工厂现场管理（实战升级版）》在《图说工厂现场管理》第1版的基础上对工作内容、板块设置、实景图片进行了适当的改动和更新，系统地阐述了工厂现场员工管理、工厂现场设备管理、工厂现场物料管理等9个方面的内容，表述详细、图文并茂，并随书附赠实操光盘，为读者提供了极为实用的指导。
　　《图说管理系列：图说工厂现场管理（实战升级版）》适合企业管理人员、生产现场管理人员、一线员工阅读，也可作为培训部门进行工厂现场管理知识培训的教材。

内页插图

目录

第1章 工厂现场管理导引
现场是企业各类产品的生产场所，是人员、设备、物料集中的场所，也是安全管理、环境改善、5S管理的重点场所。良好的现场管理是各类产品顺利生产的重要保障，现场各级人员都应当做好自己的工作，确保现场生产有序进行。
导引01：现场管理流程图
导引02：现场管理架构图
导引03：现场管理关键点
导引04：现场管理核心术语

第2章 工厂现场员工管理
员工是现场生产工作的主体。员工的工作态度、工作效率直接决定着产品的质量。同时，一旦员工不按规则进行操作，也容易导致安全事故的发生。因此，企业应当采取各种措施做好现场员工的管理工作，如宣导规则、开展培训等，确保现场生产工作有秩序地开展。
要点01：现场工作规则的宣导与维持
要点02：现场新员工培训
要点03：现场多能工培训
要点04：现场员工OJT培训
要点05：现场员工出勤管理
要点06：现场员工岗位工作交接
要点07：现场员工沟通
要点08：现场员工工作氛围管理
要点09：现场员工冲突管理
要点10：现场员工健康管理
要点11：现场员工激励管理

第3章 工厂现场设备管理
设备对企业的正常生产活动具有非常重要的作用。现场管理人员和作业人员应做好设备的各项管理工作，确保设备完好，以节省设备成本。
要点01：现场设备安全操作管理
【参考范本】×；×；有限公司设备安全操作规程
要点02：现场设备台账管理
要点03：现场设备运行动态监督
要点04：现场设备异常操作预防
要点05：现场设备点检
要点06：现场设备的维护保养
要点07：现场设备故障管理
要点08：现场设备维修管理
要点09：现场设备磨损控制
要点10：现场设备精度校正

第4章 工厂现场物料管理
物料是指用于生产工作的各种材料。物料经过加工生产变成企业的产品，因此生产现场的工作离不开各类物料，工厂必须从物料的领取、使用、搬运以及盘点各个方面全面管理好物料，确保物料得到正常使用、消耗。
要点01：现场物料的入库验收
要点02：现场物料领用管理
要点03：现场物料的搬运
要点04：现场物料的台面摆放
要点05：现场退料补货的程序
要点06：现场暂时不用物料的管理
要点07：现场特采物料的管理
要点08：现场生产辅料的管理
要点09：现场呆料与废料的处理

第5章 工厂现场作业管理
生产现场每天都要开展作业，企业的各类产品就是通过作业生产出来的，良好的作业是提高生产效率，生产出品质优良产品的切实保障。
要点01：现场早会管理
要点02：现场作业前的准备
要点03：现场作业监督
要点04：现场生产流水线的管理
要点05：现场生产信息利用
要点06：现场生产瓶颈的解决
要点07：现场生产进度控制
要点08：现场生产异常处理
要点09：现场交货期变更处理
要点10：现场交货期延误处理
要点11：现场存品控制
要点12：现场作业日报的填写

第6章 工厂现场品质控制
要确保生产出合格的产品，必须严格保证现场的品质，因此，现场各级人员必须采取各种措施，严格控制现场品质，如品质方针管理、品质目标管理等。
要点01：品质方针管理
要点02：品质目标的制定与实施
要点03：现场品质检验过程控制
要点04：现场不合格品生产控制
要点05：现场不合格品的标示
要点06：现场不合格品的存放
要点07：现场不合格品的退回处理

第7章 工厂现场成本控制
成本控制是生产现场的重要职责。只有控制好了各项成本，才能最大程度上为企业节省开支，进而创造更高效益。成本控制的手法很多，如节能降耗、以旧换新与修旧利废管理等，通过这些工作严格控制成本。
要点01：现场节能降耗管理
要点02：现场以旧换新与修旧利废管理
要点03：现场生产浪费的消除
要点04：现场设备维护成本控制
要点05：节省现场加班费开支

第8章 工厂现场安全管理
安全管理是现场管理的重中之重，没有一个安全的环境，现场的生产工作就很难开展。因此，企业必须通过各种措施来加强现场的安全管理，如现场安全教育，运用岗位安全应急卡等。
要点01：现场安全教育
要点02：现场岗位安全应急卡的运用
要点03：现场安全检查
要点04：现场安全防护管理
要点05：现场习惯性违章的消除
要点06：现场危险源管理
要点07：现场消防安全管理
要点08：现场安全应急预案管理
【参考范本】×；×；有限公司安全生产事故应急预案
要点09：现场安全事故的处理

第9章 工厂现场环境改善
对现场作业环境进行管理是为了创造一个良好的、安全的作业环境，保证班组作业人员在作业环境中，既能按时保质、保量地完成任务，又能在连续的工作中无疲劳感，并且在长期工作中，作业环境对人体健康无任何不良影响。
要点01：现场设备布局管理
要点02：现场工位器具、工件、材料的摆放
要点03：现场工作地面改善
要点04：现场噪声传播控制
要点05：现场光照度控制
要点06：现场温度控制
要点07：现场洁净度控制
要点08：现场工位控制

第10章 工厂现场5S管理
5S管理是在生产现场中对机器、人员、设备、物料等生产要素进行有效管理的一种管理方法，具体是指整理、整顿、清扫、清洁和素养。5S管理是促使现场规范化的重要手段，现场各级人员应当积极推行5S活动，通过5S活动使现场保持干净整洁，并来提高工作效率。
要点01：了解5S
要点02：现场5S管理——整理
要点03：现场5S管理——整顿
要点04：现场5S管理——清扫
要点05：现场5S管理——清洁
要点06：现场5S管理——素养

光盘目录
第一部分 现场管理主要内容解读
1-1.1 督导员工正确作业内容解读
1-1.2 生产流水线的控制内容解读
1-1.3 捕捉并灵活应用生产信息内容解读
1-1.4 预防并解决生产瓶颈内容解读
1-1.5 使用作业标准文件内容解读
1-1.6 做好生产日志内容解读
1-1.7 填写作业日报内容解读
1-1.8 生产异常对策内容解读
1-1.9 控制生产线存品内容解读
1-1.10 工厂布局设计改善内容解读
1-1.11 交货期保证管理内容解读
1-2.1 物料的入库验收内容解读
1-2.2 物料合格证的使用内容解读
1-2.3 物料的搬运内容解读
1-2.4 物料的台面摆放内容解读
1-2.5 物料发放的原则内容解读
1-2.6 物料领取的手续内容解读
1-2.7 退料补货的程序内容解读
1-2.8 特采物料的管理内容解读
1-2.9 生产副料的管理内容解读
1-2.10 物料的盘点内容解读
1-2.11 呆料和废料的处理内容解读
1-3.1 质量方针的实施推广内容解读
1-3.2 品质目标的制定与实施内容解读
1-3.3 生产过程的检验内容解读
1-3.4 不合格品的标示内容解读
1-3.5 不合格品的区域放置内容解读
1-3.6 生产线不良品的控制内容解读
1-3.7 不良品的退回处理内容解读
1-3.8 进行工程检查内容解读
1-3.9 产品的装配与外包装的质量控制内容解读
1-4.1 设备的安全操作内容解读
1-4.2 设立设备台账内容解读
1-4.3 设备运行动态管理内容解读
1-4.4 设备点检内容解读
1-4.5 设备的维护保养内容解读
1-4.6 设备故障的诊断和预防对策内容解读
1-4.7 减少设备磨损内容解读
1-4.8 设备的精度校正内容解读
1-4.9 禁止异常操作内容解读
1-5.1 实施目视安全管理内容解读
1-5.2 使用安全标志内容解读
1-5.3 实施安全教育内容解读
1-5.4 实施安全检查内容解读
1-5.5 安全应急预案内容解读
1-5.6 安全防护管理内容解读
1-5.7 安全事故的处理内容解读
1-6.1 5S定义内容解读
1-6.2 整理活动的实施内容解读
1-6.3 整顿活动的实施内容解读
1-6.4 清扫活动的实施内容解读
1-6.5 清洁活动的实施内容解读
1-6.6 素养活动的实施内容解读
1-7.1 现场工作规则的宣导与维持内容解读
1-7.2 员工的OJT训练内容解读
1-7.3 新员工的培训内容解读
1-7.4 进行多能工训练内容解读
1-7.5 做好岗位交接内容解读
1-7.6 现场人员的有效沟通内容解读
1-7.7 如何应对熟练工的辞职内容解读
1-7.8 创造充满生气的工作现场内容解读
1-7.9 生产人员的绩效管理内容解读
1-8.1 目视管理内容解读
1-8.2 看板管理内容解读
1-8.3 识别管理内容解读
1-8.4 现场巡视内容解读
1-8.5 现场IE手法内容解读

第二部分 实用制度
2-001 生产计划控制程序
2-002 生产计划变更管理流程
2-003 产能与负荷分析实施办法
2-004 生产作业管理办法
2-005 工艺流程与作业标准管理制度
2-006 生产异常处理办法
2-007 生产进度控制办法
2-008 生产现场定置管理规定
2-009 5S活动改善提案制度
2-010 现场改善成果申报及评比制度
2-011 工位器具现场管理规定
2-012 工具柜管理规定
2-013 文件柜管理规定
2-014 外来人员管理规定
2-015 清洁工管理规定
2-016 更衣室管理规定
2-017 油品库管理规定
2-018 刷（补）漆管理规定
2-019 卫生间管理规定
2-020 饮水机管理规定
2-021 垃圾管理规定
2-022 污水（生活）排放管理规定
2-023 门窗管理规定
2-024 班组工作角管理规定
2-025 外单位物品临时存放管理规定
2-026 班前会制度
2-027 制品制造部职业规范
2-028 现场5S个人考核办法
2-029 行政监督与巡查制度
2-030 现场管理考核管理办法
2-031 工艺纪律管理办法
2-032 员工绩效考核办法
2-033 生产计件制度
2-034 生产部生产异常反馈流程
2-035 超净间管理规定
2-036 生产巡检制度
2-037 生产部值班管理规定
2-038 班组长开具罚单的规定
2-039 关于开具红色罚单与通报批评方面的规定
2-040 质量事故处理原则及奖惩办法
2-041 生产事故责任追查规定
2-042 新员工参与正式生产规定
2-043 生产调休、补班制度
2-044 临时上岗培训规定
2-045 关于员工操作技能培训的管理规定
2-046 某企业员工须知

第三部分 实用表格
3-001 月生产计划表
3-002 周生产计划表
3-003 日生产计划表
3-004 生产计划安排表
3-005 生产计划变更通知单
3-006 生产排程表
3-007 产销时间与数量协调控制表
3-008 生产指令单
3-009 生产制程分析表
3-010 生产进度情况统计
3-011 生产滞后原因分析表
3-012 生产返工表
3-013 班次产量统计及交接表
3-014 车间流水线班长日常职责确认表
3-015 班前会制度检查记录表
3-016 人员去向显示板
3-017 物品清单
3-018 临时物品存放申请单
3-019 外出必备物品查核表
3-020 清扫值日表
3-021 5S责任标签
3-022 班组5S评比宣传栏样式
3-023 各部门（班组）问题点改善表
3-024 员工心情管理板
3-025 库存物品揭示板
3-026 人员配置管理板
3-027 新员工介绍板
3-028 刀具交换管理板
3-029 设备管理板
3-030 发货状态管理板
3-031 工序生产作业记录
3-032 机械加工生产管理板
3-033 合理化建议书
3-034 5S日常确认表
3-035 现场改善成果申报表
3-036 班前会记录表
3-037 班前会制度检查记录表
3-038 合理化建议书
3-039 设备清扫点检基准表
3-040 行政监督与巡查记录表
3-041 污染发生源及困难处所登记表
3-042 现场质量问题记录日报表
3-043 厂内质量信息反馈表
3-044 内部品质信息反馈报告表
3-045 公司内部联络单
3-046 线上来料不良记录清单
3-047 制程计数检验记录表
3-048 操作变更通知单
3-049 生产事前检查表
3-050 生产事中检查表
3-051 产品质量抽查记录表
3-052 生产过程记录卡
3-053 过程控制标准表
3-054 作业检查表
3-055 产品质量检验表
3-056 质量因素变动表
3-057 工序质量评定表
3-058 工序控制点明细表
3-059 工序质量表
3-060 环境试验报告
3-061 工段（工序）作业日报
3-062 工艺纪律检查评分记录表
3-063 物料申领表
3-064 超量领料单
3-065 退料单
3-066 补料单
3-067 多能工训练计划表
3-068 材料去向一览表
3-069 材料移动表
3-070 辅料新领申请单
3-071 辅料废弃申请表
3-072 线上原料不良记录清单
3-073 制程计数检验记录表
3-074 现场目视管理效果查检表
3-075 现场巡查总结表
3-076 受订统计明细表
3-077 装配部门（组）产能需求分析表
3-078 紧急物料一览表
3-079 装配部门生产计划表
3-080 月份受订交运汇总表
3-081 派工单
3-082 月份订单交期达成率表
3-083 供应商交期调整一览表
3-084 装配部门生产日报表
3-085 制程异常处理报告单
3-086 首尾箱检验检查表
3-087 员工操作培训申请表
3-088 学徒工（机台长）鉴定考核申请表
3-089 师傅报酬发放通知单
3-090 生产部员工（转正）定岗定级表
3-091 员工调休安排表
3-092 日产量不达标说明

前言/序言

《效率倍增：现代工厂现场运作精要》（配赠DVD） 洞悉车间脉搏，驱动生产飞跃 在当今竞争激烈的制造业环境中，工厂现场的运营效率直接关系到企业的生存与发展。从原材料的精确流转到成品的及时交付，每一个环节的精细化管理都凝聚着智慧与汗水。本书《效率倍增：现代工厂现场运作精要》正是一部为寻求突破性提升工厂现场管理水平的企业和个人量身打造的深度指南。它不仅系统梳理了工厂现场管理的各个核心要素，更深入剖析了行之有效的实战策略与创新方法，旨在帮助管理者们构建一个更加敏捷、高效、可靠的生产体系。 本书摆脱了泛泛而谈的理论模型，聚焦于那些真正能在车间一线产生即时效果的管理实践。我们深知，成功的现场管理并非空中楼阁，而是建立在一系列具体、可执行的工具和方法之上。因此，本书力求从“为何要管”、“管什么”、“怎么管”以及“如何持续改进”等多个维度，为您提供一套完整而实用的解决方案。 第一部分：重塑管理思维——从“经验主义”到“数据驱动” 传统工厂管理往往依赖于经验和直觉，虽然在某些方面有效，但在面对日益复杂的生产需求和快速变化的市场时，这种模式显得力不从心。本书开篇即强调思维模式的转变。我们首先引导读者审视当前的管理理念，破除制约效率提升的思维惯性。 效率的本质与核心驱动力： 深入探讨“效率”在现代工厂中的真实含义，它并非简单的“快”，而是指在保证质量、安全、成本的前提下，最大化产出。我们将分析影响效率的核心因素，如流程瓶颈、资源浪费、信息孤岛等。 数据驱动的管理范式： 强调数据在现场管理中的重要性。本书将介绍如何建立有效的现场数据采集机制，从生产节拍、设备稼动率、不良率、在制品库存等关键指标入手，进行可视化呈现和深度分析。通过数据，管理者可以精准定位问题，而非盲目猜测。 精益思想的落地实践： 详细阐述精益生产（Lean Manufacturing）的核心理念，如价值流分析（Value Stream Mapping）、消除七种浪费（Overproduction, Waiting, Transportation, Over-processing, Inventory, Motion, Defects）等。本书并非照搬理论，而是着重于如何将这些理念转化为车间里看得见、摸得着的具体行动。例如，如何通过“目视化管理”让生产状态一目了然，如何通过“看板管理”实现物料和信息的实时流动。 全员参与的现场文化构建： 强调现场管理绝非一蹴而就，而是需要全体员工的共同努力。本书将探讨如何激发一线员工的积极性，培养他们发现问题、解决问题的能力，构建持续改进的组织文化。这包括有效的沟通机制、奖励激励措施以及团队协作的培养。 第二部分：精细化流程管控——打通生产“任督二脉” 生产流程是工厂的血脉，任何梗阻都会影响整个系统的顺畅运行。本部分将聚焦于对生产流程的精细化管控，从源头到终端，实现流水线般的顺畅。 物料与在制品（WIP）的精准控制： 深入分析物料在入库、储存、领用、加工、转移等各个环节的精细化管理方法。我们将介绍如何通过MRP（物料需求计划）与JIT（准时化生产）的结合，精确预测和控制物料需求，避免积压和短缺。特别关注在制品（WIP）的管理，揭示其对生产周期和成本的隐形影响，并提供缩短在制品周期的方法。 生产计划的排布与执行： 探讨如何制定更具弹性和可执行性的生产计划。从订单评审、产能负荷分析、工序优化到车间调度，本书将提供一套循序渐进的计划编制与调整方法。特别会介绍一些先进的排程技术，以应对多品种、小批量生产的挑战。 工序标准化与作业指导： 强调标准化作业（Standardized Work）的重要性，它能确保每一项操作都遵循最佳实践，减少变异，提高一致性。本书将指导读者如何编写清晰、易懂的作业指导书（SOP），并通过培训、演练等方式，确保其在车间得到有效执行。 车间布局与物流优化： 分析不同车间布局（如U型生产线、直线生产线）对生产效率的影响，并提供优化布局的原则和方法。同时，深入探讨车间内部物流的优化，包括物料搬运、通道管理、设备摆放等，旨在减少无效搬运，提高空间利用率。 质量控制的前移与嵌入： 强调“质量是制造出来的，不是检验出来的”。本书将介绍如何将质量控制点前移到生产流程的每一个环节，通过过程控制（In-process Quality Control）和防错设计（Poka-Yoke），从源头杜绝不良品的产生。 第三部分：设备与人员效能最大化——驱动生产的“双引擎” 高效的设备运行和富有活力的员工队伍是驱动工厂生产的强大引擎。本部分将重点关注如何最大化设备稼动率和人员工作效率。 全面生产维护（TPM）的实战应用： 详细讲解TPM的八大支柱，并侧重于如何在现场一线落地。这包括自主维护（Autonomous Maintenance）的实施，即一线操作工如何进行日常检查、清洁、润滑和简单维修，从而降低设备故障率。同时，介绍设备计划性维护（Planned Maintenance）和专业性维护（Professional Maintenance）的协同作用。 设备状态监测与预测性维护： 介绍一些先进的设备状态监测技术（如振动监测、温度监测、油液分析等），以及如何利用这些数据进行预测性维护，在故障发生前及时采取措施，避免非计划停机。 人员技能提升与激励机制： 探讨如何通过技能培训、交叉培训、岗位轮换等方式，提升员工的综合技能和适应能力。同时，分析有效的激励机制，如何将员工的绩效与企业目标挂钩，激发员工的工作热情和创造力。 团队协作与沟通效率： 强调在复杂生产环境中，团队协作的必要性。本书将介绍如何构建高效的生产团队，建立畅通的沟通渠道（如班前会、班后会、问题反馈机制），促进信息共享和问题快速解决。 安全生产的制度化与常态化： 安全是现场管理永恒的主题。本书将深入探讨如何建立健全的安全管理体系，从安全操作规程、风险评估、应急预案到安全培训，将安全意识深入人心，实现“零事故”目标。 第四部分：持续改进与创新——迈向卓越的永恒之路 工厂现场的管理并非一成不变，而是需要不断地学习、改进和创新，才能在激烈的市场竞争中保持领先。 PDCA循环在现场管理中的应用： 深入解析PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环的原理，并指导读者如何在日常的现场管理中灵活运用，实现问题的系统性解决和持续改进。 现场改善的工具与方法： 介绍各种实用的现场改善工具，如5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）的深入推进，Kaizen（持续改善）的理念与实践，以及其他快速改善手法。 绩效评估与反馈机制： 建立科学的现场管理绩效评估体系，定期对管理效果进行审视，并提供及时、有效的反馈，帮助管理者和员工认识到改进的方向和成果。 学习型组织的构建： 鼓励企业建立学习型组织文化，倡导员工不断学习新知识、新技能，分享成功经验，共同成长。 数字化与智能化在现场管理中的前瞻展望： 简要探讨工业4.0、智能制造等前沿技术如何与现场管理深度融合，例如利用物联网（IoT）、大数据分析、人工智能（AI）等技术，实现生产过程的智能化管控和决策优化。 本书特色： 实战导向： 理论与实践紧密结合，提供大量可直接应用于生产一线的方法和工具。 图文并茂： 大量图表、流程图、案例分析，直观易懂，便于理解和记忆。 系统全面： 覆盖工厂现场管理的各个关键环节，提供完整的解决方案。 循序渐进： 从基础理念到高级应用，帮助读者逐步构建和提升管理能力。 配赠DVD： 随书附赠的DVD光盘，收录了丰富的实操视频、案例演示和管理工具模板，为您的学习提供强大的支持。 《效率倍增：现代工厂现场运作精要》不仅仅是一本书，更是一位您在现场管理道路上的良师益友。无论您是经验丰富的生产经理，还是初涉此领域的新晋管理者，亦或是渴望提升车间运营效率的企业主，本书都将为您打开一扇通往高效生产和卓越运营的新视野。即刻翻阅，开启您的效率倍增之旅！

评分☆☆☆☆☆

作为一名在制造业摸爬滚打多年的现场管理人员，我深知理论与实践之间的鸿沟。我经常阅读各种管理学书籍，但很多内容都过于宏观，难以直接应用到我每天面对的千头万绪的生产现场。这次偶然看到《图说工厂现场管理（实战升级版）》这本书，我立刻被它“实战”和“图说”的标签所吸引。我设想这本书不会是那种空洞的理论堆砌，而是会像一本操作手册一样，用大量清晰易懂的图表和实例，来解析那些复杂的现场管理问题。我最关心的是书中能否深入剖析如何精细化管理生产流程，如何通过数据分析来识别瓶颈并进行改进，以及如何构建一种能够持续自我优化的现场管理体系。我特别希望看到书中能够详细介绍一些成熟的精益生产工具和方法，比如看板管理、防错机制、SMED（快速换模）等，并且最好能提供一些在不同行业、不同规模工厂中的成功应用案例。毕竟，理论再好，也比不过活生生的经验分享。附带的光盘对我来说是一个巨大的加分项，我希望里面能够包含一些动态的演示，或者是一些可下载的Excel表格、PPT模板，甚至是针对现场常见问题的诊断工具。能够将书本知识转化为可以立即使用的工具，那才是真正有价值的。

评分☆☆☆☆☆

一直以来，我都对如何将抽象的管理理论转化为具体的行动感到困惑，尤其是在工厂这个充满不确定性和即时性的环境中。我注意到《图说工厂现场管理（实战升级版）》这本书，它的名字就传递出一种务实和直观的信息。我个人偏好通过视觉化的方式来理解复杂概念，因此“图说”的定位让我充满了期待。我希望这本书能够用丰富的图示，比如流程图、组织结构图、甚至是现场照片，来清晰地展现各种管理活动是如何运作的。我尤其关注如何有效地进行人员管理和团队激励，如何提升一线员工的操作技能和责任意识，以及如何建立一个能够有效传递信息、解决问题的沟通机制。我认为，成功的现场管理离不开人和系统的高效协同。我也希望书中能够提供一些关于成本控制和质量保障的实用技巧，比如如何减少浪费，如何进行过程控制，以及如何建立一套行之有效的质量追溯体系。附带的光盘让我对这本书的实用性有了更高的期望，我猜想里面可能包含一些模拟操作的视频，或者是一些用于数据分析和报表制作的工具软件，能够帮助我更好地理解和应用书中的知识。

评分☆☆☆☆☆

在我看来，真正的管理书籍应该能够直击痛点，提供解决方案，而不是仅仅停留在概念的层面。我看到《图说工厂现场管理（实战升级版）》这本书，立刻就被它的“实战”二字吸引了。我一直对如何提升工厂的整体运营效率充满好奇，特别是那些能够快速见效，并且能够被基层员工理解和执行的方法。我期待这本书能像一本“秘籍”一样，揭示那些能让工厂车间焕然一新的“魔法”。我尤其希望书中能详细讲解如何构建一个以人为本的管理体系，如何激发员工的积极性和创造力，以及如何建立一种持续改进的文化。我希望看到一些关于现场安全管理、物料管理、以及设备维护的详尽指导，并且能够提供一些量化的评估方法和改进指标。我也对书中是否能提供一些关于危机处理和风险管理的建议感到好奇，毕竟工厂的生产线充满了各种潜在的风险。附带的光盘对我来说是一个非常大的亮点，我设想里面可能包含一些互动式的在线课程，或者是一些经过验证的现场管理模板，能够帮助我将书中的知识快速落地，并取得实际效果。

评分☆☆☆☆☆

我对管理学一直保持着浓厚的兴趣，但总觉得很多理论都过于抽象，难以在实际工作中落地。这次看到《图说工厂现场管理（实战升级版）》，它的“图说”和“实战”的定位立刻吸引了我，让我觉得这是一本能够真正帮助我解决问题的书。我期待这本书能够用图文并茂的方式，将复杂的管理概念变得通俗易懂。我特别关注书中关于流程优化和效率提升的内容，比如如何通过分析生产节拍来发现瓶颈，如何设计更合理的生产线布局，以及如何运用一些简单易行的工具来减少不必要的搬运和等待。同时，我也希望书中能够涵盖一些关于改善工作环境和提升员工士气的方面，例如如何有效推行5S活动，如何建立良好的团队沟通渠道，以及如何通过一些小技巧来提高员工的满意度和归属感。附带的光盘也让我对这本书的实用性充满了期待，我猜想里面可能包含一些视频教学，或者是一些可以下载的实用表格和清单，能够帮助我更直观地学习和应用书中的知识，并将其转化为实际的工作成果。

评分☆☆☆☆☆

这本书绝对是我近期读过的最令人耳目一新的管理类书籍之一！我之所以会选择它，完全是因为我对工厂现场管理一直抱有极大的兴趣，总觉得理论性的东西太多，不够接地气。而这本《图说工厂现场管理（实战升级版）》恰恰解决了我的痛点。封面上的“图说”两个字就足够吸引人，我猜想里面应该会有大量的图表、流程图、甚至案例图片，这对于我这种视觉型学习者来说简直是福音。更别提“实战升级版”这几个字了，这意味着它不是一本停留在理论层面的泛泛之谈，而是真正解决实际问题的工具箱。我尤其期待书中能够详细阐述那些在生产一线经常遇到的棘手问题，比如如何有效地进行5S管理，如何优化生产线布局以提高效率，如何解决设备故障的突发情况，以及如何构建一个高效的团队协作模式。我希望它能像一位经验丰富的车间主任一样，手把手地教我如何在混乱的现场找到秩序，如何在有限的资源下创造最大的价值。另外，附带的光盘也是一个亮点，我猜想里面可能包含了视频讲解、模板文件、或者是一些实用的软件工具，这无疑会大大增强本书的实用性和互动性，让学习过程更加生动有趣，也更容易将书中的知识转化为实际操作。总而言之，我对这本书的期待值非常高，希望它能给我带来一些真正能改变工作状态的新思路和新方法。

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京东快递就是快，包装精致，价格合理！

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正版阅读！！！超级爽！！！！

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书不错，是正版

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书的质量很好 一下子买了九本 可以看一段时间了

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内容粗看还有一定的借鉴，同事没有反馈具体内容。包装好送货快

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现场图有点模糊

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好好好好好好好好好好好好

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比较落地的书，现场培训初级知识

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很好，给公司买的，自己也喜欢看。