作业员防错法：零缺陷质量控制系统 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

[美] 生产力出版社开发团队 编，曹岩，杨丽娜，曹森 等 译

图书标签:

• 质量控制
• 防错法
• 作业员
• 零缺陷
• 生产管理
• 精益生产
• 质量管理
• 标准化作业
• 错误预防
• 工业工程

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111523734

版次：1

商品编码：11895046

品牌：机工出版

包装：平装

丛书名： 高效精益之旅译丛

开本：32开

出版时间：2016-03-01

用纸：胶版纸

页数：79

编辑推荐

适读人群 ：工业企业作业员、管理人员，高校管理工程、工业工程专业及相关专业学生、教师
　　目前国内一些图书讲到过本书的部分内容，但是大多是从教材角度且仅仅是对相关内容进行介绍，深层次地从工程实用的角度贯穿讲解零缺陷质量控制系统的书很少。
　　作业员防错法：零缺陷质量控制系统译者序本书同已经出版的中、外文同类书籍相比，特点如下：
　　1）内容讲解简洁明了，图文并茂。
　　2）介绍的内容系统、全面。
　　3）从工程实践出发，可操作性好，实用性强。
　　本书适合广大工业企业的作业员、相关管理人员，高校管理工程、工业工程专业及相关专业学生、教师使用。

内容简介

　　本书在零缺陷质量控制的基础上，详细阐述了零缺陷质量控制系统的基本要素、使用和应用案例，共6章，深层次地从工程实用的角度贯穿讲解了零缺陷质量控制系统。本书深入浅出、图文并茂，有助于读者了解和掌握精益生产中的防错法，从而提升个人能力，提升企业的竞争性和生产效率。

作者简介

　　贝弗莉·汤森，是一位来自肯塔基的精益制造管理者和艺术家。她是一位精益生产专家，拥有多年的始自丰田公司的经历。她因在JIT配送和消除浪费方面的卓越实践中表现出的精益成就，得到主席和总裁的奖励。她的经历除了实践之外，还包括教书和育人。她努力将许多生产线转变为标杆工厂，同时实现了业务的持续增长。

目录

译者序
前言
致谢
导读1
本章概要1
本书的目的2
本书的基础2
应用本书的两种方式3
如何从你的阅读中获得最大收益4
熟悉整本书4
熟悉每一章4
采用阅读策略5
应用边缘标识7
内容概述8
结论9
总结9
思考10作业员防错法：零缺陷质量控制系统目录
零缺陷质量控制介绍11
本章概要11
什么是零缺陷质量控制（ZQC）12
为什么关注零缺陷13
ZQC如何使你的工作更容易？14
什么导致缺陷产生？15
控制条件防止缺陷产生16
传统的质量改进循环16
在ZQC方法中把“做”和“检验”集成起来18
结论19
总结19
思考20
⑩
ZQC系统的基本要素21
本章概要21
ZQC四要素22
产品检验的三种方法23
判定检验发现缺陷24
信息检验减少缺陷25
统计质量控制（SQC）26
连续检验27
自我检验27
根源检验防止错误变成缺陷28100%检验发现所有错误29
短反馈环意味着针对问题更快地行动30
防错系统发现我们可能漏掉的错误31
结论32
总结32
思考33
应用防错系统34
本章概要34
关于防错系统35
根源检验中的防错系统35
信息检验中的防错系统35
防错系统如何规范过程？36
应用防错系统的方法37
接触方法38
固定值方法39
动作步骤方法40
传感装置的种类41
物理接触传感装置42
能量传感装置44
检测物理状态变化的传感器48
与防错传感器连接的装置49
结论50
总结50
思考52
防错应用实例53
本章概要53
从防错应用实例中学习54
应用于根源检验中的防错系统55
接触方法56
固定值方法61
动作步骤方法65
应用于信息检验中的防错系统67
接触方法67
固定值方法71
动作步骤方法72
结论74
总结74
思考74
思考与结论75
本章概要75
考虑一下你学到了什么76
应用你所学到的77
应用所学到知识的机会77
你的行动计划77
未来学习的机会78
结论78
关于作者79

前言/序言

　　你现在拿在手中的这本书想要将强有力的知识传授给你，你可以使用这些知识使你的工作场所效率更高，工作更简单，更令人满意。这是一种制造和装配产品的方式，它通过在错误产生缺陷之前，捕捉和纠正人的错误和机器错误，最终达到零缺陷。在这里你将要学到的防错方法被称为零缺陷质量控制（ZeroQualityControl，ZQC）。ZQC不意味着没有质量控制，相反，它的意思是保证零缺陷的质量控制——不仅仅是减少缺陷。
　　ZQC被日本先进的企业使用了许多年。它是产生低库存的秘密之一，因为没有缺陷意味着没有必要用缓冲库存去替换有缺陷的产品。今天许多先进的西方国家制造商也使用防错技术。在这里你将要学习的ZQC系统是防错最有效的方法。它可以消除与质量缺陷相关的浪费——返工、废品和设备停机——并保持企业在顾客中的好声誉。ZQC系统支撑企业的竞争力，并使得制造和装配工作更容易。
　　ZQC的成功之处之一是：它关注的是加工的条件，而不是责备犯错的人。新乡重夫，ZQC的开发者，认识到犯错和忘记事情是人的天性。人们不应该因为犯错而受到惩罚。惩罚只能使人感觉更糟——这并不能消除缺陷。
　　新乡博士提出的解决办法在本书中一一介绍。第1章像是一本“用户手册”，介绍如何利用本书中“边缘标识”、每章的“总结”和其他特点辨别出你需要知道的内容，从而从阅读中受益最大。第2章描述零缺陷给公司和员工带来的效益，讲述产生缺陷的五种不同情况，介绍在加工前进行检验以捕捉可能变成缺陷的预料不到的错误。第3章更深入地介绍这一独特的理念，在加工之前进行检验，而不是加工之后。这种加工之前进行的检验称为根源检验，这一章对根源检查与其他检验进行了比较，例如统计质量控制（SQC）。然后本章继续介绍ZQC的另外三个“基本要素”：100%检验，快速反馈以及防错系统。100%检验指的是检验每一个产品，而不是只检验一个样品的方法。快速反馈指的是一种制度，使得能够立即通知某人问题产生了，从而能在缺陷产生之前采取一定的措施。在ZQC中，前三个要素由防错系统完成。防错系统使用简单、通常并不昂贵的传感装置来确保每一次的检验过程。它们会立即进行反馈，例如让设备停止工作或者发出警告。限位开关和导向销是两种常用的防错装置，在第4章介绍。第5章介绍应用防错系统之前和之后的实例。当你考虑每个实例中“改进前”描述的状况时，遮住后面的“改进后”部分，以彻底检验你自己的关于防错解决方案的想法。第6章进行总结，包括思考题和帮助你进一步学习防错和ZQC的内容。
　　作业员防错法：零缺陷质量控制系统前言新乡博士经常以讲故事的方式讲授ZQC，告诉人们是如何进行质量控制的。每个人都能将自己与他介绍到的经理和员工联系起来。像我们大多数人一样，他们被用来展示一种特定的看待事物的方式。在新乡的故事中，当人们意识到有一种更好的工作方法时，就可以画一个点亮的卡通灯泡。我们希望本书能够捕捉到新乡重夫思想的某种韵味。
　　本书是基于新乡博士为经理人员撰写的《零缺陷质量控制：根源检验和防错系统》一书开发的。虽然如此，当你准备阅读本书时，你——一线生产和装配人员——却是最了解生产中什么问题会发生并有好的办法去解决它们的人。本书中的许多防错案例是由和你一样的车间员工开发的。在许多情况下，操作和装配人员参与到在现有设备上安装防错装置，或者与工程师和设计师一起规划新设备或流程的防错系统。因为在应用ZQC的过程中，你的收益最多，我们专门开发本书以一种直接和有趣的方式向你传授基础知识。一旦你掌握了这些基础知识，你就会发现如何将其用于你特定的工作场合。
　　⑥⑦使用本书最有效的方式之一是，在小组学习会议上与其他员工一起阅读和讨论。我们经过深思熟虑将本书设计成现在的形式，使本书的内容可以在一系列会议中使用。大多数章可以在一次会议中使用。每一章都有“思考”部分以模拟小组讨论。
　　ZQC方法简单、通用。它在全世界的各种企业中得到广泛应用。今天，ZQC的基本原则被用在制造、装配和服务中来消除缺陷。我们希望本书告诉你从事防错实施过程中所需要知道的，以及向你展示ZQC如何使你的工作场所变成一个更好的度过时光的地方。⑨⑧致谢　　我们生产力出版社深切感谢已故的新乡重夫毕生的事业，他是ZQC系统的开发者和《零缺陷质量控制：根源检验和防错系统》一书的作者，而本书就是基于该书开发的。新乡博士关于质量控制多年的观察和思考改变了全世界制造业的面貌。我们感谢这次与更广泛的读者共享这一强有力技术的机会。
　　本书仿照了生产力公司（Productivity,Inc）梅勒妮·鲁宾(Melanie Rubin)所著的《作业员5S》（5S for Operators,生产力出版社，1996）的教学设计开发。许多人对那套开创性的车间系列图书的设计、编辑和内容做出了贡献。特别是，读对系统（ReadRightSystems）公司的迪·特德洛克（Dee Tadlock）对该系列提出了广泛的教学设计建议和审阅意见。车间系列图书的形式和内容受到了生产力出版社客户的重大影响，包括讨论组的参加者、审阅书稿的读者，以及我们电话调查的受访者。特别感谢联合电器控制公司（United Electric Controls Company）的布鲁斯·汉密尔顿（Bruce Hamilton）在根源检验方面的付出。
　　本书的开发是团队努力的重大结果。在生产力出版社内部，史蒂文·奥特（Steven Ott）和黛安·阿萨伊(Diane Asay)主要负责本书的界定、开发和编辑。卡伦·琼斯（Karen Jones）负责项目管理。写一咨询（WriteOneConsulting）公司的教学设计师利兹·麦克唐纳（Liz Mac Donell）负责文本提取和开发。比尔·斯坦登(Bill Stanton)负责图书和封面设计。格雷琴·朗(Gretchen Long)负责封面布置。视觉（TheVisionGroup）集团的加里·拉加利亚（Gary Ragaglia）负责封面插图。苏珊·斯旺森(Susan Swanson)负责印前处理。波林·沙利文(Pauline Sullivan)担任编辑助理。排版服务（TypographyServices）公司的威廉·H.布伦森（William H.Brunson）负责页面布置和补充设计。细线插图和平面设计（FinelineIllustrationandGraphicDesign）公司的戈登·埃克达尔（Gordon Ekdahl）负责插图的创作。马修·C�钡旅吩�(Matthew C.DeMaio)负责卡通插图的设计和创作。
　　作业员防错法：零缺陷质量控制系统致谢最后，生产力出版社的全体人员感谢当前正在他们的组织中实施ZQC系统的人们的辛勤工作。我们欢迎关于本书的任何反馈，以及我们如何才能继续为你的ZQC实施努力服务的建议和意见。

探寻卓越之路：如何构建并实施一套行之有效的防错机制，实现零缺陷的生产与运营 本书并非一本直接介绍“作业员防错法：零缺陷质量控制系统”这一特定书籍内容的读物，而是旨在从更广阔的视角，深入剖析“零缺陷”这一质量管理终极目标背后所蕴含的深刻理念、核心原则，以及一套能够支撑这一目标的强大体系的构建与落地方法。我们将共同踏上一段探寻卓越之路，揭示如何通过系统性的思维和精密的实践，从源头上杜绝失误，将质量提升至前所未有的高度。 第一章：零缺陷的哲学与价值：为何我们追求完美？ 在诸多质量管理理论中，“零缺陷”无疑是最具挑战性也最令人向往的目标。它不仅仅是一个数字，更是一种追求极致、精益求精的哲学态度。本章将深入探讨零缺陷的内涵，超越表面理解，揭示其背后的深层逻辑。 从“允许犯错”到“预防犯错”的思维转变： 传统的质量管理模式往往侧重于检测和纠正已发生的缺陷，将缺陷视为不可避免的成本。然而，零缺陷的哲学要求我们进行一次深刻的思维革命：从“事后补救”转向“事前预防”。我们必须认识到，任何一次缺陷的产生，无论大小，都意味着资源、时间和信誉的损失。因此，将精力聚焦于消除产生缺陷的根源，远比处理缺陷本身更为高效和经济。 零缺陷的经济学： 缺陷的代价远不止于返工和报废。它还包括生产延误、客户不满、品牌声誉损害、售后服务成本，甚至潜在的法律风险。本章将通过案例分析和数据说明，量化零缺陷所能带来的显著经济效益，以及其对企业长期盈利能力和市场竞争力的积极影响。理解零缺陷的经济学，是推动组织全员参与质量改进的第一步。 零缺陷的企业文化： 零缺陷的实现，离不开企业内部根深蒂固的质量文化。这包括领导层的坚定承诺、全员参与的意识、持续改进的动力、以及对错误持有的正确态度——不惩罚，而是学习。我们将探讨如何塑造一种鼓励员工主动发现问题、提出建议，并勇于承担质量责任的企业文化，让零缺陷成为每个人的自觉行动。 超越ISO：零缺陷作为战略高地： ISO等质量管理体系提供了规范化的框架，但零缺陷的目标则将质量提升到了战略层面。它要求企业将质量视为核心竞争力，融入到产品设计、流程规划、人员培训、供应商管理等每一个环节。本章将阐述零缺陷如何成为企业实现可持续发展和赢得市场竞争的关键战略举措。 第二章：防错机制的核心要素：构建坚实的“防火墙” 防错，顾名思义，就是防止错误发生。它并非依靠严格的监督或惩罚，而是通过巧妙的设计和系统性的流程，让错误难以发生，或者即使发生也能被及时发现和纠正。本章将深入剖析防错机制的几个关键构成要素。 失效模式与影响分析 (FMEA) 的应用： FMEA是一种系统性的方法，用于识别产品或过程中潜在的失效模式，评估其影响，并确定采取的预防或检测措施。本章将详细讲解FMEA的步骤，如何有效地识别潜在风险，如何根据风险的严重程度来确定优先改进的环节，以及如何将FMEA的结论转化为具体的防错对策。 防错装置 (Poka-Yoke) 的设计与实施： Poka-Yoke，即“防呆”或“防错”，是实现零缺陷最直接、最有效的工具之一。本章将介绍不同类型的防错装置，包括： 接触式防错： 利用形状、尺寸、材质的差异，强制操作者正确地进行操作，例如形状匹配的连接器、定位销等。 计数式防错： 通过计数来确保操作的完整性，例如检查螺丝数量、零件数量等。 排序式防错： 确保操作按照正确的顺序进行，例如按顺序安装的组件。 固定式防错： 通过固定装置来限制错误的操作，例如固定工装、限位器等。 我们将通过大量实际案例，展示如何将这些理念巧妙地应用于生产、装配、检测等各个环节，让防错装置成为无声的质量守护者。 标准化操作规程 (SOP) 的精炼与可视化： 标准化是防错的基础。本章将探讨如何制定清晰、简洁、易于理解的标准操作规程，并强调可视化工具的重要性，例如图文并茂的操作手册、流程图、视频指导等，以降低操作者对文字的依赖，减少因理解偏差而导致的错误。 检查表与核对清单的有效运用： 尽管防错旨在从源头消除错误，但检查和核对仍然是重要的补充。本章将讲解如何设计有效的检查表和核对清单，使其能够覆盖关键控制点，并确保所有必要的检查项都得到执行。 信息反馈与警示系统的建立： 即使有了最完善的防错措施，也可能出现意外情况。本章将强调建立一个及时、准确的信息反馈与警示系统的重要性。一旦检测到潜在的偏差或问题，系统应能迅速向相关人员发出警报，以便立即采取纠正措施，防止问题升级。 第三章：流程优化与系统设计：让防错融入血脉 防错并非孤立的技术或工具，而是需要融入到整个流程和系统的设计之中。本章将探讨如何通过流程的优化和系统的整体设计，构建一个能够自我纠错、持续改进的强大质量体系。 价值流分析 (VSM) 与瓶颈识别： 价值流分析是一种识别和消除生产过程中非增值活动的有效工具。本章将讲解如何运用VSM来梳理整个生产流程，找出其中的瓶颈和浪费，并在此基础上优化流程，减少因流程复杂性、等待时间过长等因素导致的潜在错误。 人机工程学与作业环境优化： 人是流程中的重要环节，而不良的作业环境和不合理的人机交互设计，是导致人为错误的诱因。本章将探讨如何运用人机工程学原理，优化工作站布局、工具设计、照明条件等，减少操作者的疲劳和误操作的可能性。 自动化与智能化在防错中的应用： 随着科技的发展，自动化和智能化技术在防错中扮演着越来越重要的角色。本章将介绍机器人、机器视觉、传感器技术等如何被应用于实现高精度、高效率的防错，以及如何利用大数据和人工智能进行预测性维护和风险评估。 供应链防错：从源头把控质量： 质量的源头不仅在于内部生产，也来自于供应链。本章将探讨如何通过供应商选择、质量协议、入库检验、信息共享等方式，将防错理念延伸至供应链的各个环节，确保原材料和零部件的质量。 跨部门协作与信息共享： 零缺陷的实现需要企业内部各部门的紧密协作。本章将强调建立跨部门的沟通机制和信息共享平台的重要性，例如质量会议、联合改进项目等，打破信息孤岛，形成质量共识。 第四章：持续改进与绩效评估：永无止境的追求 零缺陷并非一蹴而就的目标，而是一个持续改进、不断精进的过程。本章将关注如何在系统建立后，持续优化，并对绩效进行有效评估。 PDCA循环在零缺陷管理中的应用： PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环是持续改进的经典模型。本章将详细阐述如何将PDCA循环应用于防错措施的制定、实施、评估和改进，形成一个闭环的质量管理体系。 数据收集与分析：量化改进效果： 没有数据，就没有有效的改进。本章将讲解如何建立完善的数据收集与分析体系，追踪关键质量指标，识别改进趋势，并为决策提供依据。 根因分析 (RCA) 方法：深挖问题之本： 当错误发生时，不能满足于表面的处理，而是要通过根因分析，找到最根本的原因，并采取针对性措施，防止同类错误再次发生。本章将介绍几种常用的根因分析方法，如“5 Why”法、“鱼骨图”等。 培训与赋能：打造高素质的质量团队： 人的能力是实现零缺陷的关键。本章将强调持续的培训和赋能的重要性，包括质量意识培训、操作技能培训、问题解决能力培训等，打造一支具备高度质量意识和解决问题能力的团队。 标杆学习与最佳实践分享： 学习行业内的最佳实践，借鉴他人的成功经验，是加速改进的有效途径。本章将鼓励企业积极参与行业交流，进行标杆学习，并将成功的经验转化为自身的改进动力。 结语：迈向零缺陷的未来 实现零缺陷，是一个充满挑战但极具价值的旅程。它需要企业在思维、技术、管理和文化等多个层面进行深刻的变革。本书所探讨的理念和方法，旨在为读者提供一套系统性的框架，帮助您理解并构建一个强大、有效的防错体系，最终迈向“零缺陷”的卓越质量管理境界。这不仅是对产品和服务的极致追求，更是对客户满意度、企业竞争力以及可持续发展的坚定承诺。

评分☆☆☆☆☆

这本书的书名《作业员防错法：零缺陷质量控制系统》让我联想到了一套非常系统且接地气的质量管理体系。从“作业员防错法”这个角度切入，我推测它将重点放在了生产过程中的微观层面，强调的是从源头上去控制和消除质量隐患。我期待书中能够深入探讨如何将复杂的质量管理理论转化为一线作业员能够理解和执行的具体操作。这可能包括各种简单的防错工具和技术，例如如何通过流程设计、设备改良、工具优化等方式，来预防人为失误的发生。我还猜测书中可能会提供一套完整的“零缺陷”质量控制框架，详细阐述如何建立一个全员参与、持续改进的质量管理机制。更重要的是，它可能不仅仅是提供理论，更会包含大量的实践案例和方法论，指导企业如何有效地实施作业员防错法，并将其融入日常生产管理中，最终实现“零缺陷”的目标。这本书对于那些希望提升产品质量、降低生产成本、建立高效质量文化的企业来说，无疑具有重要的参考价值。

评分☆☆☆☆☆

我最近在思考如何改进我们车间的生产效率和产品一致性问题，偶然间看到了这本书的介绍。书名《作业员防错法：零缺陷质量控制系统》一下子就吸引了我，因为它直接点出了问题的核心——基层作业员是生产现场最直接的参与者，他们的操作方式、经验和意识对产品质量有着至关重要的影响。书名中的“防错法”和“零缺陷”更是我一直追求的目标。我推测这本书的内容会非常贴合实际操作，不会是那种空泛的理论讲授。它很可能会从作业员的角度出发，讲解如何设计简单易懂、容易执行的防错措施，例如使用防呆装置、标准化作业流程、可视化管理等。我还设想书中可能会有大量的图示和表格，用以清晰地展示各种防错工具和方法的应用场景。例如，如何通过Poka-Yoke（防呆）设计来避免误操作，如何通过作业指导书（SOP）的优化来减少人为失误，以及如何建立一个有效的反馈机制，让作业员能够及时发现并报告潜在的质量问题。如果书中能够提供一些成功的案例，展示不同行业、不同类型的企业是如何运用作业员防错法来显著提升质量的，那将非常有说服力。

评分☆☆☆☆☆

读到这本书的书名《作业员防错法：零缺陷质量控制系统》，我脑海中立即浮现出一种场景：在繁忙的生产线上，每一个平凡的作业员，通过他们手中掌握的知识和采取的简单措施，都在默默地为产品的完美保驾护航。这不像是一本高高在上的学术著作，更像是一本贴近车间、服务一线操作工人的工具书。我预感书中会大量运用图片、图表，甚至是一些通俗易懂的漫画，来解释复杂的防错概念，让基层员工能够轻松理解并应用。我想象中的内容可能包括如何识别生产流程中的“薄弱环节”，如何设计出“一眼就能看懂”的防错装置，如何通过标准化作业流程来“锁死”潜在的错误。而且，“零缺陷”这个词，听起来就充满了挑战和吸引力，我期待书中能够提供一些行之有效的策略，帮助企业从根本上杜绝不合格品的产生，从而降低成本，提升客户满意度。这本书可能不仅仅是关于“怎么做”，更是关于“为什么这么做”，以及“如何让大家都能做好”。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计简洁大方，封面上“作业员防错法”几个字醒目地印在中间，旁边辅以“零缺陷质量控制系统”的字样，整体给人一种专业、严谨的感觉。我翻阅了一下目录，虽然没有详细展开阅读，但从书名和章节标题来看，这本书似乎聚焦于如何通过基层操作人员的视角来构建一个高效的质量控制体系。我特别注意到其中一些章节的标题，比如“源头治理：让错误无处遁形”、“基层智慧：作业员的防错实践”、“数据驱动：量化防错效果”等等。这些标题暗示了书中会深入探讨如何识别、分析和预防生产过程中可能出现的各种错误，并且强调了作业员在其中的关键作用。我认为，对于任何致力于提升产品质量、降低废品率的企业来说，这本书都可能提供一套切实可行的解决方案。它可能不仅仅是理论的阐述，更可能包含大量的案例分析和实践指导，帮助读者将防错理念融入日常工作中，从而实现“零缺陷”的目标。我比较期待书中关于如何激发作业员参与防错的机制设计，以及如何将抽象的防错方法转化为具体的操作规程。

评分☆☆☆☆☆

这本书给我的第一印象是它可能是一本非常务实的指南。从“作业员防错法”这个名称来看，它似乎不像是一本侧重于宏观战略或高级管理理论的书籍，而是更聚焦于生产一线最基本的质量控制环节。我猜测书中会详细阐述如何将“零缺陷”的理念落地到每一个操作岗位上，强调的是细节决定成败。我能想象书中会介绍一系列简单但有效的防错工具和技术，比如检查表、防错卡、目视管理、流程图等等，并且会详细说明这些工具如何被一线作业员所理解和运用。我特别关注的是，书中是否会提供一些关于如何培养作业员质量意识和责任感的具体方法。毕竟，再好的防错系统，如果作业员缺乏参与的意愿和能力，也难以发挥作用。我期待书中能够提供一些实用的培训技巧、激励机制，或者案例研究，来展示如何让作业员主动地成为质量的守护者。此外，书中关于“零缺陷质量控制系统”的部分，是否会涉及到如何建立一个持续改进的质量管理循环，以及如何利用数据来衡量防错效果，也是我比较感兴趣的方面。

评分☆☆☆☆☆

很好，多次购买，一如既往支持京东

评分☆☆☆☆☆

薄薄的一本书，讲解的深入浅出

评分☆☆☆☆☆

持续的绩效沟通及辅导绩效沟通就是指管理者与员工在共同工作的过程中分享各类与绩效有关的信息的过程。或者我们可以将绩效沟通理解成对提高员工绩效有益的各类管理者与员工的沟通。具体说来就是．管理者与员工一起讨论有关工作的进展情况、潜在障碍和问题、解决问题的可能措施以及如何向员工提供支持和帮助等信息的过程。管理者通过沟通应达到这样一些目标：应从员工那里得到哪些信息．必须提供给员工哪些信息和资源以帮助员工完成工作目标等：员工通过沟通应达到这样一些目标：应从管理者那里得到哪些信息和资源．必须向管理者提供哪些信息以保证工作目标顺利完成等。

评分☆☆☆☆☆

活动购买，物美价廉，屯书进行中

评分☆☆☆☆☆

很好看

评分☆☆☆☆☆

好薄好薄好薄

评分☆☆☆☆☆

比老外写的书好多了，很专业，很详细

评分☆☆☆☆☆

内容是我想要的，讲解很全面，逻辑清楚。但是，书中的需要非常之晦涩，不知道是作者的原因还是翻译的原因。有种看中学政治课本的感觉。

评分☆☆☆☆☆

很好，比较适合用，有参考价值