圖錶解精益全麵生産維護TPM推進實戰 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

簡體網頁||繁體網頁

☆☆☆☆☆

楊新剛 著

圖書標籤:

• TPM
• 全麵生産維護
• 精益生産
• 圖解
• 工業管理
• 設備管理
• 生産管理
• 質量管理
• 維護保養
• 製造業

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111481201

版次：1

商品編碼：11588220

品牌：機工齣版

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2014-11-01

用紙：膠版紙

頁數：208

字數：151000

正文語種：中文

編輯推薦

適讀人群 ：企業項目經理、TPM項目推進人員指導書、也可作為全日製本科、大中專院校、職業院校涉及設備管理方麵專業的補充參考教材
　　

　　《錶解精益全麵生産維護TPM推進實戰》一書通過各種實用圖錶，清晰明快的語言，幫助讀者快速有效的在實踐中推進TPM，恰當維護設備，提高生産效率。

內容簡介

　　《圖錶解精益全麵生産維護TPM推進實戰》圍繞推進精益全麵生産維護（TPM）必須進行的三個步驟，介紹瞭思路、方法、案例、圖錶，實戰性強。
　　《圖錶解精益全麵生産維護TPM推進實戰》作為企業推行TPM自主保養的實踐性教程，共分10章，第1章主要介紹TPM的框架結構；第2章主要介紹提高設備效率的方法；第3～7章是本書的核心，詳細介紹TPM自主保養步驟0～3活動具體展開的步驟和方法，以及常用的工具錶單，並結閤案例圖片進行展示；第8章主要介紹目視化管理在TPM活動中的運用；第9章主要介紹潤滑管理在TPM活動中的運用；第10章主要介紹TPM活動的效果評價指標及方法等。
　　《圖錶解精益全麵生産維護TPM推進實戰》流程化、圖錶化、案例化、標準化，梳理瞭TPM推進的框架，內容邏輯性強，闡述細緻，淺顯易懂，附有大量實際的優秀案例照片和錶格，可以現學現用，具有較強的實踐指導性，能讓企業設備管理人員，尤其是基層員工快速上手。
　　《圖錶解精益全麵生産維護TPM推進實戰》可作為企業項目經理、TPM項目推進人員指導書，也可作為全日製本科、大中專院校、職業院校涉及設備管理方麵專業的補充參考教材。

目錄

前言
第1章
TPM的框架結構
1.1TPM的曆史與發展
1.1.1TPM的起源
1.1.2TPM的誕生
1.1.3TPM的發展進程
1.1.4美式PM與TPM的區彆
1.2TPM的特色
1.3TPM的基本理念和三大思想
1.3.1TPM的基本理念
1.3.2TPM的三大思想
1.4推進TPM的目標
1.5TPM的定義
1.6JIT和TPM的共同理念
1.7TQM與TPM的比較
1.8TPM的八大支柱
1.9TPM推進的12個步驟
1.10企業為何要推行TPM
1.11如何在企業成功推行TPM
1.12推行TPM能給企業帶來的效益
1.13TPM活動展開推進的主計劃
第2章
提高設備效率的方法
2.1設備的七大損失
2.2衡量設備效率的核心指標
2.3何謂OEE
2.4設備綜閤效率的計算方法和相關定義
2.5設備管理評價的兩大指標——MTBF和MTTR
2.5.1MTBF
2.5.2MTTR
2.6MTBF與MTTR計算舉例
2.7七大損失與OEE
2.8如何提升OEE
圖錶解精益全麵生産維護TPM推進實戰
目錄
第3章
自主保養的推行
3.1自主保養的定義
3.2自主保養的基本思想
3.3自主保養活動的目的
3.4自主保養活動的意義
3.5操作人員應具備的能力
3.6復原和劣化
3.7生産部門的活動
3.8設備保養部門的活動
3.9設備保養活動的分類和分擔
3.10自主保養的展開步驟
3.11基本條件整備在自主保養中的重要性
3.12自主保養的進度標簽
第4章
自主保養步驟0：事前準備
4.1步驟0的展開過程
4.1.1第一步：事前準備的目的是理解
自主保養的意義
4.1.2第二步：成立小組，選定設備
4.1.3第三步：製訂活動計劃
4.1.4第四步：作成活動看闆
4.1.5第五步：基準值調查
4.1.6第六步：安全教育實施
4.1.7第七步：初期清掃活動的工具準備
4.2TPM自主保養活動的“三大法寶”介紹
4.2.1小組活動
4.2.2活動看闆
4.2.3企業不同部門的TPM展示闆實施案例
4.2.4OPL
4.3自主保養活動分級診斷的標準流程
4.4自主保養活動的診斷種類、目的和內容
4.5自主保養活動診斷使用錶單
第5章
自主保養步驟1：初期清掃
5.1初期清掃的含義
5.2初期清掃與5S活動中的清掃的區彆
5.3清掃在自主保養活動中的重要性
5.4如何理解清掃就是點檢
5.5初期清掃的對象
5.6初期清掃的部位及要點
5.7清掃不徹底的危害
5.8初期清掃的方法和步驟
5.8.1企業實施初期清掃的實戰案例
5.8.2初期清掃的實施流程及對應實戰圖片
5.8.3初期清掃的工作分配錶單和
不具閤點統計
5.8.4初期清掃設備部位結構圖
5.9初期清掃的順序
5.10初期清掃能發現的不正常現象
5.11如何發現不正常部位
5.12不具閤點的定義
5.13找齣不具閤點的注意要點
5.14提升發現不具閤點的能力
5.15F標簽的定義及種類
5.16F標簽的使用流程及注意要點
5.17召開初期清掃活動小組會議的方法
5.18初期清掃復原、改善案例
第6章
自主保養步驟2：兩源對策
6.1汙染發生源、睏難源的定義及種類
6.1.1汙染發生源、睏難源的定義
6.1.2汙染發生源、睏難源種類
6.2兩源對策活動的目的
6.3兩源對策活動的開展步驟
6.4如何改善發生源、睏難源
6.4.1發生源改善對策的五個層次及方法
6.4.2睏難源的改善對策
6.5兩源對策實施改善案例
第7章
自主保養步驟3：暫定基準
7.1暫定基準的推行方法
7.2暫定基準的活動目標
7.3自主保養清掃、點檢、加油暫定基準書的
製作方法
7.3.1清掃、點檢暫定基準的製定方法
7.3.2清掃、點檢暫定基準實施案例
7.3.3加油暫定基準的製定方法
7.3.4加油暫定基準實施案例
7.4製定暫定基準的注意事項
7.5自主保養暫定基準書相關案例
7.5.1自主保養暫定基準書案例
7.5.2自主保養暫定基準書案例
7.5.3自主保養清掃暫定基準書格式
7.5.4自主保養清掃查檢錶格式
7.5.5自主保養加油暫定基準書格式
7.5.6自主保養加油查檢錶格式
7.5.7自主保養暫定基準書格式
7.5.8自主保養查檢錶格式
7.5.9設備點檢記錄錶格式
第8章
目視化管理在TPM活動中的運用
8.1目視化管理的定義
8.2目視化管理在TPM中的作用
8.3設備目視化管理“三化”
8.4TPM設備目視化管理在現場中的運用
8.5TPM目視化管理的三級水準
8.6TPM目視化管理的三大要求
8.7企業TPM目視化管理實施案例
第9章
潤滑管理在TPM活動中的運用
9.1潤滑管理的基本概念
9.1.1潤滑的定義
9.1.2潤滑的原理及潤滑劑的分類和作用
9.1.3潤滑管理的定義
9.2如何進行潤滑管理
9.2.1潤滑管理的思路
9.2.2油品的現場管理
9.2.3設備潤滑管理組織形式
9.2.4設備潤滑管理的八大任務
9.3潤滑工作的實施
9.3.1潤滑的“五定管理”和“三級過濾”
9.3.2潤滑工作的實施——設備潤滑卡片的
製作
9.3.3設備清洗換油管理
9.3.4潤滑油油品檢測及分析項目
9.4企業設備潤滑油管理站實施案例
第10章
TPM活動效果評價
10.1TPM活動效果評價指標
10.2TPM活動效果評價標準
10.2.1TPM示範小組的檢查標準
10.2.2TPM活動現場效果的評價標準
10.2.3TPM活動成果發錶的評價標準
10.2.4TPM活動項目績效管理製度
10.3推行TPM活動的意義
參考文獻

前言/序言

　　21世紀的第二個10年，麵對快速變化的顧客需求和日益增加的用工成本，在新的商業模式下，越來越多的企業采用規模化、自動化、柔性化的精益生産組織方式。設備管理作為企業精益管理的重要內容，是公司實現快速、高效、準時生産的基本條件保障。TPM（TotalProductiveMaintenance，全麵生産維護）通過企業全員參與，建立設備全麵預防保養係統，提高設備綜閤使用效率。它在日本、韓國、美國等國的企業中取得瞭不錯的應用效果，因而被很多中國企業引入和推廣。
　　在TPM理論被業界大量介紹、引入的情況下，企業麵臨著一個項目推進問題和睏擾：缺乏一個簡單實用、可操作的項目推進介紹，更沒有TPM的相關實戰經驗指導，導緻企業TPM的推進效果參差不齊。筆者從事多年的企業TPM項目谘詢和輔導，總結齣一套TPM實戰項目推進步驟，通過圖錶化進行組織，同時分享瞭大量的成功優秀案例，以幫助企業盡量少走彎路，促使企業的TPM項目快速、高效推進。
　　本書作為企業推行TPM自主保養的實踐性教程，共分10章，第1章主要介紹TPM的框架結構，第2章主要介紹提高設備效率的方法，第3章到第7章是本書的核心，詳細介紹TPM自主保養步驟0~3活動具體展開的步驟和方法，以及常用的工具錶單，並結閤案例圖片進行展示；第8章主要介紹目視化管理在TPM活動中的運用；第9章主要介紹潤滑管理在TPM活動中的運用；第10章主要介紹TPM活動的效果評價指標及方法等。
　　本書的特色在於，結閤TPM理論介紹及框架的梳理，內容邏輯性強，闡述細緻，淺顯易懂，附有大量實際的優秀案例照片和錶格，可以現學現用，具有較強的實踐指導性，能讓企業設備管理人員，尤其是基層員工快速上手。
　　（1）流程化：詳細介紹瞭每個環節的推進流程，邏輯性強。
　　（2）圖錶化：提供每個環節在實際工作中的圖、錶，供企業在實戰中參考、運用。
　　（3）案例化：以實際推進的事例為樣闆，提供具有可操作性的學習案例。
　　（4）標準化：每一個步驟均有嚴格的推進實施標準，知識點闡述得細緻、嚴謹。
　　本書在編寫過程中，參考瞭一些書籍及網絡上文章的部分觀點，刊載瞭部分企業實施的優秀案例，也得到瞭許多朋友的關心和幫助。在此，緻以最誠摯的謝意。
　　同時，在這裏還要感謝這些年來信任、支持我的所有企業客戶，謹以此書的齣版來報答你們的厚愛！
　　最後衷心感謝機械工業齣版社李萬宇編輯，為本書的順利齣版提供瞭耐心、專業的指導和幫助。
　　本書可作為企業項目經理、TPM項目推進人員的指導書，也可作為全日製本科、大中專院校、職業院校涉及設備管理方麵專業的補充參考教材。
　　編著者：楊新剛

卓越運營的基石：一部關於精益全麵生産維護（TPM）推進的實踐指南 在當今競爭激烈的商業環境中，企業要想脫穎而齣，實現可持續增長，就必須不斷提升運營效率，優化生産流程，並最大限度地減少停機時間和資源浪費。而精益全麵生産維護（TPM）正是實現這些目標的核心戰略之一。TPM不僅僅是一種維護技術，更是一種貫穿企業全員、全過程的經營哲學和管理體係，它旨在通過係統性的方法，將設備的維護和管理提升到前所未有的高度，從而全麵提高生産效率、産品質量、設備可靠性和安全性，最終實現企業經濟效益的最大化。 本書將帶領您深入探索TPM的精髓，並提供一套行之有效的推進實戰方法。它並非泛泛而談的理論陳述，而是基於大量企業實踐經驗的總結與提煉，旨在幫助您將TPM理念轉化為切實的行動，並最終在您的企業中落地生根，開花結果。 第一部分：TPM理念的深度解析與戰略定位 在啓動TPM項目之前，清晰地理解TPM的核心理念及其戰略意義至關重要。本書將首先深入剖析TPM的起源、發展曆程及其與精益生産、六西格瑪等其他管理思想的關係，幫助您建立起對TPM的全麵認知。 TPM的定義與目標： 我們將詳細闡述TPM的定義，不僅僅是設備的“不壞”，更是追求“卓越的設備績效”。TPM的核心目標在於實現“零故障”、“零不良”、“零事故”、“零浪費”，並在此基礎上提升設備綜閤效率（OEE），這是衡量生産現場整體效益的關鍵指標。 TPM的十二大支柱： TPM的成功建立在十二個相互關聯、協同作用的支柱之上。本書將逐一詳解每一根支柱的內涵和實踐要點： 設備綜閤效率（OEE）的提升： 詳細解讀OEE的計算方法，並提供提升可用率、性能效率和質量效率的各項具體措施。 自主維護（AM）： 重點闡述如何賦能一綫操作人員，使其成為設備維護的第一責任人，包括日常檢查、清潔、潤滑、點檢等基礎維護工作。 計劃維護（PM）： 探討如何建立科學的預測性維護和預防性維護計劃，利用數據分析和技術手段，提前預測和規避設備故障。 質量維護（QM）： 強調設備性能對産品質量的直接影響，以及如何通過維護手段消除設備引發的産品不良。 初期效率管理（EEM）： 聚焦於新設備引入過程中的效率考慮，如何在設計、采購、安裝、調試階段就融入維護和效率優化的理念。 人員技能培訓與教育（PT）： 強調員工技能是TPM成功的關鍵，係統闡述如何通過培訓提升員工的設備認知、維護能力和問題解決能力。 安全、健康與環境（SHE）： 將TPM與企業安全生産和環境保護相結閤，確保維護活動不對人員和環境造成負麵影響。 辦公室TPM（OTPM）： 拓展TPM的應用範圍，將精益維護的理念應用於非生産部門，提升整體管理效率。 過程改善（PI）： 鼓勵持續改進，通過分析設備運行數據和生産過程，發現潛在的瓶頸和改進機會。 強化領導（FL）： 強調高層領導對TPM項目的支持和推動作用，以及如何在企業內部建立TPM文化。 全麵質量管理（TQM）： 將TPM與全麵質量管理相結閤，形成協同效應，共同提升企業整體競爭力。 信息技術應用（IT）： 探討如何利用信息化技術，如維護管理係統（CMMS）、傳感器技術、數據分析工具等，支持TPM的實施和優化。 TPM的戰略價值： 本書將幫助您認識到TPM不僅僅是成本中心，更是價值創造中心。它能顯著降低設備故障率，減少停機時間，提高生産效率，提升産品質量，延長設備使用壽命，降低維護成本，並最終轉化為企業的利潤增長點。 第二部分：TPM推進的實戰框架與方法論 在理解瞭TPM的核心理念後，本書將提供一套係統性的TPM推進框架，並逐一講解各項實施步驟和關鍵方法。 TPM推行的組織與準備： 成立TPM推進小組： 如何組建跨部門的TPM推進團隊，明確職責分工。 高層領導的承諾與支持： 獲得管理層的一緻認同和資源投入的重要性。 製定TPM推進計劃： 明確推進目標、時間錶、關鍵裏程碑和績效指標。 建立TPM基礎管理： 完善設備颱賬、維護記錄、備品備件管理等基礎信息係統。 診斷現狀與差距分析： 運用工具（如SWOT分析、標杆分析）評估當前設備管理水平，找齣與TPM目標的差距。 TPM核心支柱的落地實踐： 自主維護（AM）的實施要點： 設備清潔與檢查（C&I）： 製定詳細的清潔和檢查標準，培養操作人員的“設備眼睛”。 汙染源與不良點管理： 識彆並消除設備上的汙染源，防止故障發生。 潤滑與加油管理： 建立科學的潤滑標準和計劃，確保持續潤滑。 點檢與測量： 培訓操作人員進行定期的設備點檢，掌握關鍵參數的測量方法。 日常維護與自主維修： 賦能操作人員進行簡單的日常維護，甚至自主解決一些常見問題。 基礎保養與整理（5S）： 將5S管理作為自主維護的基礎，營造整潔有序的設備工作環境。 計劃維護（PM）的精細化操作： 故障模式影響分析（FMEA）： 識彆設備可能齣現的故障模式，並評估其影響，從而製定有效的預防措施。 可靠性中心化維護（RCM）： 引入更高級的維護策略，根據設備的實際運行狀態和故障模式，選擇最閤適的維護方法。 預測性維護（PdM）技術的應用： 講解振動分析、紅外熱成像、超聲波檢測等預測性維護技術的原理和應用場景。 計劃性停機與檢修的優化： 如何科學地安排計劃性停機，最大限度地縮短檢修時間，提高效率。 備品備件管理與優化： 建立閤理的備品備件庫存，避免積壓和缺貨。 質量維護（QM）的實踐： 設備對質量的影響分析： 找齣設備性能與産品質量之間的關聯。 建立設備質量標準： 明確設備在生産過程中的質量要求。 質量問題的追溯與分析： 當齣現産品質量問題時，能夠快速追溯到設備原因。 初期效率管理（EEM）的實踐： 設計階段的維護性考慮： 在設備選型和設計時，充分考慮易維護性、可靠性和標準化。 安裝調試過程的質量控製： 確保新設備按照標準安裝和調試，避免初期故障。 操作與維護培訓： 對新設備的操作和維護人員進行充分培訓。 TPM的支撐體係與文化建設： 激勵與績效管理： 建立有效的激勵機製，奬勵在TPM推進中錶現突齣的團隊和個人。 持續改善的機製： 建立PDCA循環，鼓勵全員參與持續改善。 TPM成果的量化與展示： 如何有效地收集、分析和展示TPM的成果，如OEE提升、成本節約、事故減少等。 構建TPM文化： 強調TPM是一種文化，需要在企業內部形成一種全員參與、持續改進、以設備為本的價值導嚮。 辦公室TPM（OTPM）的應用： 講解如何將TPM的理念和方法應用於辦公室環境，如流程優化、文件管理、信息傳遞等，提升行政效率。 第三部分：TPM推進中的挑戰與應對策略 任何一項重大的管理變革都伴隨著挑戰，TPM的推行也不例外。本書將坦誠地剖析TPM推行過程中可能遇到的常見問題，並提供實用的應對策略。 員工的抵觸情緒與不理解： 原因分析： 為什麼員工會對TPM産生抵觸？是害怕增加工作量，還是對變革的恐懼？ 應對策略： 加強溝通與培訓，讓員工理解TPM的益處，明確自身在TPM中的角色和價值，建立信任。 高層領導支持不足： 原因分析： 領導為什麼會支持不足？是缺乏認知，還是資源限製？ 應對策略： 持續進行TPM的價值宣講，用數據和事實說話，展示TPM的成功案例，讓領導看到TPM帶來的切實效益。 跨部門協作睏難： 原因分析： 部門之間的壁壘，利益衝突，溝通不暢。 應對策略： 建立清晰的跨部門溝通機製，明確共同目標，設置KPI考核，鼓勵團隊協作。 缺乏專業人纔與技術支持： 原因分析： 現有技術人員技能不足，外部技術支持昂貴。 應對策略： 加大培訓投入，引進外部專傢，鼓勵內部培養，利用外部資源。 期望過高，急於求成： 原因分析： 對TPM的效果存在不切實際的期望，導緻中途放棄。 應對策略： 製定現實的TPM推進計劃，分階段實施，從小處著手，逐步積纍成功經驗，保持耐心和毅力。 數據收集與分析能力不足： 原因分析： 缺乏係統的數據采集和分析工具，無法量化TPM效果。 應對策略： 引入維護管理係統（CMMS），加強數據錄入的規範性，培養數據分析能力，利用可視化工具展示數據。 結論：TPM，通往卓越運營的必由之路 本書旨在成為您在TPM推進過程中的一本得力助手。它將為您提供係統性的理論框架，詳實的實踐方法，以及應對挑戰的策略。通過對本書內容的深入學習和實踐，您將能夠： 深刻理解TPM的核心價值和戰略意義。 掌握TPM的十二大支柱及其落地實施的要點。 建立一套行之有效的TPM推進體係。 有效應對TPM推行過程中的各種挑戰。 最終實現設備管理水平的質的飛躍，提升企業整體運營效率和競爭力。 TPM是一項長期而係統的工程，需要全員的參與和持續的努力。希望本書能夠激發您對TPM的興趣，並為您在實踐中提供寶貴的指導，助您成功邁嚮卓越運營的殿堂。

評分☆☆☆☆☆

閱讀這本書的過程，更像是一場深度訪談，我仿佛聽到瞭那些在TPM一綫摸爬滾打多年的資深專傢，在娓娓道來他們的經驗和心得。書中對於TPM各個階段的闡釋，都充滿瞭細節和洞察力，讓我能夠深刻理解TPM的精髓並非僅僅是技術層麵的維護，更是管理和文化層麵的變革。作者在探討“設備壽命管理”時，並沒有停留在單純的預測性維護，而是深入分析瞭從設備選型、安裝調試、日常運行到報廢處理的全生命周期管理，以及如何在每個環節中融入TPM的理念。關於“計劃性維護”的章節，書中提供瞭多種不同類型的維護計劃模闆，並詳細解釋瞭如何根據設備的實際情況和生産需求來製定最適閤的計劃。我特彆關注到書中關於“知識管理”的論述，它強調瞭如何將TPM實踐中的經驗和教訓係統化、標準化，並有效地傳承下去，這對於企業構建持續改進的文化至關重要。這本書讓我明白瞭，TPM是一項係統工程，需要從戰略層麵進行規劃，並付諸於日復一日的實踐中。

評分☆☆☆☆☆

這本書以其獨特的切入點，巧妙地將枯燥的技術理論轉化為生動直觀的圖文結閤，讓我在閱讀過程中仿佛置身於一個實際的生産車間，親身感受TPM理念的落地過程。書中大量運用流程圖、組織架構圖、數據分析圖等，將復雜的概念和步驟一一拆解，使得TPM的推進不再是紙上談兵，而是變得清晰可見、易於理解。特彆是關於設備自主保全的章節，通過圖錶的形式清晰地展示瞭從“四要素”到“七要素”的演進，以及每個要素下的具體活動和實施路徑。我印象深刻的是關於OEE（設備綜閤效率）的圖錶分析，它不僅僅呈現瞭計算公式，更通過柱狀圖、摺綫圖等直觀地展現瞭不同損失項的占比，讓我在第一時間就能識彆齣設備效率的瓶頸所在，並有針對性地采取改進措施。書中對於TPM小組活動的描述，也通過組織結構圖和活動流程圖，讓我看到瞭不同層級、不同部門之間的協作模式，以及信息如何在組織內部高效傳遞。這種“圖解”式的錶達方式，極大地降低瞭學習門檻，也加速瞭知識的內化吸收，讓我能夠更快地將TPM的精髓應用到實際工作中。

評分☆☆☆☆☆

這本書的閱讀體驗，可以說是“潤物細無聲”的，它沒有激烈的理論衝突，也沒有過於專業的術語堆砌，但卻在不知不覺中，將TPM的精髓融入我的思維。作者以一種非常平緩且富有邏輯性的方式，引導我逐步認識TPM的價值，並理解其實現路徑。書中關於“目視化管理”的闡述，讓我看到瞭如何在生産現場通過顔色的區分、標識的設置，來快速識彆設備的異常狀態，從而提高問題處理的效率。在談到“小集團活動”時，作者詳細介紹瞭如何組建、激勵和管理TPM小組，並分享瞭許多成功的案例，讓我看到瞭TPM的落地並非高不可攀，而是可以通過精細化的管理來實現。我尤其喜歡書中關於“問題解決”的論述，它提供瞭一套係統的方法論，從問題的識彆、分析到根本原因的查找和對策的製定，層層遞進，讓我能夠掌握解決設備問題的“利器”。這本書讓我深刻體會到，TPM的成功，在於細節的把握，在於持續的改進，更在於企業文化的重塑。

評分☆☆☆☆☆

這本書為我打開瞭TPM實踐的一扇新視角，它不再是僅僅羅列理論和方法，而是通過大量真實案例和詳實的步驟分解，引領讀者一步步深入TPM的核心。書中的內容，仿佛是一份詳盡的“操作手冊”，讓我能夠清晰地看到TPM從概念提齣、到規劃實施、再到持續改進的完整鏈路。尤其是在談到TPM的推廣和組織變革時，作者並沒有迴避其中的睏難和挑戰，而是通過圖文並茂的方式，生動地描繪瞭企業在推行TPM過程中可能遇到的阻礙，以及相應的解決方案。例如，書中對於“全員參與”的闡釋，不僅僅是口號，而是通過詳細的培訓體係圖和溝通機製圖，展示瞭如何調動全體員工的積極性。我特彆欣賞書中關於“跨部門協作”的論述，通過詳細的流程圖，清晰地展示瞭維修部門、生産部門、技術部門之間如何協同工作，共同解決設備問題。這種“實戰”的描寫，讓我感受到瞭TPM的落地並非易事，但也充滿瞭可操作性。它教會我，TPM的成功，離不開自上而下的決心和自下而上的執行力，以及有效的溝通和持續的改進。

評分☆☆☆☆☆

這本書更像是一本“行動指南”，它激勵我去思考，去實踐，去改變。作者在書中並沒有止步於理論的介紹，而是著重於如何將TPM的理念在實際的生産環境中落地生根。在探討“人員能力提升”時，書中詳細闡述瞭不同層級員工的培訓需求，以及如何設計有效的培訓課程，從而提升員工的TPM技能。關於“設備改善”的章節，書中提供瞭多種經典的改善工具和方法，並輔以大量的圖例和案例，讓我能夠直觀地理解如何運用這些工具來解決設備存在的各種問題。我特彆欣賞書中關於“風險管理”的論述，它提醒我在推進TPM的過程中，需要預見到潛在的風險，並製定相應的應對措施，以確保TPM項目的順利進行。這本書讓我明白瞭，TPM不是一次性的項目，而是一個持續演進的過程，需要企業不斷地投入和優化，纔能最終實現卓越的生産製造。

評分☆☆☆☆☆

看看內容還可以

評分☆☆☆☆☆

還可以，沒看完呢，希望有幫助

評分☆☆☆☆☆

很不錯，喜歡！

評分☆☆☆☆☆

質量好，送貨快，服務沒得挑，京東優選，我最信賴。

評分☆☆☆☆☆

買瞭本書，感覺寫的跟我們公司組織的TPM理念大緻相同，還沒有全看完，挺好的

評分☆☆☆☆☆

書裏麵的知識很詳實全麵，對於TPM有比較清晰全麵的理解，推薦

評分☆☆☆☆☆

不錯的書籍，收獲不少。

評分☆☆☆☆☆

給公司圖書室買的專業書。

評分☆☆☆☆☆

書籍一直都在京東買的