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适读人群 :制造业管理者、一线管理者和员工、培训师 TQM(Total Quality Management)是指在公司顶层领导的带领下,集体整体团结一致致力于生产出可充分满足顾客需求的产品或提供相应的服务等一系列的活动。在制造业领域即提高所生产产品的质量,服务业则是进一步提高所提供服务的品质。从这个角度来看,TQM不仅适用于制造业、服务业等所有行业,企业的规模大小也不受限,不管对小企业还是大集团,都是相当有效的。
想要实现TQM的目标,仅靠某个部门或某个人的努力是不够的,需要在顶层领导的带领下,整个企业齐心协力共同参与。比如,即使检查部门竭尽全力避免了让残次品流入市场,但如果设计做得不够新颖,那也照样得不到市场的青睐。只有企划部门准确把握市场需求,将市场需求反馈给设计,与设计部门协同合作才是关键。TQM是凝聚企业整体力量来提高产品质量和服务品质的活动。因此,本书的受众不仅限于直接从事质量、品质管理的人士,在语言方面也力求通俗易懂,满足各个层面人士的阅读需求。
内容简介
TQM在上世纪90年代之前,还是日本的特有专利,其他任何国家甚至不能效仿一二。因此,MadeinJapan就是质量和品质的代名词,在全世界范围内赢得了无可比拟的竞争力。当今,虽然从名称上来看各不相同,但是不管哪个具备竞争力的企业,都在脚踏实地实践着TQM的基本内涵。比如,以质量和品质来赢得国际竞争力的企业,无一不在实践着各自的TQM方案。在质量和品质之外的其他方面有着国际竞争力的企业,则无一不在实施着超出标准水平以上的TQM方案。换言之,TQM是企业生存发展不可或缺的前提条件。
本书的主要目的在于介绍TQM的概要及精髓。高质量的产品和优质的服务也不是靠空喊口号就能实现的,它需要在高层强有力的领导之下,各个部门按照各自部门的特点抓住关键点进行行之有效的改进。本书以TQM的出发点、方法、历史背景的介绍为主,并就ISO9000质量认证体系以及美国的六西格玛质量流程管理等进行了介绍。
作者简介
【日】山田秀,1964年 出生。
1993年 东京理科大学研究生院工学研究科博士课程结业。
1996年 东京都立科学技术大学讲师。
1999年 东京理科大学副教授。
2004年 筑波大学研究生院商务科学研究所副教授。
著作:《管理系统评审人员的TQM基本知识》《品质管理的改善入门》《语言统计的方法》《TQM&西格玛的精华》《实验计划法——方法篇》《实验计划法——活用篇》。
精彩书摘
图1-8 显示的是按照美元来计算的日本人均GDP(国内生产总值)的变化,从图中可以看出,战后日本经济经历了从缓慢发展到高速经济增长,然后到了20 世纪90 年代后进入停滞期的变化。人均GDP(1000 美元)伴随日本经济的发展,品质管理的重点也经历了检查主导、标准化和有组织的开展这几个阶段。
从品质管理的角度着眼,图1-8 可以划分为四个时间段,各自不同的时代背景和经营环境的变化以及品质管理的目标和方法一目了然。下文所讲的是通过整体观察得到的发展趋势,当然在不同行业中,或多或少都存在着差异。
(2)第一阶段:20世纪60 年代前的TQM
截止到20 世纪60 年代,日本最优先考虑的课题就是确保基础设施建设以实现工业化国家的目标。直到20 世纪50 年代初期,“日本制造”还是廉价劣质的代名词。为了改变这样的印象,引进“品质管理”成了很多企业的重要课题。具体来说,就是20 世纪50 年代戴明博士(Deming,W.E.)访日开展品质管理讲座。这一时期,包括采用初步的统计手法在内,最基本的管理的建设和基础管理手法的运用是这一时期最主要的发展方向。可以说,这一时期的目标在于质量的控制。
(3)第二阶段:20世纪70 年代中期前的TQM
20 世纪60 年代开始,日本开始朝着工业化国家方向大力开展基础设施建设。另一方面,当时的日本人均GDP 为3000美元左右,跟欧美发达国家相比还处于非常贫困的阶段。但同时,贫困也代表着出口时的价格竞争力。在这一阶段,各种活动的主要方向就是摆脱第一阶段的廉价劣质印象,实现第二阶段里的标准质量和品质,充分发挥成本竞争力优势。这一时期开发的品质管理相关手段,用现在的话来说就是5S 系统,也就是整理、整顿、清扫、清洁、素养。此外就是规范工作的标准化,减少流程中的各种偏差。此外,从第一阶段开始用于实践的统计学品质管理(SQC:Statistical Quality Control)也以生产现场为主开始扎根。小集团内的活动QC 循环,也是在这一时期开始被引进到了很多企业内。
当时还有个流行词叫作“舶来品”,是指用船运过来的外国货,也是质量上乘的代名词,比如常说的进口货。这也暗示了当时的日本人对国外产品的崇拜情结。
(4)第三阶段:20世纪90 年代前的TQM
20 世纪80 年代,日本经济突飞猛进,并进入了泡沫经济崩溃的前夜。在这一阶段,人均国内生产总值从1 万美元增加到3 万美元,日本已经跻身世界最富有国家行列。但是,同时这也意味着日本失去了第二阶段里曾经拥有的成本竞争力。这样一来,就必须强化其他方面的竞争力。大多数日本企业选择了“实现更好的质量和品质”的战略。简单来说就是以正常的价格来提供更好质量的产品和更高品质的服务。
那么,这一战略又是如何实现的呢?其中的关键词就是综合性(total)。在欧美等先进国家的企业里,更加重视部门间的划分,“质量和品质是负责质量和品质的部门的事情”“监察部门对质量和品质负责”是习惯做法。而在日本企业,则是企业整体对质量和品质进行综合考量,所有部门一起努力。现有TQM 的框架即TQC(Total Quality Control)也是在这一阶段的初期诞生的。另外,在这一阶段的中期,品质管理的对象开始从制造业发展到建筑行业、通信行业、服务行业等其他行业。
在这一阶段,品质管理(QC)开始得以综合性发展,从这个意义上来讲,其名称也发展成为TQC。当前的TQM 中的一些手法,如方针管理、日常管理和分类管理等也多是这一时期开始形成的。
(5)第四阶段:21世纪的TQM
伴随着泡沫经济的崩溃,日本企业的独家秘诀“企业全体综合致力于质量品质管理”开始在其他国家得以实践,其中大多数都是以日本企业的做法为基础,再结合本国文化后形成自己独有的体系。比如,20 世纪90 年代后半期,六西格玛管理法在美国成为一股潮流。这一管理法也是以日本的TQM 为基础,再结合美国文化加以改进的。关于六西格玛,将在第6 章的第4 节详述。
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前言/序言
精益制造031:TQM全面品质管理 卓越品质的炼金术,贯穿企业每一个角落的精进之道 在这本《精益制造031:TQM全面品质管理》中,我们将一同踏上一段深入探索、旨在实现企业卓越运营的旅程。这本书并非仅仅是理论的堆砌,更是一本实践的指南,它将引领读者穿透繁复的管理术语,直抵品质管理的精髓——全面品质管理(Total Quality Management, TQM)。我们深知,在当今竞争日益激烈的商业环境中,仅仅满足客户需求已不足以立足,唯有持续超越,才能赢得持久的优势。TQM正是实现这一目标的核心驱动力。 本书的写作初衷,源于我们对企业发展中“品质”这一永恒主题的深刻洞察。许多企业在追求效率、成本控制的同时,往往忽视了品质的基石作用。然而,品质的缺失,如同地基不稳的建筑,最终会导致整个大厦的倾覆。TQM的理念,正是将品质视作企业生存与发展的生命线,它强调的是一种全员参与、全过程控制、全方位的品质管理模式。它不是某个部门的责任,而是渗透到企业每一个层级、每一个岗位、每一个环节的共同追求。 第一篇:TQM的基石——理念与原则的深度解析 在第一篇中,我们将从最根本的层面,为读者打下坚实的TQM理论基础。我们将详细阐述TQM的核心理念,包括: 以客户为中心(Customer Focus): 这是TQM的灵魂所在。我们将探讨如何深入理解客户的需求、期望与满意度,并将其转化为企业改进的驱动力。这不仅仅是对客户抱怨的响应,更是一种前瞻性的洞察,预测客户未来的需求,甚至在他们自己意识到之前就满足他们。我们将分享一系列实用的工具和方法,例如客户需求分析、VOC(Voice of Customer)收集与分析、客户满意度调查设计与执行等,帮助读者建立起一套系统化的客户理解体系。 全员参与(Total Participation): TQM的成功离不开每一个员工的积极参与。我们将深入剖析如何构建一种鼓励全员参与的组织文化,激发员工的主动性和创造力。这涉及到领导层的承诺与示范、员工培训与赋能、团队协作的机制建立、以及有效的沟通渠道。我们将探讨不同层级员工在TQM中的角色与责任,从基层操作员到高层管理者,每个人都是品质链条上不可或缺的一环。 持续改进(Continuous Improvement, Kaizen): TQM并非一蹴而就的变革,而是一个永无止境的改进过程。我们将深入探讨“Kaizen”的精髓,以及如何将其融入日常工作。这包括 PDCA (Plan-Do-Check-Act) 循环的有效运用,识别和消除浪费(Muda)、不均衡(Mura)和过度劳动(Muri),以及各种改进工具,如脑力激荡法、鱼骨图、帕累托图等。我们将强调,每一次微小的改进,日积月累,都将汇聚成巨大的能量。 过程导向(Process Approach): TQM强调对业务过程的系统化管理和优化。我们将详细介绍如何识别、理解、管理和改进关键业务过程。这包括过程建模、过程分析、过程绩效测量以及过程改进的策略。我们将展示如何将抽象的品质要求转化为具体的、可衡量的过程指标,并通过对过程的精细化管理,实现稳定可靠的输出。 系统化管理(System Approach): TQM将企业视为一个相互关联的系统,而非孤立部门的集合。我们将探讨如何从整体视角出发,审视和优化企业内的各个过程和部门之间的相互作用,以达到整体效益的最大化。这涉及到企业战略与品质目标的对齐,跨部门协作的优化,以及资源配置的合理性。 基于事实的决策(Fact-based Decision Making): 科学的决策是TQM成功的关键。我们将强调如何运用数据和信息进行分析,从而做出明智的决策。这包括数据收集、数据分析方法(统计过程控制 SPC、实验设计 DOE 等)、以及如何将数据转化为 actionable insights。我们将帮助读者摆脱凭感觉或经验做决策的局限,建立起以数据驱动的决策模式。 沟通(Communication): 有效的沟通是TQM成功的润滑剂。我们将深入探讨在TQM框架下,如何建立畅通、透明、及时的沟通渠道,确保信息在企业内部顺畅流动。这包括内部沟通、外部沟通,以及不同层级、不同部门之间的沟通策略。 第二篇:TQM的实践——工具、方法与体系构建 在第二篇中,我们将转向TQM的落地实践。我们将介绍一系列行之有效的工具和方法,并指导读者如何将它们有机结合,构建起一套符合自身企业特点的TQM体系。 质量管理工具箱: 基础七工具: 详细讲解检查表、柏拉图、因果图(鱼骨图)、层别法、直方图、散点图、控制图。这些经典的工具,简单易学,却能有效解决绝大多数日常的品质问题。 新七工具: 介绍亲和图、KJ法、系统图、矩阵图、矩阵数据分析法、流程图、PDPC法。这些工具在处理更复杂、更具创新性的问题时,能发挥重要作用。 统计过程控制 (SPC): 深入解析SPC的原理、应用场景以及如何运用控制图来监控过程的稳定性,及时发现和纠正异常。 实验设计 (DOE): 介绍如何通过系统性的实验来优化过程参数,提高产品性能,并发现关键影响因素。 失效模式与影响分析 (FMEA): 教授如何系统地识别潜在的失效模式,分析其影响,并采取预防措施,将风险降至最低。 六西格玛 (Six Sigma) 的融合: 在TQM的基础上,我们将探讨如何引入六西格玛的方法论(DMAIC/DMADV),以更严谨的数据分析和项目管理方式,实现过程能力的显著提升,达成“百万分之一缺陷”的目标。我们将重点阐述两者之间的协同效应,TQM提供的是一种文化和哲学,而六西格玛则提供了具体的工具和方法论。 精益生产 (Lean Manufacturing) 与 TQM 的结合: 精益生产关注的是消除浪费,提升效率。我们将探讨如何将精益的理念和工具(如价值流图 VSM、5S、看板管理 Kanban、防错法 Poka-Yoke)融入TQM体系,实现品质与效率的双重飞跃。例如,通过5S活动,可以优化工作环境,减少因混乱导致的品质问题;防错法能从源头上消除人为错误,确保过程的稳定性。 质量管理体系 (QMS) 的建立与认证: 详细讲解ISO 9001等国际质量管理体系标准的要求,以及如何根据这些标准构建和实施一套卓有成效的QMS。我们将重点解析建立QMS的步骤,内部审核、管理评审等关键环节,以及认证的意义和价值。 供应商质量管理: 探讨如何与供应商建立良好的合作关系,确保原材料和零部件的质量,将品质控制的触角延伸到供应链的源头。 第三篇:TQM的深化——领导力、文化与变革管理 本书的最后一篇,将聚焦于TQM的深层要素,即领导力、组织文化以及变革管理。我们深信,再先进的工具和方法,也需要强有力的领导和与之匹配的文化来支撑。 领导者的角色与责任: 探讨在TQM推行过程中,领导者需要扮演的关键角色,包括愿景的设定、资源的投入、文化的塑造、以及榜样作用的发挥。我们将分析优秀领导者在推动品质变革中的特质和行为。 构建卓越的品质文化: 深入剖析如何培育一种将品质视为核心价值观的组织文化,让品质思维深入人心。这包括奖励机制的设计、激励措施的运用、以及知识分享与学习的氛围营造。 变革管理策略: TQM的推行往往伴随着组织变革。我们将探讨如何有效地管理变革过程,应对员工的抵触情绪,确保变革的顺利进行,并最终实现TQM的持久化。我们将介绍变革管理的模型和策略,例如沟通、培训、参与等。 TQM的衡量与评估: 探讨如何建立一套有效的指标体系,来衡量TQM推行的成效。这包括定性与定量的评估方法,以及如何根据评估结果进行持续的调整和优化。 TQM的未来趋势: 展望TQM在数字化、智能化时代的发展方向,例如与大数据、人工智能、物联网等新兴技术的结合,以及其在服务业、设计创新等领域的应用前景。 结语: 《精益制造031:TQM全面品质管理》不仅是一本书,更是一扇通往企业卓越运营的窗口。我们希望通过本书的深入讲解和实践指导,帮助读者理解TQM的真正内涵,掌握其核心工具与方法,并最终将其成功地应用于自身企业,实现产品和服务的持续改进,赢得客户的信赖,构建可持续的竞争优势。品质,是企业最坚实的基石,是通往成功的永恒之道。让我们一同踏上这场品质的精进之旅,炼就卓越,成就非凡。