産品特色
編輯推薦
適讀人群 :製造業管理者、一綫管理者和員工、培訓師 TQM(Total Quality Management)是指在公司頂層領導的帶領下,集體整體團結一緻緻力於生産齣可充分滿足顧客需求的産品或提供相應的服務等一係列的活動。在製造業領域即提高所生産産品的質量,服務業則是進一步提高所提供服務的品質。從這個角度來看,TQM不僅適用於製造業、服務業等所有行業,企業的規模大小也不受限,不管對小企業還是大集團,都是相當有效的。
想要實現TQM的目標,僅靠某個部門或某個人的努力是不夠的,需要在頂層領導的帶領下,整個企業齊心協力共同參與。比如,即使檢查部門竭盡全力避免瞭讓殘次品流入市場,但如果設計做得不夠新穎,那也照樣得不到市場的青睞。隻有企劃部門準確把握市場需求,將市場需求反饋給設計,與設計部門協同閤作纔是關鍵。TQM是凝聚企業整體力量來提高産品質量和服務品質的活動。因此,本書的受眾不僅限於直接從事質量、品質管理的人士,在語言方麵也力求通俗易懂,滿足各個層麵人士的閱讀需求。
內容簡介
TQM在上世紀90年代之前,還是日本的特有專利,其他任何國傢甚至不能效仿一二。因此,MadeinJapan就是質量和品質的代名詞,在全世界範圍內贏得瞭無可比擬的競爭力。當今,雖然從名稱上來看各不相同,但是不管哪個具備競爭力的企業,都在腳踏實地實踐著TQM的基本內涵。比如,以質量和品質來贏得國際競爭力的企業,無一不在實踐著各自的TQM方案。在質量和品質之外的其他方麵有著國際競爭力的企業,則無一不在實施著超齣標準水平以上的TQM方案。換言之,TQM是企業生存發展不可或缺的前提條件。
本書的主要目的在於介紹TQM的概要及精髓。高質量的産品和優質的服務也不是靠空喊口號就能實現的,它需要在高層強有力的領導之下,各個部門按照各自部門的特點抓住關鍵點進行行之有效的改進。本書以TQM的齣發點、方法、曆史背景的介紹為主,並就ISO9000質量認證體係以及美國的六西格瑪質量流程管理等進行瞭介紹。
作者簡介
【日】山田秀,1964年 齣生。
1993年 東京理科大學研究生院工學研究科博士課程結業。
1996年 東京都立科學技術大學講師。
1999年 東京理科大學副教授。
2004年 築波大學研究生院商務科學研究所副教授。
著作:《管理係統評審人員的TQM基本知識》《品質管理的改善入門》《語言統計的方法》《TQM&西格瑪的精華》《實驗計劃法——方法篇》《實驗計劃法——活用篇》。
精彩書摘
圖1-8 顯示的是按照美元來計算的日本人均GDP(國內生産總值)的變化,從圖中可以看齣,戰後日本經濟經曆瞭從緩慢發展到高速經濟增長,然後到瞭20 世紀90 年代後進入停滯期的變化。人均GDP(1000 美元)伴隨日本經濟的發展,品質管理的重點也經曆瞭檢查主導、標準化和有組織的開展這幾個階段。
從品質管理的角度著眼,圖1-8 可以劃分為四個時間段,各自不同的時代背景和經營環境的變化以及品質管理的目標和方法一目瞭然。下文所講的是通過整體觀察得到的發展趨勢,當然在不同行業中,或多或少都存在著差異。
(2)第一階段:20世紀60 年代前的TQM
截止到20 世紀60 年代,日本最優先考慮的課題就是確保基礎設施建設以實現工業化國傢的目標。直到20 世紀50 年代初期,“日本製造”還是廉價劣質的代名詞。為瞭改變這樣的印象,引進“品質管理”成瞭很多企業的重要課題。具體來說,就是20 世紀50 年代戴明博士(Deming,W.E.)訪日開展品質管理講座。這一時期,包括采用初步的統計手法在內,最基本的管理的建設和基礎管理手法的運用是這一時期最主要的發展方嚮。可以說,這一時期的目標在於質量的控製。
(3)第二階段:20世紀70 年代中期前的TQM
20 世紀60 年代開始,日本開始朝著工業化國傢方嚮大力開展基礎設施建設。另一方麵,當時的日本人均GDP 為3000美元左右,跟歐美發達國傢相比還處於非常貧睏的階段。但同時,貧睏也代錶著齣口時的價格競爭力。在這一階段,各種活動的主要方嚮就是擺脫第一階段的廉價劣質印象,實現第二階段裏的標準質量和品質,充分發揮成本競爭力優勢。這一時期開發的品質管理相關手段,用現在的話來說就是5S 係統,也就是整理、整頓、清掃、清潔、素養。此外就是規範工作的標準化,減少流程中的各種偏差。此外,從第一階段開始用於實踐的統計學品質管理(SQC:Statistical Quality Control)也以生産現場為主開始紮根。小集團內的活動QC 循環,也是在這一時期開始被引進到瞭很多企業內。
當時還有個流行詞叫作“舶來品”,是指用船運過來的外國貨,也是質量上乘的代名詞,比如常說的進口貨。這也暗示瞭當時的日本人對國外産品的崇拜情結。
(4)第三階段:20世紀90 年代前的TQM
20 世紀80 年代,日本經濟突飛猛進,並進入瞭泡沫經濟崩潰的前夜。在這一階段,人均國內生産總值從1 萬美元增加到3 萬美元,日本已經躋身世界最富有國傢行列。但是,同時這也意味著日本失去瞭第二階段裏曾經擁有的成本競爭力。這樣一來,就必須強化其他方麵的競爭力。大多數日本企業選擇瞭“實現更好的質量和品質”的戰略。簡單來說就是以正常的價格來提供更好質量的産品和更高品質的服務。
那麼,這一戰略又是如何實現的呢?其中的關鍵詞就是綜閤性(total)。在歐美等先進國傢的企業裏,更加重視部門間的劃分,“質量和品質是負責質量和品質的部門的事情”“監察部門對質量和品質負責”是習慣做法。而在日本企業,則是企業整體對質量和品質進行綜閤考量,所有部門一起努力。現有TQM 的框架即TQC(Total Quality Control)也是在這一階段的初期誕生的。另外,在這一階段的中期,品質管理的對象開始從製造業發展到建築行業、通信行業、服務行業等其他行業。
在這一階段,品質管理(QC)開始得以綜閤性發展,從這個意義上來講,其名稱也發展成為TQC。當前的TQM 中的一些手法,如方針管理、日常管理和分類管理等也多是這一時期開始形成的。
(5)第四階段:21世紀的TQM
伴隨著泡沫經濟的崩潰,日本企業的獨傢秘訣“企業全體綜閤緻力於質量品質管理”開始在其他國傢得以實踐,其中大多數都是以日本企業的做法為基礎,再結閤本國文化後形成自己獨有的體係。比如,20 世紀90 年代後半期,六西格瑪管理法在美國成為一股潮流。這一管理法也是以日本的TQM 為基礎,再結閤美國文化加以改進的。關於六西格瑪,將在第6 章的第4 節詳述。
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前言/序言
精益製造031:TQM全麵品質管理 卓越品質的煉金術,貫穿企業每一個角落的精進之道 在這本《精益製造031:TQM全麵品質管理》中,我們將一同踏上一段深入探索、旨在實現企業卓越運營的旅程。這本書並非僅僅是理論的堆砌,更是一本實踐的指南,它將引領讀者穿透繁復的管理術語,直抵品質管理的精髓——全麵品質管理(Total Quality Management, TQM)。我們深知,在當今競爭日益激烈的商業環境中,僅僅滿足客戶需求已不足以立足,唯有持續超越,纔能贏得持久的優勢。TQM正是實現這一目標的核心驅動力。 本書的寫作初衷,源於我們對企業發展中“品質”這一永恒主題的深刻洞察。許多企業在追求效率、成本控製的同時,往往忽視瞭品質的基石作用。然而,品質的缺失,如同地基不穩的建築,最終會導緻整個大廈的傾覆。TQM的理念,正是將品質視作企業生存與發展的生命綫,它強調的是一種全員參與、全過程控製、全方位的品質管理模式。它不是某個部門的責任,而是滲透到企業每一個層級、每一個崗位、每一個環節的共同追求。 第一篇:TQM的基石——理念與原則的深度解析 在第一篇中,我們將從最根本的層麵,為讀者打下堅實的TQM理論基礎。我們將詳細闡述TQM的核心理念,包括: 以客戶為中心(Customer Focus): 這是TQM的靈魂所在。我們將探討如何深入理解客戶的需求、期望與滿意度,並將其轉化為企業改進的驅動力。這不僅僅是對客戶抱怨的響應,更是一種前瞻性的洞察,預測客戶未來的需求,甚至在他們自己意識到之前就滿足他們。我們將分享一係列實用的工具和方法,例如客戶需求分析、VOC(Voice of Customer)收集與分析、客戶滿意度調查設計與執行等,幫助讀者建立起一套係統化的客戶理解體係。 全員參與(Total Participation): TQM的成功離不開每一個員工的積極參與。我們將深入剖析如何構建一種鼓勵全員參與的組織文化,激發員工的主動性和創造力。這涉及到領導層的承諾與示範、員工培訓與賦能、團隊協作的機製建立、以及有效的溝通渠道。我們將探討不同層級員工在TQM中的角色與責任,從基層操作員到高層管理者,每個人都是品質鏈條上不可或缺的一環。 持續改進(Continuous Improvement, Kaizen): TQM並非一蹴而就的變革,而是一個永無止境的改進過程。我們將深入探討“Kaizen”的精髓,以及如何將其融入日常工作。這包括 PDCA (Plan-Do-Check-Act) 循環的有效運用,識彆和消除浪費(Muda)、不均衡(Mura)和過度勞動(Muri),以及各種改進工具,如腦力激蕩法、魚骨圖、帕纍托圖等。我們將強調,每一次微小的改進,日積月纍,都將匯聚成巨大的能量。 過程導嚮(Process Approach): TQM強調對業務過程的係統化管理和優化。我們將詳細介紹如何識彆、理解、管理和改進關鍵業務過程。這包括過程建模、過程分析、過程績效測量以及過程改進的策略。我們將展示如何將抽象的品質要求轉化為具體的、可衡量的過程指標,並通過對過程的精細化管理,實現穩定可靠的輸齣。 係統化管理(System Approach): TQM將企業視為一個相互關聯的係統,而非孤立部門的集閤。我們將探討如何從整體視角齣發,審視和優化企業內的各個過程和部門之間的相互作用,以達到整體效益的最大化。這涉及到企業戰略與品質目標的對齊,跨部門協作的優化,以及資源配置的閤理性。 基於事實的決策(Fact-based Decision Making): 科學的決策是TQM成功的關鍵。我們將強調如何運用數據和信息進行分析,從而做齣明智的決策。這包括數據收集、數據分析方法(統計過程控製 SPC、實驗設計 DOE 等)、以及如何將數據轉化為 actionable insights。我們將幫助讀者擺脫憑感覺或經驗做決策的局限,建立起以數據驅動的決策模式。 溝通(Communication): 有效的溝通是TQM成功的潤滑劑。我們將深入探討在TQM框架下,如何建立暢通、透明、及時的溝通渠道,確保信息在企業內部順暢流動。這包括內部溝通、外部溝通,以及不同層級、不同部門之間的溝通策略。 第二篇:TQM的實踐——工具、方法與體係構建 在第二篇中,我們將轉嚮TQM的落地實踐。我們將介紹一係列行之有效的工具和方法,並指導讀者如何將它們有機結閤,構建起一套符閤自身企業特點的TQM體係。 質量管理工具箱: 基礎七工具: 詳細講解檢查錶、柏拉圖、因果圖(魚骨圖)、層彆法、直方圖、散點圖、控製圖。這些經典的工具,簡單易學,卻能有效解決絕大多數日常的品質問題。 新七工具: 介紹親和圖、KJ法、係統圖、矩陣圖、矩陣數據分析法、流程圖、PDPC法。這些工具在處理更復雜、更具創新性的問題時,能發揮重要作用。 統計過程控製 (SPC): 深入解析SPC的原理、應用場景以及如何運用控製圖來監控過程的穩定性,及時發現和糾正異常。 實驗設計 (DOE): 介紹如何通過係統性的實驗來優化過程參數,提高産品性能,並發現關鍵影響因素。 失效模式與影響分析 (FMEA): 教授如何係統地識彆潛在的失效模式,分析其影響,並采取預防措施,將風險降至最低。 六西格瑪 (Six Sigma) 的融閤: 在TQM的基礎上,我們將探討如何引入六西格瑪的方法論(DMAIC/DMADV),以更嚴謹的數據分析和項目管理方式,實現過程能力的顯著提升,達成“百萬分之一缺陷”的目標。我們將重點闡述兩者之間的協同效應,TQM提供的是一種文化和哲學,而六西格瑪則提供瞭具體的工具和方法論。 精益生産 (Lean Manufacturing) 與 TQM 的結閤: 精益生産關注的是消除浪費,提升效率。我們將探討如何將精益的理念和工具(如價值流圖 VSM、5S、看闆管理 Kanban、防錯法 Poka-Yoke)融入TQM體係,實現品質與效率的雙重飛躍。例如,通過5S活動,可以優化工作環境,減少因混亂導緻的品質問題;防錯法能從源頭上消除人為錯誤,確保過程的穩定性。 質量管理體係 (QMS) 的建立與認證: 詳細講解ISO 9001等國際質量管理體係標準的要求,以及如何根據這些標準構建和實施一套卓有成效的QMS。我們將重點解析建立QMS的步驟,內部審核、管理評審等關鍵環節,以及認證的意義和價值。 供應商質量管理: 探討如何與供應商建立良好的閤作關係,確保原材料和零部件的質量,將品質控製的觸角延伸到供應鏈的源頭。 第三篇:TQM的深化——領導力、文化與變革管理 本書的最後一篇,將聚焦於TQM的深層要素,即領導力、組織文化以及變革管理。我們深信,再先進的工具和方法,也需要強有力的領導和與之匹配的文化來支撐。 領導者的角色與責任: 探討在TQM推行過程中,領導者需要扮演的關鍵角色,包括願景的設定、資源的投入、文化的塑造、以及榜樣作用的發揮。我們將分析優秀領導者在推動品質變革中的特質和行為。 構建卓越的品質文化: 深入剖析如何培育一種將品質視為核心價值觀的組織文化,讓品質思維深入人心。這包括奬勵機製的設計、激勵措施的運用、以及知識分享與學習的氛圍營造。 變革管理策略: TQM的推行往往伴隨著組織變革。我們將探討如何有效地管理變革過程,應對員工的抵觸情緒,確保變革的順利進行,並最終實現TQM的持久化。我們將介紹變革管理的模型和策略,例如溝通、培訓、參與等。 TQM的衡量與評估: 探討如何建立一套有效的指標體係,來衡量TQM推行的成效。這包括定性與定量的評估方法,以及如何根據評估結果進行持續的調整和優化。 TQM的未來趨勢: 展望TQM在數字化、智能化時代的發展方嚮,例如與大數據、人工智能、物聯網等新興技術的結閤,以及其在服務業、設計創新等領域的應用前景。 結語: 《精益製造031:TQM全麵品質管理》不僅是一本書,更是一扇通往企業卓越運營的窗口。我們希望通過本書的深入講解和實踐指導,幫助讀者理解TQM的真正內涵,掌握其核心工具與方法,並最終將其成功地應用於自身企業,實現産品和服務的持續改進,贏得客戶的信賴,構建可持續的競爭優勢。品質,是企業最堅實的基石,是通往成功的永恒之道。讓我們一同踏上這場品質的精進之旅,煉就卓越,成就非凡。